حسب الشكل

حسب الدرجات

المقارنات

ينهي

صيانة

الفولاذ المدرفل على الساخن

قوة لا مثيل لها. فعالة من حيث التكلفة. تعزيز البناء باستخدام الفولاذ المدلفن الساخن عالي الجودة.

فوائد الفولاذ المدرفل على الساخن

اكتشف فوائد الفولاذ المدرفل على الساخن

أنواع الفولاذ المدرفل على الساخن

تعرف على نوع الفولاذ المدرفل على الساخن
 

الصناعات والتطبيقات

اكتشف الصناعات المستفيدة من الفولاذ المدرفل الساخن

الأبعاد والخصائص

تعرف على الأبعاد والخصائص

مقدمة عن الفولاذ المدرفل على الساخن

الفولاذ المدرفل على الساخن (HR Steel) هو نوع من الفولاذ الكربوني يتم إنتاجه عن طريق دحرجة الفولاذ عند درجات حرارة عالية، عادة ما تزيد عن 1700 درجة فهرنهايت، فوق درجة حرارة إعادة التبلور. تعمل هذه العملية على تحسين قابلية التشغيل والسحب، وتجعل اللحام والتشغيل أسهل. في حين أن سطحه أكثر خشونة من الفولاذ المدرفل على البارد, إنه مثالي لتطبيقات البناء والسيارات والآلات الثقيلة. إنه مثالي للمكونات الهيكلية والمباني المعدنية ومعدات النقل. يتمتع الفولاذ المدرفل على الساخن عادةً بقوة خضوع تتراوح بين 250 و360 ميجا باسكال (36 إلى 52 كيلو باسكال) وقوة شد تتراوح بين 400 و550 ميجا باسكال (58 إلى 80 كيلو باسكال).
لفائف الصلب المدرفلة الساخنة الموضوعة بجوار آلة الدرفلة

فوائد الفولاذ المدرفل على الساخن

  • يقدم الفولاذ المدرفل على الساخن العديد من الفوائد التي تجعله خيارًا جذابًا لمختلف التطبيقات الصناعية:
    • فعالة من حيث التكلفة ومتنوعة: تقلل عملية الدرفلة الساخنة التكاليف، مما يجعل الفولاذ المدرفل على الساخن صديقًا للميزانية ومرنًا للعوارض الهيكلية ومكونات السيارات.
    • قوة عالية وتوافر: يوفر الفولاذ المدرفل على الساخن قوة كافية للبناء والآلات الثقيلة، وهو متوفر بأشكال وأحجام مختلفة.
    • قابلية التشغيل والمتانة: تجعل المعالجة ذات درجات الحرارة العالية الفولاذ المدرفل الساخن أسهل في القطع واللحام والتصنيع، مما يعزز الصلابة والمتانة.
    • الملمس السطحي: يوفر السطح الخشن للصلب المدرفل الساخن، مقارنة بالصلب المدرفل على البارد، التصاق أفضل للطلاءات والدهانات، وهو مثالي لتطبيقات التشطيب.
    • كفاءة الطاقة: تستهلك عملية الدرفلة الساخنة طاقة أقل من الدرفلة الباردة، مما يعزز كفاءة الإنتاج والاستدامة.
    • مقاومة التشوه: تتمتع الفولاذ المدرفل على الساخن بمقاومة التشوه تحت الأحمال العالية، وهي مثالية للتطبيقات الثقيلة التي تتطلب سلامة هيكلية.

أنواع الفولاذ المدرفل على الساخن

  • يأتي الفولاذ المدرفل على الساخن بأنواع مختلفة، كل منها مصمم لاحتياجات وتطبيقات محددة. معرفة هذه الأنواع تساعد في اختيار المادة المناسبة لمشروعك.
    • صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن:تُستخدم في تصنيع السيارات والأجهزة، حيث توفر المرونة والمتانة.
    • صفائح الفولاذ المدرفلة الساخنة عالية القوة:مثالي للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى، مثل البناء والآلات الثقيلة.
    • الفولاذ المدرفل على الساخن ذو خصائص محددة:مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الأداء المحددة، مثل تحسين مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل.
    • قضبان الصلب المدرفلة على الساخن:يستخدم بشكل شائع في البناء لتقوية الهياكل الخرسانية وإنتاج أجزاء الآلات.
    • صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن:يتم استخدامها في بناء السفن والآلات الثقيلة والبناء لإنشاء هياكل قوية وكبيرة.
    • الأشكال الهيكلية للفولاذ المدرفل على الساخن:تشمل عوارض I وعوارض H والأشكال الأخرى المستخدمة في مشاريع البناء والبنية التحتية.
    • صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن:تُستخدم للجدران الاحتياطية ودعامات الجسور والتطبيقات الأخرى التي تتطلب الاحتفاظ بالتربة ودعمها.

الصناعات والتطبيقات

يلعب الفولاذ المدرفل الساخن دورًا حيويًا في العديد من الصناعات، حيث يساهم بشكل كبير في تطوير البنية التحتية والتكنولوجيا.

تتضمن بعض الصناعات والتطبيقات الشائعة ما يلي:

رسم بسيط لمبنى شاهق باللون الأحمر

بناء

يُستخدم الفولاذ المدرفل على الساخن على نطاق واسع في البناء، بما في ذلك هياكل المباني والجسور والمكونات الهيكلية الأخرى. وتعتبر قوته ومتانته أمرًا بالغ الأهمية لتطوير البنية الأساسية.
أيقونات تروس حمراء مع أسهم تشير إلى الحركة.

