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P265GH | Aço para vasos de pressão

P265GH | Aço para vasos de pressão

P265GH é um aço carbono para vasos de pressão e caldeiras, com “P” para pressão e “265” para limite de escoamento mínimo de 265 MPa. “GH” indica uso em alta temperatura sob a norma EN 10028-2:2009. Graus equivalentes são Q245R, ASTM A516 Gr.60, A515 e 1.0425. Oferece boa soldabilidade e é amplamente utilizado em indústrias de geração de energia e petróleo.

Seguimos a norma EN 10028-2, oferecendo produtos P235/265/295/355GH (como tubos) em espessuras de 6–150 mm, larguras de 900–4800 mm e comprimentos de 3000–25000 mm.

Descrição

O que é P265GH?

P265GH é um aço carbono não ligado que consiste em aproximadamente 98% de ferro, 0,16-0,20% de carbono, juntamente com pequenas quantidades de manganês (0,7-1,4%), silício (≤0,40%), fósforo (≤0,025%) e enxofre (≤0,015%). É um aço cinza sólido usado em vasos de pressão e caldeiras, conhecido por soldabilidade e resistência ao calor. Laminado a quente, pertence aos aços para vasos de pressão e é amplamente usado nas indústrias de energia, petróleo e gás.

Características do Aço P265GH

O P265GH é um aço carbono conhecido por sua excelente soldabilidade, resistência a altas temperaturas, boa resistência mecânica e desempenho de dobra a frio. Ele tem bom desempenho sob pressão, o que o torna ideal para caldeiras, vasos de pressão e trocadores de calor. Sua durabilidade e resistência à corrosão moderada o tornam adequado para as indústrias de geração de energia, petróleo e gás. Alternativas como P355GH, 16Mo3 ou 13CrMo4-5 podem ser mais apropriadas se for necessária maior resistência ou melhor resistência à corrosão.

Composições químicas

ElementoConteúdo (%)
Ferro, Fe~98
Carbono, C0.16-0.20
Manganês, Mn0.70-1.40
Silício, Si≤ 0.40
Fósforo, P≤ 0.025
Enxofre, S≤ 0.015

Propriedades físicas

Propriedade físicaMétricoImperial
Densidade7,85 g/cm³0,284 lb/in³
Ponto de fusão1420-1460 °C2588-2660 °F
Ponto de ebuliçãoNão disponívelNão disponível
Condutividade térmica51 W/m·K354 BTU·pol/(hr·ft²·°F)
Condutividade elétrica~10,7 MS/m~10,7 MS/m
Capacidade térmica específica480 J/kg-K0,114 Btu/lb·°F
Coeficiente de expansão térmica12,5 × 10⁻⁶ /K6,94 × 10⁻⁶ /°F
Resistividade elétrica~0,093 Ω·mm²/m~0,093 Ω·mm²/m

Propriedades mecânicas

Propriedade mecânicaMétricoImperial
Resistência à tração410-530 MPa59,5-76,9 ksi
Resistência ao rendimento265 MPa38,4 ksi
Dureza Brinell~130 HB~130 HB
Dureza Rockwell~73 HRB~73 HRB
Dureza Vickers~131 Alta Tensão~131 Alta Tensão
Alongamento23-25%23-25%
Módulo elástico210 GPa30.500 ksi
Energia de Impacto27 J a 20°C19,9 ft·lbf a 68°F

Dados após o processamento de normalização

 

Propriedade Mecânica (Normalizada)MétricoImperial
Resistência à tração440-570 MPa63,8-82,7 ksi
Resistência ao rendimento275 MPa39,9 ksi
Dureza Brinell~150 HB~150 HB
Dureza Rockwell~78 HRB~78 HRB
Dureza Vickers~150 Alta Tensão~150 Alta Tensão
Alongamento22-24%22-24%
Módulo elástico210 GPa30.500 ksi
Energia de Impacto30 J a 20°C22,1 ft·lbf a 68°F

Setores e aplicações

SetoresProdutos
Geração de energiaCaldeiras, trocadores de calor, tambores de vapor, vasos de pressão, turbinas
Petróleo e gásSistemas de dutos, tanques de armazenamento, trocadores de calor, vasos de refinaria, separadores
Processamento químicoReatores, Colunas de Destilação, Trocadores de Calor, Vasos de Pressão, Tanques de Armazenamento
Indústria PetroquímicaEquipamentos de Refinaria, Caldeiras, Trocadores de Calor, Vasos de Armazenamento, Cilindros de Pressão
FabricaçãoCaldeiras, Autoclaves, Vasos de Pressão, Fornos Industriais, Fornos de Tratamento Térmico
Energia e Serviços PúblicosTrocadores de calor, vasos de pressão, turbinas a vapor, aquecedores de água, tanques de armazenamento

Usinagem

Tratamento térmico P265GH

  • Normalização:
    • Aquecer para 890-950°C (1634-1742°F).
    • Mantenha essa temperatura até que esteja completamente austenitizado e depois deixe esfriar ao ar.
    • Efeito: Refina a estrutura do grão, aumenta a resistência à tração e a dureza e melhora a tenacidade.
  • Recozimento:
    • Aquecer para 650-700°C (1202-1292°F).
    • Mantenha por tempo suficiente e depois resfrie lentamente no forno.
    • Efeito: Reduz a dureza, melhora a ductilidade e alivia tensões internas.
  • Alívio do estresse:
    • Aquecer para 600-650°C (1112-1202°F).
    • Mantenha nessa temperatura por 1 a 2 horas e depois deixe esfriar ao ar.
    • Efeito: Alivia tensões internas de soldagem ou conformação, melhora a estabilidade dimensional.
  • Têmpera:
      • Aquecer para 500-600°C (932-1112°F).
      • Mantenha por um período de tempo apropriado e depois deixe esfriar ao ar.
      • Efeito: Reduz a fragilidade após soldagem ou tratamento térmico, melhorando a tenacidade.

     

P265GH Acabamento da superfície

  1. Decapagem: Remove impurezas e oxidação da superfície, deixando uma superfície metálica limpa.
  2. Galvanização: Reveste a superfície com zinco para maior resistência à corrosão.
  3. Pintura: Adiciona uma camada protetora e melhora a resistência à corrosão e ao desgaste.
  4. Jateamento: Limpa a superfície e melhora a aderência dos revestimentos.
  5. Polimento: Oferece um acabamento suave e reflexivo para fins estéticos ou funcionais.
  6. Passivação: Aumenta a resistência natural à corrosão do aço criando uma camada protetora de óxido.

Os requisitos de tratamento de superfície personalizados podem ser atendidos mediante solicitação.

Isenção de responsabilidade 
As instruções de tratamento térmico acima e os métodos de processamento de acabamento de superfície para aço P265GH são fornecidos apenas para fins informativos. Os resultados reais podem variar com base em condições específicas e equipamentos usados. Testes são recomendados, e um especialista em metalurgia ou fornecedor de material deve ser consultado para garantir que os processos sejam adequados para sua aplicação específica. O usuário assume todos os riscos e responsabilidades pelo uso dessas informações.

Nosso serviço

SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!

Nosso controle de qualidade

  • Redondeza
  • Tolerância
  • Microestrutura
  • Testes não destrutivos
  • Testes destrutivos
  • Controle de processos

Processamento de integração de serviços

  • Soldagem
  • Fabricação de metais
  • Usinagem CNC
  • Torno
  • Formação

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