Flexão
O SteelPRO Group oferece sete ou mais técnicas de dobra de aço, fornecendo soluções precisas e econômicas para todas as necessidades do seu projeto. De curvas complexas a dobras apertadas, garantimos resultados rápidos e de alta qualidade, adaptados às suas especificações.
1. Dobra em V
Vantagens:
- Oferece alta precisão, trabalha com diversas espessuras e ângulos de chapas metálicas e produz curvas fechadas para cantos vivos.
Subgrupos comuns:
- Fundo: Obtém um ângulo preciso pressionando o material totalmente na matriz.
- Cunhagem: Usa pressão mais alta para deformar o material precisamente na matriz, garantindo maior precisão.
Campos de aplicação:
- Usado em automotivo, fabricação de eletrodomésticose construção para criar suportes, painéis e gabinetes.
Nota importante: Não é adequado para aço de alta resistência, chapas grossas ou materiais frágeis, como aço de alto carbono e ferro fundido.
2. Dobra de ar
Vantagens:
- Oferece flexibilidade com menos trocas de ferramentas, usa menos força e permite vários ângulos com a mesma ferramenta.
Subgrupos comuns:
- Flexão de três pontos: Uma forma de dobra de ar usada para criar dobras em vários pontos ao longo do material.
Campos de aplicação:
- Comumente usado em fabricação de chapas metálicas, aeroespaciale mobília produção de peças que exigem ângulos complexos.
Nota importante: Não recomendado para aço espesso e de alta resistência ou materiais frágeis, como aço de alto carbono e ferro fundido, devido ao potencial de rachaduras.
3. Curvatura em U
Vantagens:
- Eficiente para produção em massa, forma curvas em formato de U em uma única operação e oferece resultados consistentes.
Subgrupos comuns:
- Dobramento de arestas: Uma variação que dobra as bordas das folhas para formar formas em U.
Campos de aplicação:
- Amplamente utilizado em componentes automotivos, enquadramento estruturale fabricação de móveis para seções de canal e quadros.
Nota importante: Não é adequado para materiais frágeis ou aço de alta resistência devido ao risco de fratura durante o processo de dobra.
4. Dobramento de tubos
Vantagens:
- Garante curvas suaves e sem rugas para tubos ocos, mantém a integridade do tubo e permite raios e ângulos flexíveis.
Subgrupos comuns:
- Dobragem por estiramento rotativo: Permite curvas de raio mais fechado com precisão.
- Dobramento de mandril: Utiliza um suporte interno para evitar o colapso ou a deformação do tubo durante a dobra.
Campos de aplicação:
- Comumente usado em encanamento, Sistemas HVAC, sistemas de exaustão automotivose construção para criar tubulações, corrimãos e armações.
Nota importante: Não é adequado para materiais de paredes espessas ou quebradiços, como ferro fundido e aço de alto carbono, que são propensos a rachaduras.
5. Flexão de degrau
Vantagens:
Cria curvas grandes e graduais, ideais para materiais finos, além de ser econômico, pois requer menos ferramentas especializadas.
Subgrupos comuns:
Dobragem em várias etapas: Um processo onde várias pequenas curvas são feitas em sucessão para formar uma curva gradual.
Campos de aplicação:
Frequentemente usado em produção de móveis, estruturas arquitetônicase aeroespacial para formar curvas grandes e complexas.
Nota importante: Não é adequado para aço de alta resistência, chapas grossas ou materiais frágeis como ferro fundido, pois o processo de dobra gradual pode causar fraturas.
Nossa linha de equipamentos de dobra
Não só podemos processar as seguintes especificações, mas também dobrar aço para sua especificação especial personalizada.
| Tipo de material | Faixa de espessura | Faixa de largura | Faixa de comprimento |
|---|---|---|---|
| Barra/Vara | 1 mm a 50 mm | 5 mm a 100 mm | Até 6 m |
| Tubo/Cano | 1 mm a 20 mm | 10 mm a 300 mm | Até 12 m |
| Prato/Folha | 0,5 mm a 25 mm | 100 mm a 3000 mm | Até 6 m |
Processos de Dobramento Relacionados
Fundo: O material é pressionado totalmente na matriz, criando ângulos precisos com pouco retorno elástico. É ideal para cantos afiados.
Cunhagem: A alta pressão força o material para dentro da matriz para dobras firmes e precisas. Este método minimiza o retorno elástico.
Rolagem: O material é dobrado gradualmente usando rolos para formar grandes curvas, arcos ou cilindros. É usado em trabalhos estruturais e arquitetônicos.
Bainha: A borda do metal é dobrada sobre si mesma para dar força ou estética. É frequentemente usada em peças automotivas e de eletrodomésticos.
Por que nos escolher para dobra de aço
- Custo-eficiente
Nossos métodos de dobra, como Dobramento em V e Dobramento a Ar, minimizar o desperdício e reduzir a necessidade de processamento extra, cortando custos. - Preços competitivos
Oferecemos preços competitivos para pedidos de pequena e grande escala, entregando resultados de alta qualidade pelo melhor valor. - Entrega rápida
Com técnicas flexíveis, oferecemos entrega rápida mesmo para projetos complexos, sem sacrificar a qualidade. - Alta qualidade
Nossa dobra com foco na precisão, apoiada por rigorosos controles de qualidade, garante peças precisas e duráveis, prontas para uso imediato.
Escolher-nos garante economia de custos, rapidez, precisãoe qualidade consistente para seus projetos.
Perguntas frequentes
É melhor dobrar aço a frio ou a quente?
A dobra a frio geralmente é melhor para precisão, enquanto a dobra a quente é usada para materiais mais espessos ou formas complexas.
Aquecer o aço torna-o mais fácil de dobrar?
Sim, aquecer o aço o amolece, facilitando a dobra, especialmente para materiais espessos ou de alta resistência.
Quanto psi é necessário para dobrar aço?
O PSI necessário varia, mas normalmente, a dobra do aço pode variar de 30.000 a 60.000 PSI, dependendo da espessura e do grau.
Quão fino o aço precisa ser para dobrar?
O aço pode dobrar em espessuras tão finas quanto 0,5 mm, mas chapas mais finas são mais propensas a deformações ou rachaduras.
Como você garante precisão e consistência em grandes tiragens?
Utilizamos equipamentos avançados com rigorosos controles de qualidade para manter a precisão em todas as peças em grandes séries de produção.
Você consegue lidar com formas complexas, como curvas grandes ou ângulos múltiplos?
Sim, somos especializados em curvas complexas, incluindo curvas grandes e designs multiângulos.
Quais métodos de dobra são melhores para grandes volumes com trocas mínimas de ferramentas?
A dobra por ar e a dobra por degrau são ideais para produção em alto volume devido à flexibilidade e às trocas mínimas de ferramentas.
Como evitar rachaduras ou deformações em materiais delicados?
Utilizamos técnicas de dobra controlada e métodos de suporte como dobra de mandril para proteger materiais delicados.
