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A516 | Acero para recipientes a presión

A516 Pressure Vessel Steel plate Thickness: 6-100 mm Width: 900-4800 mm Length: 3000-25000 mm

A large number of A516 Steel plates are neatly stored in the warehouse.

A516 | Acero para recipientes a presión

El A516 es un acero al carbono que cumple con las normas ASTM para recipientes a presión y calderas. Está diseñado para servicios de temperatura moderada y baja, y ofrece alta resistencia y soldabilidad. Los grados equivalentes incluyen SB450 (JIS), P265GH (EN) y Q345R (GB). El A516 se usa ampliamente en equipos de petróleo y gas, plantas de energía, tanques químicos y recipientes de almacenamiento debido a su tenacidad y ductilidad. Los grados comunes como ASTM A516 Grado 70 son populares por su equilibrio entre resistencia y rendimiento.

Ofrecemos acero A516 Gr.55/60/65/70 en tamaños que van desde 3000 mm a 25000 mm de largo, 900 mm a 4800 mm de ancho y 6 mm a 150 mm de espesor.

Descripción

¿Qué es A516?

ASTM A516 es un acero al carbono de baja aleación hecho de hierro 98% con carbono, manganeso, fósforo y azufre. Se lamina en caliente en placas sólidas y se utiliza para recipientes a presión y calderas debido a su resistencia, soldabilidad y tenacidad a baja temperatura. Disponible en grados 55, 60, 65 y 70, ofrece distintos niveles de rendimiento para satisfacer necesidades específicas en industrias como el almacenamiento de petróleo, el procesamiento químico y la generación de energía.

Características del acero A516

El acero A516 ofrece una excelente ductilidad, alta resistencia y tenacidad, y funciona bien a bajas temperaturas. Se utiliza ampliamente en recipientes a presión, calderas y tanques de almacenamiento de petróleo. Sin embargo, debido a su densidad, puede ser relativamente más pesado. Para proyectos que requieren materiales más livianos, se pueden utilizar alternativas como A737 y P420M Ofrecen un peso menor manteniendo una resistencia y dureza similares. Otros sustitutos adecuados incluyen SB450, P355NHy P460M, que proporcionan buenas propiedades mecánicas y un rendimiento mejorado para aplicaciones específicas.

Composiciones químicas

Elemento	Grado 55 (%)	Grado 60 (%)	Grado 65 (%)	Grado 70 (%)
Carbono, C	0.17 – 0.24	0.17 – 0.26	0.17 – 0.28	0.17 – 0.30
Manganeso, Mn	0.85 – 1.20	0.85 – 1.20	0.85 – 1.20	0.85 – 1.20
Fósforo, P	≤ 0.035	≤ 0.035	≤ 0.035	≤ 0.035
Azufre, S	≤ 0.035	≤ 0.035	≤ 0.035	≤ 0.035
Silicio, Si	0.13 – 0.45	0.13 – 0.45	0.13 – 0.45	0.13 – 0.45
Cobre, Cu (opcional)	≤ 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35
Níquel, Ni (opcional)	≤ 0.40	≤ 0.40	≤ 0.40	≤ 0.40

Cuanto mayor sea el grado del acero A516, mayor será su contenido de carbono.

Propiedades físicas

Propiedad	Grado 55/60/65/70
Densidad	7,85 g/cm³ \| 0,284 lb/pulgada³
Punto de fusión	1450 °C \| 2642 °F
Punto de ebullición	2870 °C \| 5200 °F
Conductividad térmica	50 W/m·K \| 34,5 BTU·pulgada/(h·pie²·°F)
Conductividad eléctrica	1,2 × 10⁶ S/m \| 0,12 × 10⁶ S/m
Capacidad calorífica específica	0,49 J/g·K \| 0,12 BTU/lb·°F
Coeficiente de dilatación térmica	11 × 10⁻⁶ /K \| 6,1 × 10⁻⁶ /°F
Resistividad eléctrica	0,008 Ω·m \| 0,000012 Ω·pie

Propiedades mecánicas

Propiedad	Grado 55	Grado 60	Grado 65	Grado 70
Resistencia a la tracción	380-515 MPa \| 55-75 ksi	415-550 MPa \| 60-80 ksi	450-585 MPa \| 65-85 ksi	485-620 MPa \| 70-90 ksi
Límite elástico	220 MPa \| 32 ksi	240 MPa \| 35 ksi	260 MPa \| 38 ksi	275 MPa \| 40 ksi
Dureza Brinell	110-140 HB	120-150 HB	130-160 HB	135-170 HB
Dureza Rockwell	70-80 HRB	75-85 HR	80-90 HR	85-95 HR
Dureza Vickers	120-160 alto voltaje	130-170 HV	140-180 alto voltaje	150-190 HV
Alargamiento	21%	21%	20%	18%
Módulo elástico	210 GPa \| 30.500 ksi	210 GPa \| 30.500 ksi	210 GPa \| 30.500 ksi	210 GPa \| 30.500 ksi

