فولاذ Q550 | فولاذ هيكلي عالي القوة
فولاذ Q550 | فولاذ هيكلي عالي القوة
Q550 هو فولاذ هيكلي عالي القوة يستخدم في الصين. يشير "Q" إلى قوة الخضوع، و"550" يعني 550 ميجا باسكال. الدرجات المكافئة هي S550MC وA572 Grade 65. يوفر قوة عالية ومتانة وقابلية لحام، وهو مناسب للآلات الثقيلة والأجزاء الهيكلية والجسور وإطارات المركبات والمعدات عالية الضغط.
نحن قادرون على توفير منتجات Q550C/D/E بسمك يتراوح من 6 إلى 120 ملم، وعرض يتراوح من 900 إلى 4800 ملم، وطول يتراوح من 3000 إلى 25000 ملم وفقًا لمعيار GB/T 1591.
وصف
ما هو Q550 Steel؟
Q550 هو فولاذ هيكلي عالي القوة ومنخفض السبائك مصنوع من حوالي الحديد 98% مع كميات صغيرة من الكربون والمنجنيز وعناصر السبائك الأخرى. يتم إنتاجه عادة على شكل ألواح أو صفائح صلبة ويتم معالجته من خلال الدرفلة الساخنة. يتمتع Q550 بقوة ممتازة وصلابة وقابلية لحام جيدة. يمكن تصنيفها أيضًا إلى Q550C، وQ550D، وQ550E، والتي تختلف في مقاومتها للتأثيرات في درجات الحرارة المنخفضة. يتم استخدام هذا الفولاذ على نطاق واسع في الآلات الثقيلة والبناء والجسور وهياكل المركبات والمعدات ذات الضغط العالي.خصائص الفولاذ Q550
يتميز الفولاذ Q550 بقوة عالية وصلابة وقابلية لحام جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للآلات الثقيلة والبناء وإطارات المركبات والجسور والتطبيقات عالية الضغط. يضمن توازن Q550 بين المتانة وقابلية اللحام أداءً موثوقًا به في مختلف البيئات الصعبة. بالنسبة للمشاريع في درجات حرارة منخفضة للغاية، يمكن استخدام درجات بديلة مثل Q690 أو Q960 أو S690QL لتلبية احتياجات الأداء المحددة.التركيبات الكيميائية
عنصر | المحتوى (%) |
---|---|
الحديد، Fe | توازن |
الكربون، ج | 0.10 – 0.20 |
المنغنيز، المنغنيز | 1.00 – 1.60 |
السيليكون | ≤ 0.50 |
الفوسفور، ف | ≤ 0.025 |
الكبريت، س | ≤ 0.015 |
الكروم، الكروم | ≤ 0.30 |
النيكل، ني | ≤ 0.70 |
الموليبدينوم، مو | ≤ 0.10 |
الفاناديوم، V | ≤ 0.12 |
النحاس، النحاس | ≤ 0.40 |
الخصائص الفيزيائية
ملكية | القيمة (مترية) | القيمة (الإمبراطورية) |
---|---|---|
كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.283 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 1,425 – 1,460 درجة مئوية | 2,597 – 2,660 درجة فهرنهايت |
نقطة الغليان | ~3000 درجة مئوية | ~5,432 درجة فهرنهايت |
الموصلية الحرارية | 36 – 40 واط/(م·ك) | 25 – 28 وحدة حرارية بريطانية/(ساعة·قدم·درجة فهرنهايت) |
الموصلية الكهربائية | 6.99 مللي ثانية/م | 6.99 مللي ثانية/م |
السعة الحرارية النوعية | 486 جول/(كجم·كلفن) | 0.116 وحدة حرارية بريطانية/(رطل·درجة فهرنهايت) |
معامل التمدد الحراري | 11 – 13 × 10⁻⁶ /ك | 11 – 13 × 10⁻⁶ /°فهرنهايت |
المقاومة الكهربائية | 14.3 × 10⁻⁸ Ω·m | 14.3 × 10⁻⁸ Ω·m |
الخواص الميكانيكية
ملكية | القيمة (مترية) | القيمة (الإمبراطورية) |
---|---|---|
قوة الشد | 550 – 620 ميجا باسكال | 79,770 – 89,923 رطل/بوصة مربعة |
قوة الخضوع | ≥ 550 ميجا باسكال | ≥ 79,770 رطل/بوصة مربعة |
صلابة برينيل | 170 – 235 هـ ب | 170 – 235 هـ ب |
صلابة روكويل | 83 – 95 ساعة | 83 – 95 ساعة |
صلابة فيكرز | 170 – 240 فولت عالي | 170 – 240 فولت عالي |
