LIGA DE ALTA TEMPERATURA
Calor extremo. Desempenho extremo. Ligas de alta temperatura feitas para resistir.
Introdução às ligas de alta temperatura
As ligas de alta temperatura, também conhecidas como superligas, são criadas para oferecer resistência e estabilidade excepcionais em condições de calor extremo. Normalmente baseadas em níquel, cobalto ou ferro, elas oferecem uma resistência impressionante que varia entre 500 e 1.500 MPa (72,5 e 217,5 ksi) e resistem ao calor, à oxidação e à corrosão, mesmo em temperaturas de até 1.200 °C.
Essas ligas são aprimoradas por meio de técnicas avançadas, como endurecimento por precipitação (principalmente as à base de níquel) e metalurgia do pó, garantindo durabilidade e desempenho sob estresse. Com a adição de elementos como cromo e alumínio para estabilidade, elas são essenciais em setores como o aeroespacial e o de geração de energia, em que a confiabilidade em ambientes extremos é fundamental.
Benefícios da liga de alta temperatura
Nossa seleção de ligas de alta temperatura foi projetada para proporcionar um desempenho excepcional nos ambientes mais exigentes. Os benefícios desses materiais avançados incluem:
- Permanece forte em altas temperaturas
- Resiste à oxidação e à incrustação
- Durável e de longa duração
- Menos manutenção necessária
- Fácil de moldar e trabalhar
- Pode ser revestido para proteção extra em ambientes difíceis
Classes de ligas de alta temperatura
O aço carbono e o aço HSLA são os principais tipos especificamente classificados como aço para construção naval. Outros tipos, como aço níquel, aço inoxidável, aço inoxidável duplex, aço maraging, aço para intempéries e aço para ferramentas, também são usados na construção naval, mas não exclusivamente.
- Ligas à base de níquel: Inconel 625 (NA21), Inconel 718 (NA51), Hastelloy X (N06002), Nimonic 90 (N07090), Haynes 230 (N06230), Waspaloy (N07001), etc.
- Ligas à base de cobalto: Haynes 188 (R30188), Haynes 25 (L-605) (R30605), Stellite 6B (UNS R30016), MAR-M 509 (N15500), Ultimet (R31233), etc.
- Ligas à base de ferro: Incoloy 800 (N08800), Incoloy 825 (N08825), A286 (S66286), Hastelloy S (N06635), RA330 (N08330), etc.
Setores e aplicações
Alguns setores e aplicações comuns incluem:
Aeroespacial e Defesa
Motores a jato, lâminas de turbina, pós-combustores, combustores, escudos térmicos, etc.
Geração de energia
Turbinas a gás, turbinas a vapor, componentes de reatores nucleares, tubos de caldeira, etc.
Automotivo e esporte motorizado
Turbocompressores, coletores de escapamento, válvulas de admissão e escapamento, conversores catalíticos, etc.
Processamento químico
Tubos de fornos, trocadores de calor, reatores químicos, tubos de reformadores, vasos de pressão, etc.
Petróleo e gás
Tubulação de fundo de poço, componentes de cabeça de poço, turbinas a gás, trocadores de calor de refinaria, unidades de craqueamento catalítico, etc.
Manufatura industrial
Revestimentos de fornos, ferramentas para forjamento e fundição, matrizes de extrusão, equipamentos de tratamento térmico, etc
Engenharia marítima
Válvulas de escape, componentes do sistema de propulsão, turbinas a gás, trocadores de calor, etc.
Fabricação de dispositivos médicos
Equipamento de esterilização, ferramentas cirúrgicas de alta temperatura, implantes sujeitos a esterilização de alta temperatura, etc.
Dimensões e propriedades
| Inconel 718 | Haynes 188 | Liga A286 | |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração | 1370 MPa (198,7 ksi) | 870 MPa (126,2 ksi) | 1000 MPa (145,0 ksi) |
| Resistência ao rendimento | 1035 MPa (150,2 ksi) | 410 MPa (59,5 ksi) | 690 MPa (100,1 ksi) |
| Padrão de material | ASTM B637 | ASTM F1055 | ASTM A453 |
| Dureza Vickers | 360 HV | 260 HV | 248 HV |
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