Datos tras el tratamiento QT (enfriamiento rápido y revenido)

Propiedad	Grado 55 QT	Grado 60 QT	Grado 65 QT	Grado 70 QT
Resistencia a la tracción	550-650 MPa \| 80-95 ksi	585-690 MPa \| 85-100 ksi	620-720 MPa \| 90-105 ksi	650-760 MPa \| 95-110 ksi
Límite elástico	345 MPa \| 50 ksi	380 MPa \| 55 ksi	415 MPa \| 60 ksi	450 MPa \| 65 ksi
Dureza Brinell	200-230 HB	210-240 HB	220-250 HB	230-260 HB
Dureza Rockwell	90-100 HR	95-105 HR	100-110 HR	105-115 HR
Dureza Vickers	210-240 alto voltaje	220-250 alto voltaje	230-260 alto voltaje	240-270 alto voltaje
Alargamiento	18%	17%	16%	15%
Módulo elástico	210 GPa \| 30.500 ksi	210 GPa \| 30.500 ksi	210 GPa \| 30.500 ksi	210 GPa \| 30.500 ksi

Industrias y aplicaciones

Industrias	Productos
Recipientes a presión	Tanques de almacenamiento, tambores de presión, recipientes de reactores, separadores, intercambiadores de calor
Generación de energía	Calderas, tambores de vapor, sistemas de tuberías, carcasas de turbinas, condensadores
Petróleo y gas	Tanques de almacenamiento de petróleo, separadores de procesos, columnas de refinería, tuberías de presión, equipos offshore
Procesado químico	Reactores, intercambiadores de calor, columnas de destilación, tanques de almacenamiento, recipientes de mezcla
Petroquímica	Torres de destilación de petróleo crudo, unidades de craqueo, columnas de fraccionamiento, reactores, calderas
Almacenamiento de GNL	Tanques de GNL, sistemas de tuberías, compresores, recipientes de contención, sistemas de almacenamiento criogénico
Maquinaria industrial	Cámaras de presión, prensas hidráulicas, componentes mecánicos, maquinaria pesada, intercambiadores de calor.
Alimentación y bebidas	Tanques de procesamiento, recipientes de fermentación, contenedores de almacenamiento, equipos de tratamiento térmico, ollas a presión

Mecanizado

Tratamiento térmico A516

Normalizando: Calentar a 900°C – 950°C (1650°F – 1740°F) y enfriar al aire.
- Efecto: Refina el tamaño del grano, mejora la ductilidad y la tenacidad y prepara el acero para su posterior procesamiento.
Alivia el estrés: Calentar a 540°C – 650°C (1000°F – 1200°F) y enfriar al aire.
- Efecto: Reduce la tensión residual de la soldadura o conformación.
Temple y revenido: Calentar a 800 °C – 900 °C (1470 °F – 1650 °F), enfriar en agua o aceite y luego revenir a 600 °C – 700 °C (1110 °F – 1290 °F).
- Efecto: Aumenta la fuerza y la dureza al tiempo que mejora la tenacidad.

A516 Acabado superficial

Granallado: Elimina las impurezas de la superficie y la prepara para recubrir o pintar.
En escabeche: Limpia el acero eliminando óxidos, mejorando la resistencia a la corrosión.
Galvanización: Recubierto con zinc para evitar la oxidación y aumentar la durabilidad.
Galvanoplastia: Agrega una capa protectora de metal, mejorando la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pintura/recubrimiento: Agrega una capa protectora para mejorar la longevidad en ambientes corrosivos.
Pulido: Mejora el acabado de la superficie y el atractivo estético.

Si lo desea, podemos adaptarnos a sus necesidades de tratamiento de superficies.

Descargo de responsabilidad

Las instrucciones de tratamiento térmico y los métodos de procesamiento de acabado de superficie para acero A516 que se indican más arriba se proporcionan únicamente con fines informativos. Los resultados reales pueden variar en función de las condiciones específicas y del equipo utilizado. Se recomienda realizar pruebas y consultar a un experto metalúrgico o a un proveedor de materiales para asegurarse de que los procesos sean adecuados para su aplicación específica. El usuario asume todos los riesgos y la responsabilidad por el uso de esta información.

Nuestros servicios

SteelPRO Group - fabricante y proveedor de soluciones para aceros especiales, ofrece soluciones de aplicación multisectoriales y servicios personalizados, 100% sin calidad, ¡acompañando a los clientes en su crecimiento!

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PREGUNTA 1

Lorem fistrum me cago en tus muelas se calle ustée de la pradera me cago en tus muelas apetecan al ataquerl al ataquerl. Está la cosa muy malar a wan fistro apetecan sexuarl. No puedor apetecan por la gloria de mi madre te voy a borrar el cerito no te digo trigo por no llamarte Rodrigor va usté muy cargadoo a wan ahorarr.

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