По форме

По оценкам

Сравнения

Заканчивать

Обслуживание

316L | UNS S31603 | 1.4404 | Низкоуглеродистая нержавеющая сталь

316L | UNS S31603 | 1.4404 | Низкоуглеродистая нержавеющая сталь

316L — это низкоуглеродистый вариант нержавеющей стали 316, широко используемый благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. Он признан в соответствии со стандартами ASTM A240/A240M. «316» относится к марке стали, а «L» означает «Low Carbon». Эквивалентные марки включают UNS S31603 и EN 1.4404. Эта сталь демонстрирует отличную свариваемость, стойкость к точечной коррозии и прочность при высоких температурах. Она широко используется в медицинских приборах, морской среде, химической обработке и оборудовании для пищевой промышленности из-за своей долговечности и стойкости к агрессивным средам.

Описание

Что такое 316L?

316L — это прочная нержавеющая сталь, состоящая приблизительно из железа 70%, хрома 16-18% и никеля 10-14%, с низким содержанием углерода. Она имеет серебристо-серый цвет и классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь. Ее основные свойства включают в себя отличную коррозионную стойкость, особенно в хлоридных средах, и высокую прочность при повышенных температурах. 316L в основном используется в таких отраслях, как судостроение, медицина и химическая обработка. Ее часто производят методом горячей прокатки, и ее можно дополнительно классифицировать на бесшовные и сварные формы для различных применений.

Характеристики 316L

Сталь 316L известна своей превосходной коррозионной стойкостью, особенно в суровых условиях, таких как морская вода или кислотные условия. Она хорошо сваривается и сохраняет прочность при высоких температурах. Низкое содержание углерода помогает предотвратить осаждение карбидов, что делает ее пригодной для сварки и снижает риск коррозии с течением времени. Сталь 316L часто используется в морской, химической и медицинской промышленности. Альтернативы, такие как 304, 321 или 2205, можно рассматривать для применений с более высокой прочностью или твердостью.

Химический состав

ЭлементСодержание (%)
Железо, FeБаланс
Хром, Cr16.0-18.0
Никель, Ni10.0-14.0
Молибден, Mo2.0-3.0
Марганец, Mn≤ 2.0
Кремний, Si≤ 0,75
Фосфор, P≤ 0,045
Сера, S≤ 0,03
Углерод, С≤ 0,03

Физические свойства

Физическая собственностьМетрическийИмпериал
Плотность8,00 г/см30,289 фунта/дюйм³
Температура плавления1375-1400 °С2507-2550 °F
Теплопроводность14,0-15,9 Вт/мК97,0–110 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F
Удельная теплоемкость0,500 Дж/г-°С (0-100°С)0,120 БТЕ/фунт-°F (32-212°F)
Коэффициент теплового расширения16,0 мкм/м-°C (0-100°C)8,6 мкдюйм/дюйм-°F (32-212°F)
Электропроводность0,74 мкОм·м (при 20°C)29,13 мкОм·дюйм (при 68°F)
Электрическое сопротивление74 мкОм·см (при 20°C)74 мкОм·см (при 68°F)

Механические свойства

Механические свойстваМетрическийИмпериал
Предел прочности на растяжение, предельный515 МПа74,7 тыс.фунтов на кв.дюйм
Предел текучести205 МПа29,7 тыс.фунтов на кв.дюйм
Твердость по Бринеллю149149
Твердость по Роквеллу8080
Твердость по Виккерсу155155
Удлинение60%60%
Модуль упругости193 ГПа28 мси

Отрасли и приложения

ПромышленностьКонкретные продукты
МорскойГребные валы, лодочные фитинги, трубы для морской воды, морские крепежи
МедицинскийХирургические инструменты, Имплантаты, Больничное оборудование, Кровоостанавливающие зажимы
Химическая обработкаБаки, клапаны, насосы, теплообменники
Еда и напиткиОборудование для пищевой промышленности, Пивоваренные танки, Молочное оборудование, Конвейерные системы
Аэрокосмическая промышленностьКомпоненты самолета, Крепежные детали, Топливные баки, Шасси
АвтомобильныйВыхлопные системы, Топливопроводы, Конструкционные элементы, Крепежные элементы
ФармацевтическаяСмесительные емкости, Стены чистых помещений, Стерилизационное оборудование, Биореакторы
СтроительствоФасады зданий, Конструкционные балки, Кровельные панели, Поручни

Обработка

Термическая обработка

Нержавеющая сталь 316L — это аустенитная нержавеющая сталь, которая обычно не требует термической обработки для закалки. Однако для снятия напряжений или отжига можно использовать термическую обработку:

  • Отжиг: Нагрев до 1010–1120 °C (1850–2050 °F) с последующим быстрым охлаждением (обычно закалкой в воде) для восстановления коррозионной стойкости и сохранения механических свойств.
  • Снятие стресса: Нагреть до 450–600 °C (840–1110 °F) в течение 1–2 часов, затем охладить на воздухе.
  • Послесварочная термическая обработка обычно не требуется. благодаря низкому содержанию углерода, что сводит к минимуму выделение карбидов.

Отделка поверхности

  • 2Б Финиш: Холоднокатаный, термически обработанный, протравленный, а затем слегка прокатанный для получения гладкой матовой поверхности.
  • Отделка BA (светлый отжиг): Холоднокатаный, светлый отжиг в контролируемой атмосфере, в результате чего получается гладкая, отражающая поверхность.
  • No.4 Матовая отделка: Механическая обработка щеткой для создания непрерывного рисунка, обеспечивающего текстуру, похожую на атлас.
  • Отделка HL (волосистая): Линейная кисть, создающая длинные, непрерывные, прямые линии, часто используемая в декоративных целях.
  • Зеркальная отделка: Отполирована до состояния высокоотражающей, зеркальной поверхности.
  • Дробеструйная обработка: Обработка поверхности с использованием сжатого воздуха для струйной обработки песком или гранулами, что создает однородную матовую текстуру.
  • Пассивация: Химическая обработка, используемая для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали путем формирования пассивного оксидного слоя.

*Доступна индивидуальная настройка запрос.

Отказ от ответственности

Приведенные процессы термообработки и обработки поверхности являются общими рекомендациями. Фактические условия могут меняться в зависимости от конкретных применений и требований. Рекомендуется проконсультироваться с профессиональным металлургом или материаловедом, чтобы адаптировать процессы к вашим конкретным потребностям. Информация, содержащаяся в настоящем документе, не заменяет профессиональные консультации и не должна рассматриваться как таковая.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

  • Округлость
  • Терпимость
  • Микроструктура
  • Неразрушающий контроль
  • Разрушающий контроль
  • Управление процессами

Обработка интеграции услуг

  • Сварка
  • Изготовление Металла
  • Обработка на станках с ЧПУ
  • Токарный станок
  • Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

ВОПРОС 4

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

КОНТАКТ

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.

Сертификаты

Другие продукты

Прокрутить вверх

Отправить сообщение

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Исследование случая Страница 1
Исследование случая Страница 2
Исследование случая Страница 3
Исследование случая Страница 4
Исследование случая Страница 5
Исследование случая Страница 6
Исследование случая Страница 7
Исследование случая Страница 8
Исследование случая Страница 9
Исследование случая Страница 10
Исследование случая Страница 11
Исследование случая Страница 12
Исследование случая Страница 13