P265GH | Сталь для сосудов под давлением

Большое количество стальных листов P265GH аккуратно хранится на складе. Толщина: 6 – 100 мм Ширина: 900 – 4800 мм Длина: 3000 – 25000 мм

A large number of P265GH Steel plates are neatly stored in the warehouse.

P265GH | Сталь для сосудов под давлением

P265GH — углеродистая сталь для сосудов высокого давления и котлов, с индексом «P» для давления и «265» для минимального предела текучести 265 МПа. «GH» указывает на высокотемпературное использование в соответствии со стандартом EN 10028-2:2009. Эквивалентные марки — Q245R, ASTM A516 Gr.60, A515 и 1.0425. Он обеспечивает хорошую свариваемость и широко используется в энергетике и нефтяной промышленности.

Мы следуем стандарту EN 10028-2, предлагая изделия P235/265/295/355GH (например, трубы) толщиной 6–150 мм, шириной 900–4800 мм и длиной 3000–25000 мм.

Описание

Что такое P265GH?

P265GH — это нелегированная углеродистая сталь, состоящая примерно из железа 98%, углерода 0,16-0,20%, а также небольшого количества марганца (0,7-1,4%), кремния (≤0,40%), фосфора (≤0,025%) и серы (≤0,015%). Это твердая серая сталь, используемая в сосудах под давлением и котлах, известная свариваемостью и жаропрочностью. Горячекатаная, она относится к сталям для сосудов под давлением и широко используется в энергетической, нефтяной и газовой промышленности.

Характеристики стали P265GH

P265GH — углеродистая сталь, известная своей превосходной свариваемостью, стойкостью к высоким температурам, хорошей механической прочностью и способностью к холодной гибке. Она хорошо работает под давлением, что делает ее идеальной для котлов, сосудов под давлением и теплообменников. Ее долговечность и устойчивость к умеренной коррозии делают ее пригодной для электрогенерации, нефтяной и газовой промышленности. Альтернативы, такие как P355GH, 16Mo3 или 13CrMo4-5, могут быть более подходящими, если требуется более высокая прочность или лучшая коррозионная стойкость.

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
Железо, Fe	~98
Углерод, С	0.16-0.20
Марганец, Mn	0.70-1.40
Кремний, Si	≤ 0,40
Фосфор, P	≤ 0,025
Сера, S	≤ 0,015

Физические свойства

Физическая собственность	Метрический	Империал
Плотность	7,85 г/см³	0,284 фунта/дюйм³
Температура плавления	1420-1460 °С	2588-2660 °F
Точка кипения	Нет в наличии	Нет в наличии
Теплопроводность	51 Вт/м·К	354 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F)
Электропроводность	~10,7 МСм/м	~10,7 МСм/м
Удельная теплоемкость	480 Дж/кг·К	0,114 БТЕ/фунт·°F
Коэффициент теплового расширения	12,5 × 10⁻⁶ /К	6,94 × 10⁻⁶ /°F
Электрическое сопротивление	~0,093 Ом·мм²/м	~0,093 Ом·мм²/м

Механические свойства

Механические свойства	Метрический	Империал
Предел прочности	410-530 МПа	59,5-76,9 тыс.фунтов/кв.дюйм
Предел текучести	265 МПа	38,4 кфунтов на кв. дюйм
Твердость по Бринеллю	~130 НВ	~130 НВ
Твердость по Роквеллу	~73 HRБ	~73 HRБ
Твердость по Виккерсу	~131 ВН	~131 ВН
Удлинение	23-25%	23-25%
Модуль упругости	210 ГПа	30 500 кфунтов на кв. дюйм
Энергия удара	27 Дж при 20°С	19,9 фут-фунт-силы при 68°F

Данные после нормализующей обработки

Механические свойства (нормализованные)	Метрический	Империал
Предел прочности	440-570 МПа	63,8-82,7 тыс.фунтов/кв.дюйм
Предел текучести	275 МПа	39,9 кфунтов на кв. дюйм
Твердость по Бринеллю	~150 НВ	~150 НВ
Твердость по Роквеллу	~78 HRБ	~78 HRБ
Твердость по Виккерсу	~150 ВН	~150 ВН
Удлинение	22-24%	22-24%
Модуль упругости	210 ГПа	30 500 кфунтов на кв. дюйм
Энергия удара	30 Дж при 20°C	22,1 фут-фунт-сила при 68°F

