حسب الشكل

حسب الدرجات

المقارنات

ينهي

صيانة

DH550 | فولاذ بناء السفن عالي القوة

DH550 | فولاذ بناء السفن عالي القوة

تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.

شهادة الصف: ABS/BV/CCS/DNV/KR/LR/NK/RINA/RS/PRS
مادة: فولاذ منخفض السبائك عالي القوة
سماكة: 6-50 ملم، أو حسب الطلب
عرض: 900-4800 ملم، أو حسب الطلب
طول: 3000-25000 ملم، أو حسب الطلب
حالة التسليم: A/HR/N/CR/Q+T/TMCP، أو حسب الطلب
المتطلبات الإضافية: أداء اتجاه Z (Z15، Z25، Z35)، اختبار UT، اختبار صلابة التأثير، وما إلى ذلك.
مخزون: في الأوراق المالية
أصل: خبي/هنان/جيانجسو، الصين
ميناء: تشينغداو

هل تبحث عن فولاذ عالي القوة من الدرجة 550؟
انقر هنا ل اف اتش 550.

وصف

ما هو DH550؟

فولاذ DH550 هو فولاذ هيكلي عالي القوة ومنخفض السبائك يستخدم بشكل أساسي في بناء السفن والتطبيقات البحرية. يشير الحرف "D" إلى تصنيف الصلابة عند -20 درجة مئوية، بينما يشير الحرف "H" إلى قوة الخضوع العالية (≥550 ميجا باسكال). يوفر توازنًا بين القوة الممتازة والصلابة في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة التآكل، وهو مناسب للبيئات البحرية الصعبة.

تتضمن الميزات الرئيسية قابلية اللحام الجيدة، والمتانة المحسنة تحت الأحمال الديناميكية، ومقاومة التشوه حتى في ظل الظروف القاسية. يحافظ DH550 على سلامة الهيكل في درجات الحرارة تحت الصفر والطقس القاسي، مما يضمن عمر خدمة طويل. تشمل التطبيقات النموذجية هياكل السفن والمنصات البحرية وحفارات الحفر وغيرها من الهياكل البحرية الثقيلة التي تتطلب قوة عالية وصلابة وموثوقية.

خصائص DH550

تعزيز الاستقرار الهيكلي والقدرة على تحمل التحميل.
مرونة ممتازة لضمان إمكانية التشكيل الفائقة.
مقاومة استثنائية للتعب في التطبيقات ذات الضغوط العالية.
تصميم خفيف الوزن لتقليل الوزن وتحسين استخدام المواد.
مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات القاسية.

التركيبات الكيميائية

عنصر	الحد الأقصى %
الكربون، ج	0.20
المنغنيز، المنغنيز	1.70
السيليكون	0.10 – 0.55
الكبريت، س	0.030
الفوسفور، ف	0.030
النحاس، النحاس	0.35
الكروم، الكروم	0.20
النيكل، ني	0.40
الموليبدينوم، مو	0.08
الألومنيوم، Al	0.020 دقيقة
النيوبيوم، النيبيوم	0.20 – 0.05
الفاناديوم، V	0.05 – 0.10
التيتانيوم، تي	0.0007 – 0.05
النيتروجين، ن	–

الخصائص الفيزيائية

ملكية	متري	إمبراطوري
كثافة	~7,800 كجم/م³	~0.282 رطل/بوصة مكعبة
نقطة الانصهار	~1,490 – 1,520 درجة مئوية	~2,714 – 2,768 درجة فهرنهايت
الموصلية الحرارية	~50 واط/م·ك	~29 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مربع درجة فهرنهايت
الموصلية الكهربائية	~7-10% IACS (مقارنة بالنحاس)	~7-10% نظام إدارة المعلومات الداخلية
السعة الحرارية النوعية	~460 جول/كجم·كلفن	~0.11 وحدة حرارية بريطانية/رطل·درجة فهرنهايت
معامل التمدد الحراري	~12 × 10⁻⁶ /ك	~6.7 × 10⁻⁶ /°فهرنهايت
المقاومة الكهربائية	~0.20 ميكرومتر	~79 ميكرو أوم

الخواص الميكانيكية

السمك (مم)	العائد (حد أدنى ميجا باسكال)	الشد (ميجا باسكال)	الاستطالة (الحد الأدنى %)	درجة حرارة الاختبار (درجة مئوية)	اختبار تأثير شاربي V العرضي (J)	اختبار تأثير شاربي V الطولي (J)
≤ 150	550	670 – 830	16%	-20	37	55

الصناعات والتطبيقات

صناعة	طلب
بحري	هياكل الهياكل، المنصات البحرية، الطوابق، الحواجز
السيارات	مكونات الهيكل، العوارض الهيكلية، أجزاء التعزيز، أنظمة التعليق
بناء	الجسور، الهياكل الإنشائية، تعزيزات المباني الشاهقة، مكونات الرافعات
طاقة	أبراج توربينات الرياح، منصات النفط، أبراج النقل، هياكل محطات الطاقة

التصنيع

المعالجة الحرارية

التسخين المسبق:قم بتسخينه إلى 300–500 درجة مئوية (572–932 درجة فهرنهايت) لتقليل الصدمة الحرارية.
أوستينيتينغ:قم بتسخينه إلى درجة حرارة 900–950 درجة مئوية (1652–1742 درجة فهرنهايت) واستمر في التسخين حتى يتم الوصول إلى درجة حرارة موحدة.
إخماد:تبرد بسرعة في الماء أو الزيت إلى درجة حرارة الغرفة لتكوين المارتنسيت.
التلطيف:أعد تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 500 و700 درجة مئوية (932 و1292 درجة فهرنهايت) لتحقيق الصلابة المطلوبة وتقليل الهشاشة. اتركه لمدة تتراوح بين ساعة وساعتين، ثم قم بتبريده بالهواء.
فحص ما بعد العلاج:التحقق من الصلابة والبنية الدقيقة من خلال الاختبار لضمان الجودة.

معالجة السطح

التفجير بالرصاص:يزيل الشوائب السطحية ويعزز الالتصاق للطلاءات.
الجلفنة:يتم وضع طبقة من الزنك لمنع التآكل.
طلاء المسحوق:يوفر لمسة نهائية متينة ووقائية وزخرفية.
الأكسدة:يعزز مقاومة التآكل وصلابة السطح.
المعالجة الكيميائية:يستخدم الفسفرة أو التخميد لتحسين مقاومة التآكل.

*التخصيص متاح عند طلب.

خدمتنا

مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!

مراقبة الجودة لدينا

استدارة
تسامح
البنية الدقيقة
الاختبار غير المدمر
الاختبارات التدميرية
التحكم في العملية

معالجة تكامل الخدمة

اللحام
تصنيع المعادن
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
مخرطة
تشكيل

السؤال رقم 1

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.