السيارات

يُستخدم الفولاذ المدرفل على الساخن بشكل شائع في تصنيع أجزاء السيارات، بما في ذلك الهياكل وألواح الهيكل والإطارات. كما أن قابليته للتشكيل وقوته تجعله مثاليًا لهذه التطبيقات.
أيقونة حمراء للجرار.

الآلات الثقيلة

ضروري لإنتاج المعدات التي تتطلب قوة التحمل، مثل الآلات الزراعية والتعدينية والصناعية. تضمن قوتها العالية ومتانتها الموثوقية.
رسم بسيط باللون الأحمر لتوليد الطاقة من الرياح والطاقة الشمسية

طاقة

تُستخدم في بناء خطوط الأنابيب ومنصات النفط وغيرها من المعدات لصناعة النفط والغاز. وتُعَد مقاومتها للتشوه تحت الأحمال العالية أمرًا بالغ الأهمية لهذه التطبيقات.
أيقونة حمراء لسفينة شحن بها مفتاح وطاحونة هواء.

بناء السفن

تُستخدم ألواح الفولاذ المدرفلة على الساخن في بناء السفن والهياكل البحرية. وتعتبر متانتها وقوتها أمرًا بالغ الأهمية للبيئات البحرية.
أيقونة حمراء لقطار في نفق.

السكك الحديدية

تُستخدم في تصنيع القضبان ومكونات عربات السكك الحديدية. تتحمل المادة ذات القوة والمتانة العالية الأحمال الثقيلة والضغوط في النقل بالسكك الحديدية.

الأبعاد والخصائص

يعتمد تصنيف الفولاذ على أنه صفيحة أو صفائح على المواصفات المستخدمة في عملية التصديق. هناك تداخل كبير في السُمك الشائع بين الصفيحة والصفائح، ولكن ألواح الفولاذ تُعرض في نطاق أوسع بكثير من الأحجام.
معايير ASTM A36الصف 50SAE 1045
قوة الخضوع250 ميجا باسكال (36 كيلوباسكال)345 ميجا باسكال (50 كيلوباسكال)310 ميجا باسكال (45 كيلوباسكال)
قوة الشد400-550 ميجا باسكال (58-80 كيلوباسكال)450 ميجا باسكال (65 كيلوباسكال)565 ميجا باسكال (82 كيلوباسكال)
معيار الموادمعايير ASTM A36 / A36Mمعايير ASTM A572 / A572Mمعيار SAE J403
صلابة فيكرز100-140 فولت عالي150-190 فولت عالي170-210 فولت عالي

الفولاذ المدرفل على الساخن عندما وأينما تحتاج إليه

هنا، لن تحصل على فولاذ عالي الجودة فحسب. فمع وجود العديد من المرافق في جميع أنحاء البلاد القادرة على توفير فولاذ عالي القوة، يمكننا أيضًا العمل معك لإدارة مخزونك، وضمان حصولك على المنتج عندما وأينما تحتاج إليه للحفاظ على استمرار إنتاجك.

اكتشف المنتجات والدرجات الفولاذية المتوفرة لدينا

معرفتنا وخبرتنا توفر ما يقرب من 100% تسليمًا دقيقًا لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الكربون ومنخفضة الكربون المعالجة والمغلفة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.

ما هو الفرق بين الفولاذ المدرفل الساخن والفولاذ المشكل على البارد؟

يتم تشكيل الفولاذ المدرفل على الساخن في درجات حرارة عالية، مما يجعل تشكيله أسهل وأقل دقة، في حين يتم تشكيل الفولاذ المشكل على البارد في درجة حرارة الغرفة، مما يؤدي إلى تشطيب أكثر سلاسة وتفاوتات أكثر إحكاما.

هل الفولاذ المدرفل الساخن سهل اللحام؟

نعم، من السهل عمومًا لحام الفولاذ المدرفل على الساخن بسبب محتواه المنخفض من الكربون وخصائص المواد المتناسقة.

كيف يتم تقوية الفولاذ المدرفل الساخن؟

يمكن تقوية الفولاذ المدرفل على الساخن من خلال عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف.

كيف تعتني بالفولاذ المدرفل الساخن؟

للعناية بالفولاذ المدرفل الساخن، يجب الحفاظ عليه جافًا، وتطبيق الطلاءات الواقية لمنع الصدأ، وتخزينه في بيئة خاضعة للرقابة لتجنب التعرض للرطوبة والمواد الكيميائية.

ما هو أفضل نوع من الفولاذ المدرفل الساخن يسمى؟

تعتمد أفضل درجة من الفولاذ المدرفل الساخن على التطبيق، ولكن ASTM A36 معروف بشكل عام بتوازنه الجيد بين القوة والسحب وقابلية اللحام.

اتصال

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
انتقل إلى الأعلى

إرسال رسالة

يرجى تمكين JavaScript في متصفحك لإكمال هذا النموذج.
دراسة الحالة الصفحة 1
دراسة الحالة الصفحة 2
دراسة الحالة الصفحة 3
دراسة الحالة الصفحة 4
دراسة الحالة الصفحة 5
دراسة الحالة الصفحة 6
دراسة الحالة الصفحة 7
دراسة الحالة الصفحة 8
دراسة الحالة الصفحة 9
دراسة الحالة الصفحة 10
دراسة الحالة الصفحة 11
دراسة الحالة الصفحة 12
دراسة الحالة الصفحة 13