استطالة | 16 – 20 % | 16 – 20 % |
معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29000 ك.س. |
البيانات بعد معالجة QT (التبريد والتصلب)
ملكية | متري | إمبراطوري |
---|---|---|
قوة الشد | 700 – 850 ميجا باسكال | 101,500 – 123,000 رطل/بوصة مربعة |
قوة الخضوع | ≥ 620 ميجا باسكال | ≥ 89,923 رطل/بوصة مربعة |
صلابة برينيل | 250 – 300 هاب | 250 – 300 هاب |
صلابة روكويل | 95 - 100 ساعة / 35 - 40 ساعة | 95 - 100 ساعة / 35 - 40 ساعة |
صلابة فيكرز | 270 – 330 فولت عالي | 270 – 330 فولت عالي |
استطالة | 10 – 14% | 10 – 14% |
معامل المرونة | 200 جيجا باسكال | 29000 ك.س. |
الصناعات والتطبيقات
الصناعات | منتجات |
---|---|
بناء | الجسور، العوارض، الأعمدة، الجمالونات، الأبراج |
التعدين | شاحنات قلابة، أنظمة نقل، كسارات، دلاء، معدات حفر |
الآلات الثقيلة | الحفارات والرافعات والجرافات واللوادر ومنصات الحفر |
بناء السفن | الهياكل، والطوابق، والحاويات، وإطارات الدعم، والمنحدرات |
الفضاء الجوي | معدات الهبوط، والألواح الهيكلية، وإطارات حمولة البضائع، والسلالم، والدعامات |
السكك الحديدية | مسارات السكك الحديدية، عربات القطار، وصلات، مكونات الفرامل، إطارات معدات التبديل |
السيارات | إطارات الشاحنات، الهيكل، المحاور، المقطورات، قضبان التسليح |
طاقة | أبراج توربينات الرياح، أعمدة النقل، هياكل منصات النفط، إطارات الطاقة الشمسية، المنصات البحرية |
التصنيع
خطوات المعالجة الحرارية للفولاذ Q550
- التسخين المسبق:
- سخني إلى درجة حرارة 150 – 200 درجة مئوية (302 – 392 درجة فهرنهايت).
- يقلل من الصدمات الحرارية ويقلل من التشقق أثناء التسخين الإضافي.
- الأوستنيتية:
- سخنيها إلى 880 – 920 درجة مئوية (1,616 – 1,688 درجة فهرنهايت) واتركيها لمدة 1 – 2 ساعة.
- يقوم بتحويل بنية الفولاذ إلى أوستينيت، مما يعزز قابلية التصلب.
- الإطفاء:
- قم بتبريده بسرعة في الماء أو الزيت إلى درجة حرارة الغرفة.
- يزيد من الصلابة والقوة عن طريق تحويل الأوستينيت إلى مارتنسيت.
- التلطيف:
- قم بإعادة تسخينه إلى 300 – 600 درجة مئوية (572 – 1,112 درجة فهرنهايت) واتركه لمدة 1 – 2 ساعة.
- يخفف الضغوط الداخلية ويحسن الصلابة ويضبط الصلابة.
- تبريد الهواء:
- اترك الفولاذ ليبرد إلى درجة حرارة الغرفة في الهواء.
- يعمل على تثبيت الخواص الميكانيكية ويضمن توزيع الصلابة بشكل موحد.
معالجات سطح الفولاذ Q550
- التفجير بالرصاص: يزيل الصدأ والترسبات والمواد الملوثة للسطح، مما يحسن التصاق الطلاءات.
- الجلفنة: يغطي الفولاذ بطبقة من الزنك لمنع التآكل وتعزيز المتانة.
- طلاء المسحوق: يوفر لمسة نهائية ناعمة ومتينة وزخرفية مع مقاومة ممتازة للتآكل.
- تلوين: يوفر حماية من التآكل وتعزيزًا جماليًا بألوان قابلة للتخصيص.
- الأكسدة: يعمل على تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل، ويستخدم غالبًا للتشطيبات المتخصصة.
- الطلاء (النيكل والكروم): يعزز مقاومة التآكل والحماية من التآكل ومظهر السطح.
- النقش أو الحفر بالليزر: إنشاء علامات أو تصاميم دائمة للتعريف والعلامة التجارية.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
السؤال 2
السؤال 3
السؤال رقم 4
السؤال رقم 4
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.