الفولاذ المدرفل على البارد
مقدمة عن الفولاذ المدرفل على البارد
فوائد الفولاذ المدرفل على البارد
- يقدم الفولاذ المدرفل على البارد العديد من الفوائد التي تجعله خيارًا جذابًا لمختلف التطبيقات الصناعية.
- تشطيب سطحي فائق: تنتج عملية الدرفلة الباردة سطحًا ناعمًا وعالي الجودة وخالي من التقشر، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب جاذبية جمالية.
- قوة عالية ومتانة: إن القوة المتزايدة لتحمل الشد والقدرة على التحمل القصوى للفولاذ المدرفل على البارد تجعله مناسبًا للتطبيقات الصعبة التي تتطلب قوة ومتانة عالية.
- التسامحات الضيقة: إن التحكم الدقيق في السُمك والأبعاد أثناء عملية الدرفلة الباردة يسمح بتحقيق تحمُّلات دقيقة، مما يضمن الجودة والأداء المتسقين في المنتجات النهائية.
- تحسين الخصائص الميكانيكية: بفضل التصلب الناتج عن عملية الدرفلة، يظهر الفولاذ المدرفل على البارد صلابة أفضل ومقاومة للتشوه وخصائص ميكانيكية.
- التنوع: يتوفر الفولاذ المدرفل على البارد في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام، بما في ذلك الصفائح المعدنية والأشرطة والملفات، مما يجعله متعدد الاستخدامات لمجموعة واسعة من التطبيقات.
أنواع الفولاذ المدرفل على البارد
- يأتي الفولاذ المدرفل على البارد بأنواع مختلفة، كل منها مصمم لتلبية احتياجات وتطبيقات محددة. يساعد فهم هذه الأنواع في اختيار المادة المناسبة للاستخدام المقصود:
-
- صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد: يستخدم في تصنيع السيارات والأجهزة، حيث يوفر تحمّلات ضيقة وتشطيبًا سطحيًا ممتازًا.
- الفولاذ المسحوب على البارد: نوع من الفولاذ المدرفل على البارد والذي يخضع لسحب إضافي من خلال قوالب لتحقيق أبعاد دقيقة وخصائص ميكانيكية محسنة.
- الفولاذ البارد: الفولاذ الذي تمت معالجته لتحسين تشطيب سطحه ودقة أبعاده وخصائصه الميكانيكية.
- لفائف الفولاذ المدرفلة على البارد: يتم استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الأسقف المعدنية والمكونات الهيكلية، وذلك بسبب سمكه الموحد وقوته العالية.
- قضبان فولاذية مدلفنة على البارد: مثالي لتصنيع وتشغيل الأجزاء الدقيقة، حيث يوفر قوة ممتازة وتشطيبًا للسطح.
- شريط الفولاذ المدرفل على البارد: يستخدم بشكل شائع في إنتاج الأدوات والينابيع والغسالات، وهو معروف بسمكه الموحد وخصائصه الميكانيكية المتفوقة.
-
الصناعات والتطبيقات
تتضمن بعض الصناعات والتطبيقات الشائعة ما يلي:
السيارات
الأجهزة
بناء
أثاث
الآلات
كهربائي
تُستخدم في إنتاج العبوات والمكونات الكهربائية التي تستفيد من التشطيب السطحي الممتاز للمادة ودقة الأبعاد.
الأبعاد والخصائص
| الصف 42 | معايير ASTM A36 | 1020 | |
|---|---|---|---|
| قوة الخضوع | 290 ميجا باسكال (42 كيلوباسكال) | 250 ميجا باسكال (36 كيلوباسكال) | 290 ميجا باسكال (42 كيلوباسكال) |
| قوة الشد | 415 ميجا باسكال (60 كيلوباسكال) | 400-550 ميجا باسكال (58-80 كيلوباسكال) | 410-550 ميجا باسكال (60-80 كيلوباسكال) |
| معيار المواد | معايير ASTM A572 / A572M | معايير ASTM A36 | SAE/AISI 1020 |
| صلابة فيكرز | 130-170 فولت عالي | 100-140 فولت عالي | 130-160 فولت عالي |
الفولاذ المدرفل على البارد عندما وأينما تحتاج إليه
هنا، لن تحصل على فولاذ عالي الجودة فحسب. فمع وجود العديد من المرافق في جميع أنحاء البلاد القادرة على توفير فولاذ عالي القوة، يمكننا أيضًا العمل معك لإدارة مخزونك، وضمان حصولك على المنتج عندما وأينما تحتاج إليه للحفاظ على استمرار إنتاجك.
اكتشف المنتجات والدرجات الفولاذية المتوفرة لدينا
معرفتنا وخبرتنا توفر ما يقرب من 100% تسليمًا دقيقًا لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الكربون ومنخفضة الكربون المعالجة والمغلفة وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.
كيف يتم تقوية الفولاذ المدرفل على البارد؟
يمكن تقوية الفولاذ المدرفل على البارد من خلال عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف.
هل الفولاذ المدرفل على البارد صعب الانحناء؟
الفولاذ المدرفل على البارد أكثر صلابة وقد يكون من الصعب ثنيه مقارنة بالفولاذ المدرفل على الساخن، ولكن لا يزال من الممكن ثنيه باستخدام الأدوات والتقنيات المناسبة.
ما هو الأفضل في لحام الفولاذ المدرفل الساخن أم الفولاذ المدرفل البارد؟
يعتبر الفولاذ المدرفل على الساخن أفضل بشكل عام في اللحام بسبب محتواه المنخفض من الكربون والضغوط الداخلية الأقل.
ما هي درجة ذوبان الفولاذ المدرفل على البارد؟
يذوب الفولاذ المدرفل على البارد عند درجة حرارة تقريبية تبلغ 2500 درجة فهرنهايت (1370 درجة مئوية)، اعتمادًا على تركيبته المعدنية المحددة.
ما هي تدابير مراقبة الجودة التي تطبقونها على الفولاذ المدرفل على البارد؟
نحن نطبق تدابير صارمة لمراقبة الجودة للصلب المدرفل على البارد، بما في ذلك عمليات التفتيش المنتظمة، واختبار الخصائص الميكانيكية، وتحليل التركيب الكيميائي، وفحوصات دقة الأبعاد لضمان المعايير العالية والاتساق.
