溶接
SteelPRO Group は 9 種類以上の鋼材溶接オプションを提供しており、あらゆる鋼材タイプに対して、正確で耐久性のあるカスタマイズされた溶接を保証します。MIG 溶接からレーザー溶接まで、お客様のプロジェクトのニーズを満たす信頼性の高いソリューションを提供します。
1.手動金属アーク溶接（MMA）
- 溶接効果: 深い溶け込みで強力な溶接を実現します。
- 適切な鋼材: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼。
- 後処理: スラグ除去が必要です。
- コスト： 低い。
- 考察: 薄い金属には適していません。アルミニウムなどの非鉄金属では困難です。
2. ガス溶接
- 溶接効果: 熱入力を適切に制御しながら、滑らかでゆっくりとした溶接を実現します。
- 適切な鋼材: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼。
- 後処理: 最小限ですが、クリーニングが必要な場合があります。
- コスト： 適度。
- 考察: 高強度鋼には適していません。非常に厚い部分の溶接は困難です。
3. 抵抗溶接
- 溶接効果: 変形を最小限に抑えた高速で強力な溶接。
- 適切な鋼材: 低炭素鋼、ステンレス鋼。
- 後処理: 通常はありません。
- コスト: 中程度から高いですが、高速で自動化されたプロセスを提供し、大規模生産における人件費を削減します。
- 考察: 厚い材料や高合金鋼には適していません。
4. スポット溶接
- 溶接効果: 通常は板金用の局所的な溶接ポイントを作成します。
- 適切な鋼材: 低炭素鋼、ステンレス鋼。
- 後処理： なし。
- コスト： 低い。
- 考察: 薄い板に最適です。厚い鋼や高合金鋼では困難です。
5. MIG/MAG溶接（金属不活性/活性ガス）
- 溶接効果: 溶け込みが良く、きれいで速い溶接。
- 適切な鋼材: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム（変更あり）。
- 後処理: 最小限ですが、美観を保つためにクリーニングが必要です。
- コスト： 適度。
- 考察: シールドガスが必要です。屋外での溶接には適していません。
6. TIG溶接（タングステン不活性ガス）
- 溶接効果: 優れた制御による正確で高品質な溶接。
- 適切な鋼材: ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、アルミニウム。
- 後処理: 最小限ですが、クリーニングが必要な場合があります。
- コスト: 高いですが、航空宇宙産業や医療産業などの重要なアプリケーションに比類のない精度を提供します。
- 考察: プロセスが遅く、高度なスキルが必要です。厚い材料では困難です。
7. レーザー溶接
- 溶接効果: 熱による歪みを最小限に抑えた極めて精密な溶接。
- 適切な鋼材: ステンレス鋼、炭素鋼、高張力鋼、合金鋼。
- 後処理: なし、または最小限。
- コスト: 高価ですが、後処理コストが削減され、電子機器や自動車産業などの高精度プロジェクトに最適です。
- 考察: 高価な設備。多層溶接を行わない厚い材料には適していません。
8. 固体溶接
- 溶接効果: 材料を溶かすことなく強力な結合を生み出します。
- 適切な鋼材: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼。
- 後処理: 通常はありません。
- コスト: 高いですが、熱関連の問題を起こさずに、より強力で耐久性のある溶接を実現し、高性能アプリケーションに適しています。
- 考察: 精密な制御が必要です。非常に厚い材料や脆い材料には適していません。
私たちのテスト
当社では、破壊検査と非破壊検査を使用して、溶接に欠陥がなく、応力と変形の基準を満たし、適切な HAZ 特性を備えていることを確認します。
- 目視検査: 亀裂、アンダーカット、多孔性などの目に見える欠陥を識別します。
- 超音波検査（UT）: 音波を利用して、亀裂や空洞などの内部欠陥を検出します。
- 放射線検査（RT）X 線検査により、ガスの混入や融合不足などの内部欠陥が明らかになります。
