304L | UNS S30403 | 1.4307 | فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون
304L | UNS S30403 | 1.4307 | فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون
304L هو نوع منخفض الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. وهو يلتزم بمعايير ASTM A240 وA276 وA312. يشير الحرف "L" في 304L إلى "منخفض الكربون"، مما يحسن مقاومته للتآكل بعد اللحام. وهو يعادل EN 1.4306 أو 1.4307. يتميز 304L بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتلحيم ومتانة عالية. ويستخدم على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية والمبادلات الحرارية ومعدات صناعة الأغذية. يقلل محتواه المنخفض من الكربون من خطر ترسب الكربيد أثناء اللحام.
وصف
ما هو 304L؟
304L هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يتكون من الحديد مع الكروم 18% والنيكل 8%. إنه مادة صلبة ومقاومة للتآكل، وغالبًا ما تظهر بلمسة نهائية معدنية فضية. يُعرف 304L بقابليته الممتازة للتلحيم ومقاومته للأكسدة والتآكل، وخاصة في البيئات الحمضية. يستخدم بشكل أساسي في الصناعات مثل المعالجة الكيميائية وإنتاج الأغذية والمبادلات الحرارية. تتم معالجة هذا الفولاذ عادةً من خلال طرق مثل الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة، ويندرج ضمن فئة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.خصائص 304L
يتمتع الفولاذ 304L بمقاومة عالية للتآكل، وخاصة في البيئات التي تحتوي على الرطوبة والمواد الكيميائية. كما يتمتع بقابلية لحام ممتازة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات اللحام دون خطر ترسب الكربيد. يحتفظ الفولاذ بالقوة في درجات الحرارة العالية ويوفر قابلية تشكيل جيدة، مما يسمح بسهولة التشكيل والانحناء. كما أنه متين وله عمر افتراضي طويل في ظروف مختلفة. قد تكون البدائل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو 321 أو 310 أكثر ملاءمة للمشاريع التي تتطلب قوة أعلى أو مقاومة أفضل للحرارة. يستخدم الفولاذ 304L بشكل شائع في المعالجة الكيميائية ومعدات الأغذية والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب.التركيبات الكيميائية
عنصر | المحتوى (%) |
---|---|
الكربون، ج | ≤ 0.03 |
الكروم، الكروم | 18.0 – 20.0 |
النيكل، ني | 8.0 – 12.0 |
المنغنيز، المنغنيز | ≤ 2.00 |
السيليكون | ≤ 0.75 |
الفوسفور، ف | ≤ 0.045 |
الكبريت، س | ≤ 0.03 |
النيتروجين، ن | ≤ 0.10 |
الحديد، Fe | توازن |
الخصائص الفيزيائية
ملكية | متري | إمبراطوري |
---|---|---|
كثافة | 8 جرام/سم مكعب | 0.289 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 1400 – 1450 درجة مئوية | 2550 – 2640 درجة فهرنهايت |
الموصلية الحرارية | 16.2 واط/متر كلفن | 112.1 وحدة حرارية بريطانية/ساعة/قدم مربع-درجة فهرنهايت |
السعة الحرارية النوعية | 0.5 جول/جم-درجة مئوية | 0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل-درجة فهرنهايت |
معامل التمدد الحراري | 17.2 ميكرومتر/متر-درجة مئوية | 9.56 ميكرون/بوصة-درجة فهرنهايت |
الموصلية الكهربائية | 2.4% IACS | 2.4% IACS |
المقاومة الكهربائية | 72 ميكرو أوم·سم | 72 ميكرو أوم·سم |
الخواص الميكانيكية
ملكية | متري | إمبراطوري |
---|---|---|
قوة الشد (0% المعالجة الباردة) | 564 ميجا باسكال | 81.8 كيلو باسكال |
قوة الخضوع (0% المعالجة الباردة) | 210 ميجا باسكال | 30.5 كيلو باسكال |
صلابة برينيل (HB) | – | – |
صلابة روكويل (HRB) | 82 | 82 |
صلابة فيكرز (HV) | 159 | 159 |
الاستطالة عند الكسر (50 مم/2 بوصة) | 58 % | 58 % |
معامل يونغ | 193 – 200 جيجاباسكال | 28.0 – 29.0 ميجابايت في الثانية |
الصناعات والتطبيقات
صناعة | طلب |
---|---|
المعالجة الكيميائية | المبادلات الحرارية، الخزانات، الأنابيب، الصمامات |
الأطعمة والمشروبات | معدات المعالجة، وخزانات التخزين، وأجهزة المطبخ، والمصارف |
الصيدلة | المعقمات، الخزانات، المفاعلات، الأنابيب |
النفط والغاز | خطوط الأنابيب والمنصات البحرية والصمامات والتجهيزات |
بحري | مكونات السفن، التجهيزات، المراوح، محطات تحلية المياه |
السيارات | أنظمة العادم، التشذيب، كاتمات الصوت، خطوط الوقود |
توليد الطاقة | التوربينات، مكونات الغلايات، المبادلات الحرارية، أوعية الضغط |
الفضاء الجوي | مكونات المحرك، أنظمة العادم، معدات الهبوط، أدوات التثبيت |
التصنيع
المعالجة الحرارية
- لا يمكن تقوية 304L عن طريق المعالجة الحرارية ويتم تعزيزها من خلال العمل البارد.
- التلدين:التسخين إلى 1010-1120 درجة مئوية (1850-2050 درجة فهرنهايت)، ثم التبريد بالماء لاستعادة اللدونة وتقليل الإجهاد.
- تخفيف التوتر:قم بتسخينه إلى 400-750 درجة مئوية (752-1382 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة إلى ساعتين، ثم قم بتبريده بالهواء لتخفيف الضغوط البسيطة.
- معالجة الحل:التسخين إلى 1065-1120 درجة مئوية (1950-2050 درجة فهرنهايت)، ثم التبريد السريع لتحسين مقاومة التآكل.
تشطيب السطح
- تخليل:يزيل رواسب الأكسيد والشوائب لتحسين مقاومة التآكل.
- التخميل:يعزز طبقة الأكسيد لتعزيز مقاومة التآكل.
- تلميع:يوفر سطحًا أملسًا وعاكسًا للاستخدام الزخرفي أو الصحي.
- تفجير الخرز:يخلق لمسة نهائية غير لامعة لتحسين الجمال وتوحيد السطح.
- التلميع الكهربائي:ينتج لمسة نهائية شديدة اللمعان مع مقاومة معززة للتآكل.
- تنظيف الأسنان بالفرشاة:يعطي لمسة نهائية من الساتان، تُستخدم عادةً في التصميمات المعمارية.
*التخصيص متاح عند طلب.
تنصل
تعتبر عمليات المعالجة الحرارية ومعالجة السطح المقدمة إرشادات عامة. قد تختلف الظروف الفعلية حسب التطبيقات والمتطلبات المحددة. يوصى بالتشاور مع خبير في علم المعادن أو علم المواد لتخصيص العمليات وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. المعلومات الواردة هنا ليست بديلاً عن المشورة المهنية ولا ينبغي الاعتماد عليها على هذا النحو.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
السؤال 2
السؤال 3
السؤال رقم 4
السؤال رقم 4
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.