По форме

По оценкам

Сравнения

Заканчивать

Обслуживание

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ

Непревзойденная прочность. Экономичность. Улучшение конструкции с помощью высококачественной горячекатаной стали.

Преимущества горячекатаной стали

Узнайте о преимуществах горячекатаной стали

Виды горячекатаной стали

Узнайте о типе горячекатаной стали
 

Отрасли и приложения

Изучите отрасли, получающие выгоду от горячекатаной стали

Размеры и свойства

Узнайте о размерах и свойствах

Введение в горячекатаную сталь

Горячекатаная сталь (HR Steel) — это тип углеродистой стали, получаемый прокаткой стали при высоких температурах, обычно более 1700°F, выше температуры ее рекристаллизации. Этот процесс улучшает обрабатываемость, пластичность и облегчает сварку и обработку. Хотя ее поверхность грубее, чем Холоднокатаная сталь, он идеально подходит для применения в строительстве, автомобилестроении и тяжелой технике. Он идеально подходит для структурных компонентов, металлических зданий и транспортного оборудования. Горячекатаная сталь обычно имеет предел текучести 250–360 МПа (36–52 ksi) и предел прочности на растяжение 400–550 МПа (58–80 ksi).
Hot rolled steel coils placed next to the rolling machine

Преимущества горячекатаной стали

  • Горячекатаная сталь обладает многочисленными преимуществами, которые делают ее привлекательным выбором для различных промышленных применений:
    • Экономически эффективно и универсально: Процесс горячей прокатки снижает затраты, делая горячекатаную сталь экономичной и гибкой для производства конструкционных балок и автомобильных компонентов.
    • Высокая прочность и доступность: Горячекатаная сталь обеспечивает достаточную прочность для строительства и тяжелой техники, доступна в различных формах и размерах.
    • Технологичность и долговечность: Высокотемпературная обработка облегчает резку, сварку и механическую обработку горячекатаной стали, повышая ее прочность и долговечность.
    • Текстура поверхности: Шероховатая поверхность горячекатаной стали по сравнению с холоднокатаной сталью обеспечивает лучшую адгезию для покрытий и краски, что идеально подходит для финишной обработки.
    • Энергоэффективность: Процесс горячей прокатки потребляет меньше энергии, чем холодная прокатка, что повышает эффективность и устойчивость производства.
    • Устойчивость к деформации: Горячекатаная сталь устойчива к деформации при высоких нагрузках, идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации, требующих целостности конструкции.

Виды горячекатаной стали

  • Горячекатаная сталь поставляется в различных типах, каждый из которых предназначен для определенных нужд и применений. Знание этих типов помогает выбрать правильный материал для вашего проекта.
    • Горячекатаный стальной лист:Используется в автомобилестроении и производстве бытовой техники, обеспечивая гибкость и долговечность.
    • Высокопрочный горячекатаный стальной лист:Идеально подходит для применений, требующих повышенной прочности, например, в строительстве и тяжелой технике.
    • Горячекатаная сталь со специальными свойствами:Изготавливаются с учетом особых требований к эксплуатационным характеристикам, таким как повышенная износостойкость или коррозионная стойкость.
    • Горячекатаные стальные прутки:Широко используется в строительстве для армирования бетонных конструкций и изготовления деталей машин.
    • Горячекатаные стальные листы:Используется в судостроении, тяжелом машиностроении и строительстве для создания прочных, крупных конструкций.
    • Горячекатаные стальные конструкционные профили:Включает двутавровые балки, двутавровые балки и другие профили, используемые в строительных и инфраструктурных проектах.
    • Горячекатаный стальной шпунт:Используется для подпорных стенок, опор мостов и других объектов, требующих удержания и поддержки грунта.

Отрасли и приложения

Горячекатаная сталь играет важную роль во многих отраслях промышленности, внося значительный вклад в развитие инфраструктуры и технологий.

Некоторые распространенные отрасли и области применения включают в себя:

Простой рисунок высотного красного здания

Строительство

Горячекатаная сталь широко используется в строительстве, включая каркасы зданий, мосты и другие структурные компоненты. Ее прочность и долговечность имеют решающее значение для развития инфраструктуры.
Красные значки шестеренок со стрелками, указывающими движение.

