S460MLO | فولاذ هيكلي عالي القوة
S460MLO | فولاذ هيكلي عالي القوة
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح فولاذية S460MLO في المخزون، وهو نوع من الفولاذ الهيكلي القابل للحام للهياكل البحرية الثابتة. يتميز بقوة عالية وقابلية لحام جيدة ومتانة ممتازة. يستخدم عادة في الجسور والبناء والآلات الثقيلة وما إلى ذلك.
المعيار: EN10225-1:2019
المواد: فولاذ منخفض السبائك
السمك: 6 مم - 120 مم، أو حسب الطلب
العرض: 900 مم-4800 مم، أو حسب الطلب
الطول: 3000 مم-25000 مم، أو حسب الطلب
حالة التسليم: TMCP، أو حسب الطلب
المخزون: متوفر
الأصل: خبي/هنان/جيانجسو، الصين
الميناء: تشينغداو
وصف
ما هو S460MLO؟
S460MLO هو فولاذ هيكلي عالي القوة وفقًا لمعيار EN10225-1:2019، ويُستخدم بشكل أساسي في الهندسة البحرية والبحرية. يتميز بقوة تحمل لا تقل عن 460 ميجا باسكال، وصلابة ممتازة عند -40 درجة مئوية، وقابلية لحام جيدة، مما يضمن أداءً موثوقًا به في الظروف القاسية.
يشير اسم "S460MLO" إلى الفولاذ الهيكلي الذي يتمتع بقوة تحمل تبلغ 460 ميجا باسكال، والذي تم درفلته حراريًا ميكانيكيًا (TMCP) لتحسين الخصائص الميكانيكية، كما أنه مُحسَّن للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة. ومن أهم فوائده مقاومته الفائقة للتآكل الناتج عن مياه البحر، مما يجعله مثاليًا للاستخدام طويل الأمد في البيئات البحرية.
تتضمن التطبيقات النموذجية المنصات البحرية والسفن والأرصفة وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر، حيث تكون القوة العالية والصلابة ومقاومة التآكل ضرورية لضمان سلامة البنية التحتية وسلامتها.
خصائص S460MLO
- قوة عالية، مناسبة للهياكل الثقيلة
- قابلية اللحام جيدة، مما يجعل من السهل الانضمام
- مقاومة للتآكل والتعب تحت الضغط
- متين في درجات الحرارة والبيئات القاسية
- خفيف الوزن مقارنة بالفولاذ التقليدي، مما يحسن الكفاءة
التركيبات الكيميائية
| عنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| الكربون، ج | ≤0.14 |
| المنغنيز، المنغنيز | ≤1.7 |
| الفوسفور، ف | ≤0.02 |
| الكبريت، س | ≤0.010 |
| الكروم، الكروم | ≤0.25 |
| النيكل، ني | ≤0.7 |
| النحاس، النحاس | ≤0.3 |
| النيتروجين، ن | ≤0.01 |
| النيوبيوم، النيبيوم | ≤0.05 |
| التيتانيوم، تي | ≤0.025 |
| الفاناديوم، V | ≤0.08 |
| الألومنيوم، Al | 0.015–0.055 |
| السيليكون | ≤0.55 |
نب+ف+تيتانيوم ≤0.13
الخصائص الفيزيائية
| ملكية | متري | إمبراطوري |
|---|---|---|
| كثافة | 7.8 جرام/سم3 | 490 رطل/قدم مكعب |
| نقطة الانصهار | 1420–1460 درجة مئوية | 2590–2660 درجة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية | 44 واط/م·ك | 26 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مكعب درجة فهرنهايت |
| السعة الحرارية النوعية | 470 جول/كجم·كلفن | 0.11 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت |
| التمدد الحراري | 13 ميكرومتر/متر·ك | – |
| الموصلية الكهربائية | 7.6% نظام إدارة الطاقة | – |
| المقاومة الكهربائية | ~0.13 ميكرو أوم·متر | – |
الخواص الميكانيكية
| قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال، الحد الأدنى) | الاستطالة (%) | درجة حرارة الاختبار (درجة مئوية) | طاقة التأثير (كيلو فولت جول) |
|---|---|---|---|---|
| t≤40 مم: 520–700 | ت≤16 مم: 460 | 17 | -40 | 60 |
ملحوظة:
- "t" يمثل السمك.
