S460MLO | Высокопрочная конструкционная сталь

Имеются некоторые стальные пластины марки s460mlo.

S460MLO | Высокопрочная конструкционная сталь

SteelPRO Group предлагает на складе стальные листы S460MLO, тип свариваемой конструкционной стали для стационарных морских сооружений. Он обеспечивает высокую прочность, хорошую свариваемость и отличную ударную вязкость. Обычно используется в мостах, строительстве, тяжелой технике и т. д.

Стандарт: EN10225-1:2019
Материал: Низколегированная сталь
Толщина: 6-120 мм или по индивидуальному заказу
Ширина: 900-4800 мм или по индивидуальному заказу
Длина: 3000 мм-25000 мм или по индивидуальному заказу
Условия поставки: TMCP или по запросу
Наличие: В наличии
Происхождение: Хэбэй/Хэнань/Цзянсу, Китай.
Порт: Циндао

Описание

Что такое S460MLO?

S460MLO — это высокопрочная конструкционная сталь по стандарту EN10225-1:2019, в основном используемая в оффшорной и морской технике. Она имеет минимальный предел текучести 460 МПа, отличную вязкость при -40°C и хорошую свариваемость, что обеспечивает надежную работу в суровых условиях.

Название «S460MLO» указывает на конструкционную сталь с пределом текучести 460 МПа, термомеханически прокатанную (TMCP) для улучшения механических свойств и оптимизированную для низкотемпературных сред. Ключевым преимуществом является ее превосходная стойкость к коррозии в морской воде, что делает ее идеальной для долгосрочного использования в морских условиях.

Типичные области применения включают морские платформы, корабли, доки и подводные трубопроводы, где высокая прочность, жесткость и коррозионная стойкость имеют решающее значение для целостности конструкции и безопасности.

Характеристики S460MLO

Высокая прочность, подходит для тяжелых конструкций
Хорошая свариваемость, что облегчает соединение
Устойчив к износу и усталости под нагрузкой
Устойчив к экстремальным температурам и условиям окружающей среды
Легкий вес по сравнению с традиционной сталью, что повышает эффективность

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
Углерод, С	≤0,14
Марганец, Mn	≤1,7
Фосфор, P	≤0,02
Сера, S	≤0,010
Хром, Cr	≤0,25
Никель, Ni	≤0,7
Медь, Cu	≤0,3
Азот, N	≤0,01
Ниобий, Nb	≤0,05
Титан, Ti	≤0,025
Ванадий, V	≤0,08
Алюминий, Al	0,015–0,055
Кремний, Si	≤0,55

$Примечание: Н б + В \leq 0.12,$

Физические свойства

Свойство	Метрический	Империал
Плотность	7,8 г/см³	490 фунтов/фут³
Температура плавления	1420–1460 °С	2590–2660 °F
Теплопроводность	44 Вт/м·К	26 БТЕ/ч·фут·°F
Удельная теплоемкость	470 Дж/кг·К	0,11 БТЕ/фунт·°F
Тепловое расширение	13 мкм/м·К	–
Электропроводность	7.6% МАКС	–
Электрическое сопротивление	~0,13 мкОм·м	–

Механические свойства

Прочность на растяжение (МПа)	Предел текучести (МПа, мин.)	Удлинение (%)	Температура испытания (°C)	Энергия удара (КВ Дж)
t≤40мм: 520–700	t≤16мм: 460	17	-40	60

Примечание:

«t» обозначает толщину.
Растяжение: 40-120 мм: 500-675 МПа.
Предел текучести: 16–25 мм: 440 МПа; 25–40 мм: 420 МПа; 40–63 мм: 415 МПа; 63–80 мм: 405 МПа; 80–120 мм: 400 МПа.

Отрасли и приложения

Промышленность	Обычные продукты
Строительство	Мосты, Многоэтажные здания, Высотные колонны, Плоские балки
Энергия	Фундаменты ветровых турбин, нефтяные платформы, буровые платформы, плавучие системы добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO)
Судостроение	Оффшорные суда, Надстройки для платформ, Ледоколы, Колпаки для труб
Транспорт	Автоцистерны, Сосуды под давлением, Трубопроводная арматура, Трубопроводы

Обработка

Термическая обработка

Предварительный нагрев: Разогрейте до 150–300 °C (302–572 °F), чтобы избежать теплового удара.
Отжиг: Нагрейте до 600–650 °C (1112–1202 °F), выдерживайте до тех пор, пока смесь не станет однородной, затем медленно охладите в печи.
Нормализация: Нагреть до 880–920 °C (1616–1688 °F), охладить на воздухе до комнатной температуры.
Закалка (при необходимости): Нагреть до 850–890°C (1562–1634°F), закалить в воде или масле.
Темперирование: Повторно нагреть до 200–650 °C (392–1202 °F) в зависимости от желаемых механических свойств, выдержать, затем охладить на воздухе.
Снятие стресса: Нагреть до 530–580 °C (986–1076 °F) в течение 1–2 часов, медленно охладить, чтобы минимизировать остаточные напряжения.

Примечание: для предотвращения хрупкости соблюдайте определенные скорости охлаждения и температуры отпуска в зависимости от области применения.

Обработка поверхности

Дробеструйная обработка: Для удаления загрязнений и улучшения адгезии поверхности.
Покраска/Покрытие: Нанесение защитных слоев для защиты от коррозии.
Маринование: Использование кислоты для удаления ржавчины, накипи и загрязнений.
Цинкование: Цинковое покрытие для предотвращения коррозии.
Полировка: Получение гладких и блестящих поверхностей.

*Доступна индивидуальная настройка запрос.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

Округлость
Терпимость
Микроструктура
Неразрушающий контроль
Разрушающий контроль
Управление процессами

Обработка интеграции услуг

Сварка
Изготовление Металла
Обработка на станках с ЧПУ
Токарный станок
Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.