Термическая обработка

• Температура ковки: Равномерно нагреть до температуры от 1200°C до 1280°C (от 2192°F до 2336°F); избегать длительного замачивания.
• Охлаждение после ковки: Охладить на воздухе или в печи, чтобы предотвратить образование нежелательных микроструктур.
• Нормализация: Нагреть до температуры 900–950 °C (1652–1742 °F), выдержать при этой температуре и охладить на воздухе до комнатной температуры.
• Закалка: Повторный нагрев до 900–950 °C (1652–1742 °F), затем закалка в воде или масле.
• Закалка: Отпуск при температуре от 600°C до 700°C (от 1112°F до 1292°F), выдержка при этой температуре и охлаждение на воздухе.
• Снятие стресса (при необходимости): Нагреть до 600–650 °C (1112–1202 °F), выдержать и охладить на воздухе.
• Окончательная проверка и тестирование: При необходимости проведите испытания на твердость, растяжение, ударную вязкость и ультразвуковое исследование.

Отделка поверхности

• Полировка: Использование абразивных материалов для достижения глянцевой или зеркальной поверхности, выравнивание поверхности.
• Шлифовка: Удаление материала с поверхности с помощью шлифовального круга или абразивной ленты для достижения заданного результата.
• Пескоструйная обработка: Перемещение абразивных частиц с высокой скоростью по поверхности для очистки или травления материала.
• Маринование: Использование кислотных растворов для удаления окислов и накипи с поверхности.
• Пассивация: Обработка поверхности кислотным раствором для удаления загрязнений и повышения коррозионной стойкости.
• Чистка зубов: Создание однонаправленной сатинированной отделки с помощью металлической щетки или абразивной губки.
• Электрополировка: Использование электрохимического процесса для удаления материала с поверхности и улучшения ее гладкости и яркости.
• Покрытие: Нанесение на поверхность защитного или декоративного слоя, например, краски, порошкового покрытия или гальванопокрытия.

*Доступна индивидуальная настройка запрос.

Отказ от ответственности

Приведенные процессы термообработки и обработки поверхности являются общими рекомендациями. Фактические условия могут меняться в зависимости от конкретных применений и требований. Рекомендуется проконсультироваться с профессиональным металлургом или материаловедом, чтобы адаптировать процессы к вашим конкретным потребностям. Информация, содержащаяся в настоящем документе, не заменяет профессиональные консультации и не должна рассматриваться как таковая.