مقدمة عن الفولاذ عالي الكربون
فوائد الفولاذ عالي الكربون
- يوفر الفولاذ عالي الكربون العديد من المزايا المتميزة:
- قوة عالية: إنه يوفر قوة فائقة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الشاقة.
- مقاومة التآكل: يعمل محتوى الكربون المتزايد على تعزيز مقاومة الفولاذ للتآكل، مما يؤدي إلى إطالة عمر المكونات.
- صلابة: يعتبر الفولاذ عالي الكربون صلبًا بشكل خاص، وهو أمر مفيد لتطبيقات القطع والتشكيل.
- المعالجة الحرارية: يستجيب الفولاذ بشكل جيد للمعالجة الحرارية، مما يسمح بإجراء تعديلات في الصلابة والصلابة.
- فعالية التكلفة: بالمقارنة مع الفولاذ السبائكي، يوفر الفولاذ عالي الكربون أداءً عاليًا بتكلفة أقل.
- التنوع: يمكن استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات، من أدوات القطع إلى الينابيع والأسلاك.
أنواع الفولاذ عالي الكربون
- يأتي الفولاذ عالي الكربون في عدة درجات، كل منها مصمم لاستخدامات محددة:
- ايسي 1095: يحتوي على حوالي 0.95% من الكربون، المعروف بصلابته العالية ومقاومته للتآكل. يستخدم في السكاكين وأدوات القطع.
- ايسي 1080: يحتوي على حوالي 0.80% من الكربون، ويوفر توازنًا بين القوة والمتانة. يُستخدم عادةً في الينابيع والشفرات الصناعية.
- ايسي 1065: مع ما يقرب من 0.65% من الكربون، فإنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل ويُستخدم في صنع الأدوات اليدوية وأجزاء الآلات الكبيرة.
- ايسي 1055: يحتوي على حوالي 0.55% من الكربون، المعروف بمتانته ومقاومته للصدمات. مناسب لأدوات مثل الفؤوس والمطارق.
- ايسي 1075: يتميز بكربون يبلغ حوالي 0.75%، مما يوفر قوة عالية ومرونة معتدلة. يستخدم في شفرات المنشار وأدوات القطع المعدنية.
- ايسي 1085: يحتوي على حوالي 0.85% من الكربون، مما يوفر صلابة وقوة عالية، مما يجعله مثاليًا للينابيع والشفرات عالية الأداء.
- ايسي 1090: مع محتوى كربون يبلغ حوالي 0.90%، توفر هذه الدرجة مقاومة ممتازة للتآكل وتُستخدم في التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية، مثل أدوات القطع وأجزاء الآلات المقاومة للتآكل.
الصناعات والتطبيقات
يمكن استخدام الفولاذ عالي الكربون في مجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات، لأنه شكل متعدد الاستخدامات للغاية من أشكال الفولاذ المستخدم على نطاق واسع.
تتضمن بعض الصناعات والتطبيقات الشائعة ما يلي:
صناعة السيارات
صناعة البناء
تصنيع
صناعة الأدوات
السكك الحديدية
زراعة
الأبعاد والخصائص
| ايسي 1060 | ايسي 1080 | ايسي 1095 | |
|---|---|---|---|
| قوة الخضوع | 480 ميجا باسكال (70 كيلوباسكال) | 540 ميجا باسكال (78 كيلوباسكال) | 580 ميجا باسكال (84 كيلوباسكال) |
| قوة الشد | 780 ميجا باسكال (113 كيلوباسكال) | 850 ميجا باسكال (123 كيلوباسكال) | 900 ميجا باسكال (131 كيلوباسكال) |
| معيار المواد | معايير ASTM A29 / A29M | معايير ASTM A29 / A29M | معايير ASTM A29 / A29M |
| صلابة فيكرز | 220-280 فولت عالي | 240-300 فولت عالي | 260-320 فولت عالي |
الفولاذ عالي الكربون عندما وأينما تحتاج إليه
هنا، لن تحصل على فولاذ عالي الجودة فحسب. فمع وجود العديد من المرافق في جميع أنحاء البلاد القادرة على توفير فولاذ عالي القوة، يمكننا أيضًا العمل معك لإدارة مخزونك، وضمان حصولك على المنتج عندما وأينما تحتاج إليه للحفاظ على استمرار إنتاجك.
اكتشف المنتجات والدرجات الفولاذية المتوفرة لدينا
معرفتنا وخبرتنا توفر ما يقرب من 100% تسليمًا دقيقًا لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الكربون ومنخفضة الكربون المعالجة والمغلفة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.
هل الفولاذ عالي الكربون أقوى من الفولاذ العادي؟
نعم، يعتبر الفولاذ عالي الكربون أقوى وأكثر صلابة من الفولاذ العادي (منخفض الكربون) بسبب محتواه العالي من الكربون.
ما هو نوع الفولاذ عالي الكربون؟
يحتوي الفولاذ عالي الكربون عادةً على 0.6% إلى 1.0% من الكربون وهو معروف بقوته وصلابته العالية.
هل يمكن لحام الفولاذ عالي الكربون، وإذا كان الأمر كذلك، ما هي الإجراءات الخاصة المطلوبة؟
نعم، يمكن لحام الفولاذ عالي الكربون، ولكن الأمر يتطلب التسخين المسبق، والتحكم في إدخال الحرارة، والمعالجة الحرارية بعد اللحام لتجنب التشقق والهشاشة.
ما مدى مقاومة الفولاذ عالي الكربون للتآكل، وما هي المعالجات التي يمكن أن تعزز مقاومته؟
لا يتمتع الفولاذ عالي الكربون بمقاومة كبيرة للتآكل. يمكن تعزيز مقاومته عن طريق طلاء أو جلفنة أو استخدام مثبطات التآكل.
كيف تقارن قابلية تصنيع الفولاذ عالي الكربون مع قابلية تصنيع الفولاذ المتوسط والمنخفض الكربون؟
يعد تصنيع الفولاذ عالي الكربون أكثر صعوبة من تصنيع الفولاذ متوسط ومنخفض الكربون بسبب صلابته العالية وهشاشته. ويتطلب ذلك استخدام الأدوات وتقنيات التصنيع المناسبة.