Автомобильный

Горячекатаная сталь обычно используется в производстве автомобильных деталей, включая шасси, кузовные панели и рамы. Ее формуемость и прочность делают ее идеальной для этих применений.
Красный значок трактора.

Тяжелая техника

Необходим при производстве оборудования, требующего прочности, например, сельскохозяйственного, горнодобывающего и промышленного оборудования. Высокая прочность и долговечность обеспечивают надежность.
Красный простой рисунок ветровой и солнечной энергетики

Энергия

Используется при строительстве трубопроводов, нефтяных вышек и другого оборудования для нефтегазовой промышленности. Его устойчивость к деформации при высоких нагрузках имеет решающее значение для этих применений.
Красный значок грузового судна с гаечным ключом и ветряной турбиной.

Судостроение

Горячекатаные стальные листы используются для строительства судов и морских сооружений. Их долговечность и прочность имеют решающее значение для морской среды.
Красный значок поезда в туннеле.

Железная дорога

Используется в производстве рельсов и компонентов вагонов. Высокая прочность и долговечность материала выдерживают большие нагрузки и напряжения в железнодорожном транспорте.

Размеры и свойства

То, квалифицируется ли сталь как пластина или лист, зависит от спецификации, используемой для сертификации. Существует большое совпадение в популярных толщинах между пластиной и листом, но стальные пластины предлагаются в гораздо более широком диапазоне размеров.
ASTM А3650 классСАЕ 1045
Предел текучести250 МПа (36 тыс.фунтов/кв.дюйм)345 МПа (50 тыс.фунтов/кв.дюйм)310 МПа (45 тыс.фунтов/кв.дюйм)
Предел прочности400-550 МПа (58-80 тыс.фунтов/кв.дюйм)450 МПа (65 тыс.фунтов/кв.дюйм)565 МПа (82 тыс.фунтов/кв.дюйм)
Стандарт материалаASTM A36/A36MASTM A572/A572MSAE J403
Твердость по Виккерсу100-140 ВН150-190 ВН170-210 ВН

Горячекатаная сталь, когда и где она вам нужна

Здесь вы получаете больше, чем просто качественную сталь. Имея множество предприятий по всей стране, способных поставлять высокопрочную сталь, мы также можем работать с вами, чтобы управлять вашими запасами, гарантируя, что вы получите продукцию тогда и там, где она вам нужна, чтобы поддерживать бесперебойность вашего производства.

Ознакомьтесь с нашими доступными стальными изделиями и марками

Наши знания и опыт обеспечивают почти 100% точную поставку продукции из высокоуглеродистой, низкоуглеродистой и нержавеющей стали, обработанной и упакованной в точном соответствии с вашими спецификациями.

В чем разница между горячекатаной и холоднодеформированной сталью?

Горячекатаная сталь формуется при высоких температурах, что упрощает ее формовку и делает ее менее точной, в то время как холоднокатаная сталь формуется при комнатной температуре, что обеспечивает более гладкую поверхность и более жесткие допуски.

Легко ли сваривать горячекатаную сталь?

Да, горячекатаная сталь, как правило, легко поддается сварке благодаря низкому содержанию углерода и постоянным свойствам материала.

Как закалить горячекатаную сталь?

Горячекатаную сталь можно упрочнить с помощью процессов термической обработки, таких как закалка и отпуск.

Как вы ухаживаете за горячекатаной сталью?

Для ухода за горячекатаной сталью держите ее сухой, наносите защитные покрытия для предотвращения ржавчины и храните ее в контролируемой среде, чтобы избежать воздействия влаги и химикатов.

Как называется лучшая марка горячекатаной стали?

Лучшая марка горячекатаной стали зависит от области применения, но ASTM A36 широко известна своим хорошим балансом прочности, пластичности и свариваемости.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Прокрутить вверх

Отправить сообщение

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Получайте наши похожие кейсы

Подпишитесь на наше исследование

В качестве ссылки на ваши проекты!
Исследование случая Страница 1
Исследование случая Страница 2
Исследование случая Страница 3
Исследование случая Страница 4
Исследование случая Страница 5
Исследование случая Страница 6
Исследование случая Страница 7
Исследование случая Страница 8
Исследование случая Страница 9
Исследование случая Страница 10
Исследование случая Страница 11
Исследование случая Страница 12
Исследование случая Страница 13