316L | UNS S31603 | 1.4404 | Низкоуглеродистая нержавеющая сталь
316L | UNS S31603 | 1.4404 | Низкоуглеродистая нержавеющая сталь
316L — это низкоуглеродистый вариант нержавеющей стали 316, широко используемый благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. Он признан в соответствии со стандартами ASTM A240/A240M. «316» относится к марке стали, а «L» означает «Low Carbon». Эквивалентные марки включают UNS S31603 и EN 1.4404. Эта сталь демонстрирует отличную свариваемость, стойкость к точечной коррозии и прочность при высоких температурах. Она широко используется в медицинских приборах, морской среде, химической обработке и оборудовании для пищевой промышленности из-за своей долговечности и стойкости к агрессивным средам.
Описание
Что такое 316L?
316L — это прочная нержавеющая сталь, состоящая приблизительно из железа 70%, хрома 16-18% и никеля 10-14%, с низким содержанием углерода. Она имеет серебристо-серый цвет и классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь. Ее основные свойства включают в себя отличную коррозионную стойкость, особенно в хлоридных средах, и высокую прочность при повышенных температурах. 316L в основном используется в таких отраслях, как судостроение, медицина и химическая обработка. Ее часто производят методом горячей прокатки, и ее можно дополнительно классифицировать на бесшовные и сварные формы для различных применений.Характеристики 316L
Сталь 316L известна своей превосходной коррозионной стойкостью, особенно в суровых условиях, таких как морская вода или кислотные условия. Она хорошо сваривается и сохраняет прочность при высоких температурах. Низкое содержание углерода помогает предотвратить осаждение карбидов, что делает ее пригодной для сварки и снижает риск коррозии с течением времени. Сталь 316L часто используется в морской, химической и медицинской промышленности. Альтернативы, такие как 304, 321 или 2205, можно рассматривать для применений с более высокой прочностью или твердостью.Химический состав
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
Железо, Fe | Баланс |
Хром, Cr | 16.0-18.0 |
Никель, Ni | 10.0-14.0 |
Молибден, Mo | 2.0-3.0 |
Марганец, Mn | ≤ 2.0 |
Кремний, Si | ≤ 0,75 |
Фосфор, P | ≤ 0,045 |
Сера, S | ≤ 0,03 |
Углерод, С | ≤ 0,03 |
Физические свойства
Физическая собственность | Метрический | Империал |
---|---|---|
Плотность | 8,00 г/см3 | 0,289 фунта/дюйм³ |
Температура плавления | 1375-1400 °С | 2507-2550 °F |
Теплопроводность | 14,0-15,9 Вт/мК | 97,0–110 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F |
Удельная теплоемкость | 0,500 Дж/г-°С (0-100°С) | 0,120 БТЕ/фунт-°F (32-212°F) |
Коэффициент теплового расширения | 16,0 мкм/м-°C (0-100°C) | 8,6 мкдюйм/дюйм-°F (32-212°F) |
Электропроводность | 0,74 мкОм·м (при 20°C) | 29,13 мкОм·дюйм (при 68°F) |
Электрическое сопротивление | 74 мкОм·см (при 20°C) | 74 мкОм·см (при 68°F) |
Механические свойства
Механические свойства | Метрический | Империал |
---|---|---|
Предел прочности на растяжение, предельный | 515 МПа | 74,7 тыс.фунтов на кв.дюйм |
Предел текучести | 205 МПа | 29,7 тыс.фунтов на кв.дюйм |
Твердость по Бринеллю | 149 | 149 |
Твердость по Роквеллу | 80 | 80 |
Твердость по Виккерсу | 155 | 155 |
Удлинение | 60% | 60% |
Модуль упругости | 193 ГПа | 28 мси |
Отрасли и приложения
Промышленность | Конкретные продукты |
---|---|
Морской | Гребные валы, лодочные фитинги, трубы для морской воды, морские крепежи |
Медицинский | Хирургические инструменты, Имплантаты, Больничное оборудование, Кровоостанавливающие зажимы |
Химическая обработка | Баки, клапаны, насосы, теплообменники |
Еда и напитки | Оборудование для пищевой промышленности, Пивоваренные танки, Молочное оборудование, Конвейерные системы |
Аэрокосмическая промышленность | Компоненты самолета, Крепежные детали, Топливные баки, Шасси |
Автомобильный | Выхлопные системы, Топливопроводы, Конструкционные элементы, Крепежные элементы |
Фармацевтическая | Смесительные емкости, Стены чистых помещений, Стерилизационное оборудование, Биореакторы |
Строительство | Фасады зданий, Конструкционные балки, Кровельные панели, Поручни |
Обработка
Термическая обработка
Нержавеющая сталь 316L — это аустенитная нержавеющая сталь, которая обычно не требует термической обработки для закалки. Однако для снятия напряжений или отжига можно использовать термическую обработку:
- Отжиг: Нагрев до 1010–1120 °C (1850–2050 °F) с последующим быстрым охлаждением (обычно закалкой в воде) для восстановления коррозионной стойкости и сохранения механических свойств.
- Снятие стресса: Нагреть до 450–600 °C (840–1110 °F) в течение 1–2 часов, затем охладить на воздухе.
- Послесварочная термическая обработка обычно не требуется. благодаря низкому содержанию углерода, что сводит к минимуму выделение карбидов.
Отделка поверхности
- 2Б Финиш: Холоднокатаный, термически обработанный, протравленный, а затем слегка прокатанный для получения гладкой матовой поверхности.
- Отделка BA (светлый отжиг): Холоднокатаный, светлый отжиг в контролируемой атмосфере, в результате чего получается гладкая, отражающая поверхность.
- No.4 Матовая отделка: Механическая обработка щеткой для создания непрерывного рисунка, обеспечивающего текстуру, похожую на атлас.
- Отделка HL (волосистая): Линейная кисть, создающая длинные, непрерывные, прямые линии, часто используемая в декоративных целях.
- Зеркальная отделка: Отполирована до состояния высокоотражающей, зеркальной поверхности.
- Дробеструйная обработка: Обработка поверхности с использованием сжатого воздуха для струйной обработки песком или гранулами, что создает однородную матовую текстуру.
- Пассивация: Химическая обработка, используемая для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали путем формирования пассивного оксидного слоя.
*Доступна индивидуальная настройка запрос.
Отказ от ответственности
Приведенные процессы термообработки и обработки поверхности являются общими рекомендациями. Фактические условия могут меняться в зависимости от конкретных применений и требований. Рекомендуется проконсультироваться с профессиональным металлургом или материаловедом, чтобы адаптировать процессы к вашим конкретным потребностям. Информация, содержащаяся в настоящем документе, не заменяет профессиональные консультации и не должна рассматриваться как таковая.
Наши услуги
SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!
Наш контроль качества
- Округлость
- Терпимость
- Микроструктура
- Неразрушающий контроль
- Разрушающий контроль
- Управление процессами
Обработка интеграции услуг
- Сварка
- Изготовление Металла
- Обработка на станках с ЧПУ
- Токарный станок
- Формирование
ВОПРОС 1
ВОПРОС 2
ВОПРОС 3
ВОПРОС 4
ВОПРОС 4
КОНТАКТ
КОНТАКТ
Сертификаты
Другие продукты
-
-
Группа компаний SteelPRO предлагает листы из высокопрочной конструкционной стали FH550 для судостроения....
-
Группа компаний SteelPRO предлагает на складе листовую судостроительную сталь высокой прочности DH550....
-
SteelPro Group предлагает высокопрочную сталь FH36 для судостроения. Она имеет...