حسب الشكل

حسب الدرجات

المقارنات

ينهي

صيانة

304L | UNS S30403 | 1.4307 | فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون

304L | UNS S30403 | 1.4307 | فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون

304L هو نوع منخفض الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. وهو يلتزم بمعايير ASTM A240 وA276 وA312. يشير الحرف "L" في 304L إلى "منخفض الكربون"، مما يحسن مقاومته للتآكل بعد اللحام. وهو يعادل EN 1.4306 أو 1.4307. يتميز 304L بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية جيدة للتلحيم ومتانة عالية. ويستخدم على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية والمبادلات الحرارية ومعدات صناعة الأغذية. يقلل محتواه المنخفض من الكربون من خطر ترسب الكربيد أثناء اللحام.

وصف

ما هو 304L؟

304L هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يتكون من الحديد مع الكروم 18% والنيكل 8%. إنه مادة صلبة ومقاومة للتآكل، وغالبًا ما تظهر بلمسة نهائية معدنية فضية. يُعرف 304L بقابليته الممتازة للتلحيم ومقاومته للأكسدة والتآكل، وخاصة في البيئات الحمضية. يستخدم بشكل أساسي في الصناعات مثل المعالجة الكيميائية وإنتاج الأغذية والمبادلات الحرارية. تتم معالجة هذا الفولاذ عادةً من خلال طرق مثل الدرفلة الساخنة والدرفلة الباردة، ويندرج ضمن فئة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

خصائص 304L

يتمتع الفولاذ 304L بمقاومة عالية للتآكل، وخاصة في البيئات التي تحتوي على الرطوبة والمواد الكيميائية. كما يتمتع بقابلية لحام ممتازة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات اللحام دون خطر ترسب الكربيد. يحتفظ الفولاذ بالقوة في درجات الحرارة العالية ويوفر قابلية تشكيل جيدة، مما يسمح بسهولة التشكيل والانحناء. كما أنه متين وله عمر افتراضي طويل في ظروف مختلفة. قد تكون البدائل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو 321 أو 310 أكثر ملاءمة للمشاريع التي تتطلب قوة أعلى أو مقاومة أفضل للحرارة. يستخدم الفولاذ 304L بشكل شائع في المعالجة الكيميائية ومعدات الأغذية والمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب.

التركيبات الكيميائية

عنصرالمحتوى (%)
الكربون، ج≤ 0.03
الكروم، الكروم18.0 – 20.0
النيكل، ني8.0 – 12.0
المنغنيز، المنغنيز≤ 2.00
السيليكون≤ 0.75
الفوسفور، ف≤ 0.045
الكبريت، س≤ 0.03
النيتروجين، ن≤ 0.10
الحديد، Feتوازن

الخصائص الفيزيائية

ملكيةمتريإمبراطوري
كثافة8 جرام/سم مكعب0.289 رطل/بوصة مكعبة
نقطة الانصهار1400 – 1450 درجة مئوية2550 – 2640 درجة فهرنهايت
الموصلية الحرارية16.2 واط/متر كلفن112.1 وحدة حرارية بريطانية/ساعة/قدم مربع-درجة فهرنهايت
السعة الحرارية النوعية0.5 جول/جم-درجة مئوية0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل-درجة فهرنهايت
معامل التمدد الحراري17.2 ميكرومتر/متر-درجة مئوية9.56 ميكرون/بوصة-درجة فهرنهايت
الموصلية الكهربائية2.4% IACS2.4% IACS
المقاومة الكهربائية72 ميكرو أوم·سم72 ميكرو أوم·سم

الخواص الميكانيكية

ملكيةمتريإمبراطوري
قوة الشد (0% المعالجة الباردة)564 ميجا باسكال81.8 كيلو باسكال
قوة الخضوع (0% المعالجة الباردة)210 ميجا باسكال30.5 كيلو باسكال
صلابة برينيل (HB)
صلابة روكويل (HRB)8282
صلابة فيكرز (HV)159159
الاستطالة عند الكسر (50 مم/2 بوصة)58 %58 %
معامل يونغ193 – 200 جيجاباسكال28.0 – 29.0 ميجابايت في الثانية