- الشد: 40-120 ملم: 500-675 ميجا باسكال.
- العائد: 16-25 ملم: 440 ميجا باسكال؛ 25-40 ملم: 420 ميجا باسكال؛ 40-63 ملم: 415 ميجا باسكال؛ 63-80 ملم: 405 ميجا باسكال؛ 80-120 ملم: 400 ميجا باسكال.
الصناعات والتطبيقات
| صناعة | المنتجات الشائعة |
|---|---|
| بناء | الجسور والمباني متعددة الطوابق والأعمدة الشاهقة والعوارض المعدنية |
| طاقة | أسس توربينات الرياح، ومنصات النفط، ومنصات الحفر، وسفن التخزين والتفريغ العائمة للإنتاج |
| بناء السفن | السفن البحرية، الهياكل الفوقية للمنصات، كاسحات الجليد، أغطية الأنابيب |
| مواصلات | صهاريج الطرق، أوعية الضغط، تجهيزات الأنابيب، خطوط الأنابيب |
التصنيع
المعالجة الحرارية
- التسخين المسبق: قم بتسخينه إلى 150–300 درجة مئوية (302–572 درجة فهرنهايت) لتجنب الصدمة الحرارية.
- التلدين: سخنيها على درجة حرارة 600–650 درجة مئوية (1112–1202 درجة فهرنهايت)، اتركيها حتى تصبح متجانسة، ثم برديها ببطء في الفرن.
- التطبيع: سخنيها إلى 880–920 درجة مئوية (1616–1688 درجة فهرنهايت)، ثم برديها بالهواء إلى درجة حرارة الغرفة.
- الإطفاء (إذا لزم الأمر): سخنيها إلى 850–890 درجة مئوية (1562–1634 درجة فهرنهايت)، ثم اطهيها في الماء أو الزيت.
- التلطيف: قم بإعادة التسخين إلى 200–650 درجة مئوية (392–1202 درجة فهرنهايت) اعتمادًا على الخصائص الميكانيكية المطلوبة، ثم احتفظ به، ثم قم بتبريده في الهواء.
- تخفيف التوتر: قم بتسخينه إلى 530–580 درجة مئوية (986–1076 درجة فهرنهايت) لمدة 1–2 ساعة، ثم قم بالتبريد ببطء لتقليل الضغوط المتبقية.
ملاحظة: اتبع معدلات التبريد ودرجات حرارة التلطيف المحددة بناءً على التطبيق لمنع الهشاشة.
معالجة السطح
- التفجير بالرصاص:لإزالة الشوائب وتعزيز الالتصاق السطحي.
- الطلاء/الطلاء:تطبيق طبقات الحماية لمقاومة التآكل.
- تخليل:استخدام الأحماض لإزالة الصدأ أو الترسبات أو الملوثات.
- الجلفنة:طلاء الزنك لمنع التآكل.
- تلميع:الحصول على أسطح ناعمة ولامعة.
*التخصيص متاح عند طلب.
خدمتنا
مجموعة SteelPRO – الشركة المصنعة وموفر الحلول للصلب الخاص، تقدم حلول تطبيقات متعددة الصناعات وخدمات مخصصة، جودة 100% مجانية، ترافق العملاء في نموهم!
مراقبة الجودة لدينا
- استدارة
- تسامح
- البنية الدقيقة
- الاختبار غير المدمر
- الاختبارات التدميرية
- التحكم في العملية
معالجة تكامل الخدمة
- اللحام
- تصنيع المعادن
- التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- مخرطة
- تشكيل
السؤال رقم 1
السؤال 2
السؤال 3
السؤال رقم 4
السؤال رقم 4
اتصال
اتصال
الشهادات
منتجات أخرى
-
-
تقدم مجموعة SteelPRO ألواح الفولاذ الهيكلية عالية القوة FH550 لبناء السفن.
-
تقدم مجموعة SteelPRO في مخزونها ألواح الفولاذ عالية القوة لبناء السفن DH550.
-
تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي القوة FH36 لبناء السفن.