Отрасли и приложения

Отрасли промышленности	Продукция
Генерация электроэнергии	Котлы, теплообменники, паровые барабаны, сосуды под давлением, турбины
Нефть и газ	Трубопроводные системы, резервуары для хранения, теплообменники, нефтеперерабатывающие заводы, сепараторы
Химическая обработка	Реакторы, дистилляционные колонны, теплообменники, сосуды под давлением, резервуары для хранения
Нефтехимическая промышленность	Оборудование для нефтеперерабатывающих заводов, котлы, теплообменники, емкости для хранения, баллоны под давлением
Производство	Котлы, автоклавы, сосуды под давлением, промышленные печи, печи для термообработки
Энергетика и коммунальные услуги	Теплообменники, сосуды под давлением, паровые турбины, водонагреватели, резервуары для хранения

Обработка

P265GH Термическая обработка

Нормализация:
- Нагреть до 890-950°C (1634-1742°F).
- Выдерживайте эту температуру до полной аустенизации, затем охладите на воздухе.
- Эффект: Измельчает структуру зерна, увеличивает прочность на разрыв и твердость, а также улучшает ударную вязкость.
Отжиг:
- Нагреть до 650-700°C (1202-1292°F).
- Выдержите достаточное время, затем медленно охладите в печи.
- Эффект: Снижает твердость, улучшает пластичность и снимает внутренние напряжения.
Снятие стресса:
- Нагреть до 600-650°C (1112-1202°F).
- Выдерживайте при этой температуре 1–2 часа, затем охладите на воздухе.
- Эффект: Снимает внутренние напряжения, возникающие при сварке или формовке, улучшает размерную стабильность.
Закалка:
- - Нагреть до 500-600°C (932-1112°F).
  - Выдержите необходимое количество времени, затем охладите на воздухе.
  - Эффект: Уменьшает хрупкость после сварки или термообработки, повышая прочность.

P265GH Отделка поверхности

Маринование: Удаляет поверхностные загрязнения и окисление, оставляя чистую металлическую поверхность.
Цинкование: Покрывает поверхность цинком для повышения коррозионной стойкости.
Рисование: Создает защитный слой и повышает устойчивость к коррозии и износу.
Дробеструйная обработка: Очищает поверхность и улучшает адгезию покрытий.
Полировка: Обеспечивает гладкое, отражающее покрытие для эстетических или функциональных целей.
Пассивация: Повышает естественную коррозионную стойкость стали за счет создания защитного оксидного слоя.

По запросу могут быть выполнены индивидуальные требования к обработке поверхности.

Отказ от ответственности

Вышеуказанные инструкции по термообработке и методы обработки поверхности для стали P265GH предоставлены только в ознакомительных целях. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от конкретных условий и используемого оборудования. Рекомендуется провести тестирование, а также проконсультироваться с экспертом по металлургии или поставщиком материалов, чтобы убедиться, что процессы подходят для вашего конкретного применения. Пользователь принимает на себя все риски и ответственность за использование этой информации.

Наши услуги

SteelPRO Group – производитель и поставщик решений для специальной стали, предлагающий многоотраслевые прикладные решения и индивидуальные услуги, качество 100% бесплатно, сопровождающий клиентов в их росте!

Наш контроль качества

Округлость
Терпимость
Микроструктура
Неразрушающий контроль
Разрушающий контроль
Управление процессами

Обработка интеграции услуг

Сварка
Изготовление Металла
Обработка на станках с ЧПУ
Токарный станок
Формирование

ВОПРОС 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Вариант, который не должен быть велик. Magni dolorum quidem ipsam eligendi, totam, facilis laudantium cum accusamus ullam voluptatibus commodi numquam, ошибка, est.Ea, consequatur.