الصناعات والتطبيقات

صناعةطلب
المعالجة الكيميائيةالمبادلات الحرارية، الخزانات، الأنابيب، الصمامات
الأطعمة والمشروباتمعدات المعالجة، وخزانات التخزين، وأجهزة المطبخ، والمصارف
الصيدلةالمعقمات، الخزانات، المفاعلات، الأنابيب
النفط والغازخطوط الأنابيب والمنصات البحرية والصمامات والتجهيزات
بحريمكونات السفن، التجهيزات، المراوح، محطات تحلية المياه
السياراتأنظمة العادم، التشذيب، كاتمات الصوت، خطوط الوقود
توليد الطاقةالتوربينات، مكونات الغلايات، المبادلات الحرارية، أوعية الضغط
الفضاء الجويمكونات المحرك، أنظمة العادم، معدات الهبوط، أدوات التثبيت

التصنيع

المعالجة الحرارية

  • لا يمكن تقوية 304L عن طريق المعالجة الحرارية ويتم تعزيزها من خلال العمل البارد.
  • التلدين:التسخين إلى 1010-1120 درجة مئوية (1850-2050 درجة فهرنهايت)، ثم التبريد بالماء لاستعادة اللدونة وتقليل الإجهاد.
  • تخفيف التوتر:قم بتسخينه إلى 400-750 درجة مئوية (752-1382 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة إلى ساعتين، ثم قم بتبريده بالهواء لتخفيف الضغوط البسيطة.
  • معالجة الحل:التسخين إلى 1065-1120 درجة مئوية (1950-2050 درجة فهرنهايت)، ثم التبريد السريع لتحسين مقاومة التآكل.

تشطيب السطح

  • تخليل:يزيل رواسب الأكسيد والشوائب لتحسين مقاومة التآكل.
  • التخميل:يعزز طبقة الأكسيد لتعزيز مقاومة التآكل.
  • تلميع:يوفر سطحًا أملسًا وعاكسًا للاستخدام الزخرفي أو الصحي.
  • تفجير الخرز:يخلق لمسة نهائية غير لامعة لتحسين الجمال وتوحيد السطح.
  • التلميع الكهربائي:ينتج لمسة نهائية شديدة اللمعان مع مقاومة معززة للتآكل.
  • تنظيف الأسنان بالفرشاة:يعطي لمسة نهائية من الساتان، تُستخدم عادةً في التصميمات المعمارية.

*التخصيص متاح عند طلب.

تنصل

تعتبر عمليات المعالجة الحرارية ومعالجة السطح المقدمة إرشادات عامة. قد تختلف الظروف الفعلية حسب التطبيقات والمتطلبات المحددة. يوصى بالتشاور مع خبير في علم المعادن أو علم المواد لتخصيص العمليات وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. المعلومات الواردة هنا ليست بديلاً عن المشورة المهنية ولا ينبغي الاعتماد عليها على هذا النحو.

خدمتنا

مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!

مراقبة الجودة لدينا

  • استدارة
  • تسامح
  • البنية الدقيقة
  • الاختبار غير المدمر
  • الاختبارات التدميرية
  • التحكم في العملية

معالجة تكامل الخدمة

  • اللحام
  • تصنيع المعادن
  • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
  • مخرطة
  • تشكيل

السؤال رقم 1

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

السؤال 2

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

السؤال 3

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

السؤال رقم 4

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

السؤال رقم 4

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipisicing elit. الخيار، neque qui velit. الألم الكبير الذي يتصف به هذا الشخص هو أنه أنيق، تمامًا، وسهل الثناء مع اتهامه بسوء الخلق، الخطأ، هو نتيجة لذلك.

اتصال

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.

اتصال

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.

الشهادات

منتجات أخرى

انتقل إلى الأعلى

إرسال رسالة

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
احصل على الحالات ذات الصلة لدينا

اشترك في دراسة الحالة الخاصة بنا

كإشارة إلى مشاريعك!
دراسة الحالة الصفحة 1
دراسة الحالة الصفحة 2
دراسة الحالة الصفحة 3
دراسة الحالة الصفحة 4
دراسة الحالة الصفحة 5
دراسة الحالة الصفحة 6
دراسة الحالة الصفحة 7
دراسة الحالة الصفحة 8
دراسة الحالة الصفحة 9
دراسة الحالة الصفحة 10
دراسة الحالة الصفحة 11
دراسة الحالة الصفحة 12
دراسة الحالة الصفحة 13