W18Cr4V | T1 | 1.3355 | Aço para ferramentas de alta velocidade
W18Cr4V | T1 | 1.3355 | Aço para ferramentas de alta velocidade
O W18Cr4V é um aço de alta velocidade comumente usado em ferramentas e aplicações de corte. Ele é definido pelo padrão GB/T 1299 na China. O nome indica sua composição: 18% de tungstênio, 4% de cromo e uma pequena quantidade de vanádio. Os equivalentes diretos incluem T1 e 1.3355. Esse aço tem alta dureza e resistência ao desgaste e mantém a tenacidade em altas temperaturas. É amplamente utilizado para ferramentas de corte, brocas e matrizes.
Descrição
O que é W18Cr4V?
O W18CR4V é composto de aproximadamente 75-80% de ferro, 18% de tungstênio, 4% de cromo e 1% de vanádio, formando um aço sólido para ferramentas de alta velocidade. Ele se caracteriza por sua alta dureza, excelente resistência ao desgaste e capacidade de manter a afiação da ponta em altas temperaturas. Esse material é usado principalmente na fabricação de ferramentas de corte, como brocas e fresas, que exigem alta resistência e durabilidade. O W18CR4V é produzido por meio de um processo que normalmente envolve laminação a quente, seguida de recozimento e têmpera para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
Características do aço W18CR4V
O aço W18Cr4V é conhecido por sua excelente dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. Seu alto teor de tungstênio garante um desempenho superior de corte, mesmo em altas temperaturas. Os elementos cromo e vanádio melhoram a resistência e a retenção da borda.
Esse aço é ideal para a fabricação de ferramentas de corte, como brocas, machos e fresas. Apresenta bom desempenho em ambientes exigentes, como usinagem de alta velocidade.
Para aplicações em que é necessária uma maior tenacidade ou uma resistência diferente ao desgaste, considere classes de aço alternativas como M2, T1 ou H13. Esses aços oferecem diferentes equilíbrios de dureza, resistência ao desgaste e tenacidade, adequados para necessidades específicas de usinagem.
Composições químicas
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Carbono, C | 0.70 – 0.80 |
| Tungstênio, W | 17.50 – 19.00 |
| Cromo, Cr | 3.80 – 4.40 |
| Vanádio, V | 0.90 – 1.30 |
| Manganês, Mn | 0.20 – 0.40 |
| Silício, Si | 0.20 – 0.40 |
| Enxofre, S | ≤ 0.030 |
| Fósforo, P | ≤ 0.030 |
Propriedades físicas
| Propriedade | Valor métrico | Valor imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 8,7 g/cm³ | 0,314 lb/in³ |
| Ponto de fusão | 1,470 - 1,540 °C | 2,678 - 2,804 °F |
| Condutividade térmica | 24,0 W/m-K | 13,88 BTU/h-ft-°F |
| Condutividade elétrica | – | – |
| Capacidade térmica específica | 460 J/kg-K | 0,110 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de expansão térmica | 10,8 x 10-⁶ /°C | 6,0 x 10-⁶ /°F |
| Resistividade elétrica | 0,57 µΩ-m | 22,4 µΩ-in |
Propriedades mecânicas
Estado do AC (resfriado a ar)
| Propriedade | Valor métrico | Valor imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 1.990 MPa | ≥ 288.500 psi |
| Resistência ao rendimento | ≥ 1.880 MPa | ≥ 272.700 psi |
| Dureza Brinell | 725 - 131 HBW | 725 - 131 HBW |
| Dureza Rockwell | ≤ 63 HRC | ≤ 63 HRC |
| Dureza Vickers | ~ 600 HV | ~ 600 HV |
| Alongamento | ≥ 9% | ≥ 9% |
| Módulo elástico | 225 GPa | 32.625 ksi |
Estado QT (temperado e revenido)
| Propriedade | Valor métrico | Valor imperial |
|---|---|---|
| Resistência à tração | 1.450 - 1.600 MPa | 210,5 - 232 ksi |
| Resistência ao rendimento | 1.200 - 1.350 MPa | 174 - 196 ksi |
| Alongamento | 10 – 14% | 10 – 14% |
| Redução de área | 40 – 50% | 40 – 50% |
| Energia de absorção de impacto | 20 - 30 J | 15 - 22 pés-lbf |
| Módulo elástico | 210 GPa | 30,45 msi |
Setores e aplicações
| Setor | Aplicativo |
|---|---|
| Aeroespacial | Lâminas de turbina, componentes de motores a jato, ferramentas de corte, fixadores |
| Automotivo | Válvulas de motor, engrenagens, ferramentas de corte, eixos |
| Fabricação | Brocas, machos, fresas, matrizes |
| Fabricação de ferramentas e moldes | Moldes, punções, matrizes, alargadores |
| Dispositivos médicos | Lâminas cirúrgicas, ferramentas ortopédicas, instrumentos de precisão, brocas odontológicas |
| Maquinário pesado | Ferramentas de corte, corte de engrenagens, punções para serviços pesados, alargadores |
| Setor de energia | Brocas, componentes de turbinas, peças de válvulas, ferramentas de corte |
| Mineração | Brocas para perfuração de rochas, ferramentas de mineração, peças resistentes ao desgaste, equipamentos de corte |
| Defesa | Projéteis perfurantes, peças de armas de precisão, ferramentas de corte, fixadores |
Usinagem
Tratamento térmico
- Recozimento: Aqueça a 820-860°C (1508-1580°F), mantenha por 2-4 horas e, em seguida, resfrie lentamente no forno. Isso amolece o aço para usinagem.
- Pré-aquecimento: Antes da têmpera, pré-aqueça o aço a 450-500°C (842-932°F) para evitar choque térmico e reduzir o risco de rachaduras.
- Resfriamento: Aqueça a 1260-1290°C (2300-2354°F) e, em seguida, resfrie em óleo ou ar. Isso endurece o aço.
- Têmpera: Após a têmpera, reaqueça a 540-560°C (1004-1040°F) por 1-2 horas e, em seguida, resfrie ao ar. Isso reduz a fragilidade e mantém a dureza.
- Alívio do estresse (opcional): Aqueça a 600-650°C (1112-1202°F) por 1-2 horas e, em seguida, resfrie ao ar. Isso remove as tensões residuais da usinagem ou da conformação.
Acabamento da superfície
- Moagem: Remove irregularidades da superfície e obtém um acabamento liso.
- Polimento: Suaviza ainda mais a superfície, proporcionando um acabamento espelhado.
- Revestimento: Adiciona camadas protetoras, como nitreto de titânio (TiN), para melhorar a resistência ao desgaste.
- Jateamento: Limpa a superfície e aumenta a rugosidade da superfície para melhor aderência do revestimento.
- Galvanoplastia: Aplica uma fina camada de metal, como o cromo, para aumentar a resistência à corrosão.
*A personalização está disponível mediante solicitação solicitação.
Isenção de responsabilidade
Os processos de tratamento térmico e de superfície fornecidos são diretrizes gerais. As condições reais podem variar dependendo de aplicações e requisitos específicos. Recomenda-se consultar um metalurgista profissional ou cientista de materiais para adaptar os processos às suas necessidades específicas. As informações contidas neste documento não substituem a orientação profissional e não devem ser consideradas como tal.
Nosso serviço
SteelPRO Group - fabricante e provedor de soluções para aços especiais, oferecendo soluções para aplicações em vários setores e serviços personalizados, sem qualidade 100%, acompanhando os clientes em seu crescimento!
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