- 磁性粒子検査（MT）: 磁場を利用して強磁性材料の表面および表面付近の欠陥を検出します。
- 染色浸透探傷試験（PT）: 染料は表面のひび割れや欠陥を強調します。非磁性材料に使用されます。
- 破壊試験（DT）: 機械的ストレスを加えることで溶接強度と靭性を測定し、実際の耐久性を保証します。
鉄鋼溶接に当社を選ぶ理由
- 熟練の溶接技術
当社では、お客様の特定のプロジェクトのニーズに合わせた幅広い溶接方法を提供しており、あらゆる種類の鋼材に対して強力で正確かつ高品質の溶接を保証します。 - 包括的なテスト
弊社では、破壊的および非破壊的方法の両方を使用した厳格なテストを実施しており、すべての溶接が最高の安全性と品質基準を満たし、欠陥を最小限に抑えていることを保証しています。 - 経験豊富なチーム
当社は高度なスキルを持つチームを擁しており、複雑なプロジェクトでも正確で信頼性の高い溶接を提供し、耐久性と性能を保証します。 - コスト効率の高いソリューション
当社は、効率的なプロセスを通じてコストを最適化しながら高品質の溶接サービスを提供し、品質を損なうことなく最高の価値が得られるようにします。
当社を選択するということは、要求の厳しい用途にも耐える、強力で欠陥のない溶接を提供することに専心する専門家と提携することを意味します。
溶接鋼一般数値範囲
以下は、鋼材溶接に関する各種パラメータの一般的な範囲を示す表であり、他社の参考値として使用することはできません。
| パラメータ | レンジ | ユニット |
|---|---|---|
| 溶接厚さ | 0.5mm～100mm | ミリメートル (mm) |
| 溶接長さ | 10 mm～12,000 mm | ミリメートル (mm) |
| 溶接電流（MIG） | 50A～600A | アンペア (A) |
| 溶接電圧（MIG） | 15V～40V | ボルト (V) |
| 溶接速度（MIG） | 200 mm/分～500 mm/分 | mm/分 |
| 溶接溶け込み深さ | 0.5mm～20mm | ミリメートル (mm) |
| 熱入力 | 0.5kJ/mm～5.0kJ/mm | キロジュール/mm (kJ/mm) |
| シールドガス流量 | 10 L/分～25 L/分 | リットル/分 (L/分) |
| 予熱温度 | 100°C～300°C | 摂氏度 (°C) |
| 溶接後冷却速度 | 50°C/時間～150°C/時間 | 摂氏度/時間 (°C/時間) |
よくある質問
鋼を溶接する最も簡単な方法は何ですか?
MIG 溶接はセットアップが簡単で使いやすいため、最も簡単です。
鋼鉄に最適な溶接は何ですか?
TIG 溶接は最高の精度ときれいな溶接を実現しますが、速度と汎用性には MIG が最適です。
2 種類の異なる等級の鋼を溶接できますか?
はい、しかし、強力な接着には適切な充填材と技術が不可欠です。
溶接できない金属は何ですか?
鋳鉄や特定の合金などの金属は、効果的に溶接することが困難または不可能です。
私の鋼種に最適な溶接方法はどれですか?
鋼の種類に応じて、炭素鋼には MIG、ステンレス鋼には TIG、高精度にはレーザーなど、さまざまな方法をお勧めします。
溶接品質をどのように保証しますか?
当社では、欠陥のない耐久性のある溶接を保証するために、破壊的および非破壊的なテスト方法を使用しています。
大量の溶接注文に対応できますか?
はい、弊社の高度な設備と経験豊富なチームにより、大規模な溶接プロジェクトを効率的に管理できます。
さまざまな溶接方法にかかるコストはいくらですか?
コストは方法によって異なります。MIG と MMA はコスト効率に優れていますが、TIG とレーザー溶接は精度が高いためコストが高くなります。
見知らぬ人にならないでください！
あなたのご意見を聞きます。
ご質問、ご懸念、ご意見がございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社は、お客様に最高の体験をしていただけるようお手伝いいたします。当社のサービスに関する詳しい情報をお探しの場合や、サポートが必要な場合でも、当社のチームが喜んでお手伝いいたします。
