Hochfester Baustahl
Hochfester Baustahl
S460 ist ein hochfester Baustahl mit einer Mindeststreckgrenze von 460 MPa. Das „S“ steht für „strukturell“, während „460“ die Streckgrenze angibt. Äquivalente Güten sind A572 Güte 65, SM570, SM520, SS540. S460 ist für seine hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit bekannt und eignet sich ideal für Bauwesen, Brücken, schwere Maschinen und große Strukturen. Wir bieten S460N/NL-Produkte in Dicken von 6–200 mm gemäß EN 10025-3, S460M/ML in Dicken von 6–120 mm gemäß EN 10025-4 und S460Q/QL1/QL2 in Dicken von 6–150 mm gemäß EN 10025-6 an.
Beschreibung
Was ist S460-Stahl?
S460 ist ein hochfester Baustahl mit etwa 98% Eisen und geringen Mengen Kohlenstoff, Mangan und Silizium. Es handelt sich um einen schweißbaren Feinkornstahl der Klassen S460N (normalisiert), S460M (thermomechanisch gewalzt) und S460QL/QL1 (vergütet). Er bietet hervorragende Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit. S460 wird häufig im Bauwesen, bei Brücken, im Maschinenbau, in rauen Umgebungen wie Offshore-Strukturen und bei großen Strukturen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.Eigenschaften von S460-Stahl
S460-Stahl bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit, Schweißbarkeit und zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen. Es hält hohen Belastungen stand und ist daher ideal für den Einsatz im Baugewerbe, für Brücken, Offshore-Plattformen, schwere Maschinen, große Bauwerke und Hochhäuser geeignet. Seine feinkörnige Struktur erhöht die Schlagfestigkeit. Für höhere Festigkeiten oder extreme Bedingungen sind Güten wie S690, S890 oder Q690 Alternativen.Chemische Zusammensetzungen
Element | Inhalt (%) |
---|---|
Eisen, Fe | Bilanz |
Kohlenstoff, C | 0,12 – 0,20 |
Mangan, Mn | 1,00 – 1,60 |
Silizium, Si | ≤ 0,60 |
Phosphor, P | ≤ 0.025 |
Schwefel, S | ≤ 0.015 |
Chrom, Cr | ≤ 0.30 |
Nickel, Ni | ≤ 0,70 |
Molybdän, Mo | ≤ 0.10 |
Vanadium, V | ≤ 0.12 |
Kupfer, Cu | ≤ 0.55 |
Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Dichte | 7850 kg/m³ | 490 Pfund/Fuß³ |
Schmelzpunkt | 1425-1540 °C | 2600-2800 °F |
Siedepunkt | / | / |
Wärmeleitfähigkeit | 43 W/m-K | 25 BTU·Zoll/(h·ft²·°F) |
Elektrische Leitfähigkeit | 1,0 x 10^6 S/m | 1,0 x 10^6 S/m |
Spezifische Wärmekapazität | 460 J/kg-K | 0,11 BTU/lb-°F |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 12 x 10^-6/K | 6,7 x 10^-6/°F |
Elektrischer spezifischer Widerstand | 1,0 x 10^-6 Ω·m | 1,0 x 10^-6 Ω·m |
Mechanische Eigenschaften
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 460 MPa | 67.000 psi |
Streckgrenze | 350 MPa | 51.000 psi |
Brinell-Härte | HB 175 | HB 175 |
Rockwell-Härte | HRC 35 | HRC 35 |
Vickers-Härte | HV 165 | HV 165 |
Dehnung | 20% | 20% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30.500.000 psi |
Daten nach der QT-Bearbeitung (Abschrecken und Anlassen)
Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
---|---|---|
Zugfestigkeit | 650 – 780 MPa | 94.000 – 113.000 psi |
Streckgrenze | 520 – 600 MPa | 75.000 – 87.000 psi |
Brinell-Härte | 220 – 280 HB | 220 – 280 HB |
Rockwell-Härte | HRC 40 – 45 | HRC 40 – 45 |
Vickers-Härte | 210 – 260 HV | 210 – 260 HV |
Dehnung | 15 – 18% | 15 – 18% |
Elastischer Modul | 210 GPa | 30.500.000 psi |
Branchen und Anwendungen
Branchen | Produkte |
---|---|
Bauwesen | Balken, Stützen, Platten, Rahmen, Verstärkungen |
Automobilindustrie | Fahrgestelle, Achsen, Aufhängungskomponenten, Rahmen, Karosserieteile |
Schiffbau | Rumpfstrukturen, Decks, Schotten, Spanten, Tanks |
Energie | Türme für Windkraftanlagen, Offshore-Strukturen, Rohrleitungen, Stützen, Rahmen |
Herstellung von Maschinen | Maschinenrahmen, Fördersysteme, Werkzeuge, Kräne, Hebezeuge |
Eisenbahnen | Gleise, Fahrzeuge, Tragkonstruktionen, Brücken, Signalanlagen |
Bearbeitung
S460 Wärmebehandlung
- Heizung: Erhitzen Sie den S460-Stahl auf eine Temperatur von 900–950 °C (1650–1740 °F).
- Einweichen: Halten Sie die Temperatur ausreichend lange aufrecht, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten (normalerweise 1–2 Stunden, abhängig von der Dicke).
- Abschrecken: Kühlen Sie den Stahl schnell in Wasser oder Öl ab, um die gewünschte Härte zu erreichen.
- Anlassen: Erhitzen Sie den Stahl auf eine Temperatur von 500-600 °C (930-1110 °F) und halten Sie es für einen Zeitraum (normalerweise 1 Stunde).
- Kühlung: Lassen Sie den Stahl nach dem Anlassen an der Luft abkühlen.
Auswirkungen: Erhöhte Härte und Festigkeit durch Abschrecken, verbesserte Zähigkeit und Duktilität durch Anlassen, Verringerung der Sprödigkeit.
S460 Oberfläche
- Verzinkung: Sorgt für Korrosionsbeständigkeit durch die Zinkbeschichtung des Stahls.
- Malerei: Verbessert die Ästhetik und fügt eine Schutzschicht gegen Umwelteinflüsse hinzu.
- Pulverbeschichtung: Bietet ein langlebiges, dekoratives Finish, das Absplitterungen, Verblassen und Kratzern widersteht.
- Schrotstrahlen: Reinigt die Oberfläche und verbessert die Haftung für nachfolgende Beschichtungen.
- Eloxieren: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte (häufiger bei Aluminium, kann aber auch auf einige Stahllegierungen zutreffen).
- Beizen: Entfernt Oxide und Zunder und bereitet die Oberfläche für die weitere Behandlung oder Beschichtung vor.
Haftungsausschluss
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SteelPRO Group - Hersteller und Lösungsanbieter für Spezialstahl, bietet branchenübergreifende Anwendungslösungen und maßgeschneiderte Dienstleistungen, 100% qualitätsfrei, begleitet Kunden in ihrem Wachstum!
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