محتويات
الفولاذ DX56D: الخصائص والعمليات والخصائص والتطبيق
- جون
يتميز فولاذ DX56D بقابليته الاستثنائية للتشكيل والقوة ومقاومته للتآكل. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل تصنيع السيارات والبناء، حيث يوفر تنوعًا وأداءً موثوقًا.
في مجموعة ستيلبرونحن متخصصون في الفولاذ المجلفن عالي الجودة DX56D. في هذا الدليل، سنستكشف خصائصه الرئيسية، وعملية إنتاجه، وتطبيقاته. اكتشف لماذا يثق المحترفون بـ DX56D، وتأكد من أنه الخيار الأمثل لمشروعك القادم!
ما هو الفولاذ DX56D؟
DX56D هو فولاذ منخفض الكربون، ذو سحب عميق، يُلبي احتياجات التشكيل العالية، ويحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.01 و0.08%، ومنغنيز تتراوح بين 0.2 و0.5%، وهو مثالي للتشكيل على البارد. يشير الحرف "DX" إلى الفولاذ المسطح، و"56" إلى قوته، و"D" إلى درجة السحب. يتوافق مع معايير EN 10346-2015 وGB/T 2518-2019، ورقم الفولاذ في الاتحاد الأوروبي هو 1.0963. يُنتج بتقنية الجلفنة بالغمس الساخن، بتشطيبات مثل Z وZA وZF وZM وAZ وAS، وهو مناسب للاستخدامات في السيارات والأجهزة والإنشاءات، حيث يتطلب سحبًا عميقًا وتشكيلًا معقدًا.
كيف تتم مقارنة DX56D مع الفولاذ السحب العميق الأخرى؟
يتم إنتاج فولاذ DX56D من SteelPRO Group باستخدام عملية الجلفنة بالغمس الساخن المتقدمة. نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون وطلائه بالزنك، فإنه يوفر قابلية تشكيل ومقاومة للتآكل متفوقة مقارنة بأنواع الفولاذ الأخرى ذات السحب العميق، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا معقدًا.
التركيب الكيميائي للفولاذ DX56D
| عنصر | المحتوى (%) |
| الكربون، ج | 0.01 – 0.08 |
| المنغنيز، المنغنيز | 0.20 – 0.50 |
| الفوسفور، ف | ≤ 0.025 |
| الكبريت، س | ≤ 0.020 |
| السيليكون | ≤ 0.030 |
| الألومنيوم، Al | 0.015 – 0.070 |
| النيتروجين، ن | ≤ 0.010 |
| التيتانيوم، تي | 0.020 – 0.050 |
| الكروم، الكروم | ≤ 0.030 |
| النحاس، النحاس | ≤ 0.200 |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ DX56D
| ملكية | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد | 270 – 370 ميجا باسكال | 270 – 370 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع | 160 – 260 ميجا باسكال | 160 – 260 ميجا باسكال |
| صلابة برينيل | 80 – 120 هاب | 80 – 120 هاب |
| صلابة روكويل | 50 – 70 ساعة | 50 – 70 ساعة |
| صلابة فيكرز | 80 – 120 فولت عالي | 80 – 120 فولت عالي |
| استطالة | ≥ 26% | ≥ 26% |
| معامل المرونة | 210 جيجاباسكال | 30,500 ك.س. |
| الحد الأدنى للتباين (قيمة r) | ≥ 1.6 | ≥ 1.6 |
| مؤشر التصلب بالإجهاد (ن) الحد الأدنى | ≥ 0.18 | ≥ 0.18 |
أبعاد صفائح وألواح الفولاذ DX56D
في مجموعة ستيلبرونحن نقدم الفولاذ DX56D بأشكال مختلفة، بما في ذلك الملفات، والملفات المشقوقة، والصفائح المقطوعة حسب الطول، والألواح.
| نموذج المنتج | سماكة | عرض | ||
| الملفات | 0.50 – 2.50 ملم (0.020 – 0.098 بوصة) | حتى 1520 ملم (حتى 59.8 بوصة) | ||
| ملفات الشق | 0.50 – 2.50 ملم (0.020 – 0.098 بوصة) | عرض مخصص | ||
| صفائح مقطوعة حسب الطول | 0.50 – 2.50 ملم (0.020 – 0.098 بوصة) | حتى 1520 ملم (حتى 59.8 بوصة) | ||
| صفائح فولاذية | 1.50 – 2.50 ملم (0.059 – 0.098 بوصة) | حتى 1520 ملم (حتى 59.8 بوصة) | ||
نحن نضمن دقة القطع والمعالجة لتتوافق مع مواصفاتك. أبعاد مخصصة أو طلبات بالجملةلا تتردد في الاتصال بنا لمناقشة متطلباتك.
عمليات إنتاج الفولاذ DX56D
في SteelPRO Group، نحن نتفهم متطلبات عملائنا فيما يتعلق بدقة وأداء معالجة المواد. يستخدم الفولاذ المجلفن DX56D الخاص بنا تكنولوجيا معالجة متقدمة لضمان قدرة كل دفعة من المنتجات على تلبية معايير الصناعة وتوفير دعم موثوق به لإنتاجك:
- اختيار المواد الخام: نقوم باختيار المواد الخام منخفضة الكربون لضمان أن يتمتع الفولاذ بقابلية تشكيل ومرونة ممتازة، مما يضمن الأداء الممتاز في المعالجة اللاحقة.
- عملية الدرفلة الساخنة: أثناء عملية الدرفلة الساخنة، نقوم بتسخين المواد الخام إلى حوالي 1200 درجة مئوية ثم نقوم بدحرجتها لتشكيلها لضمان وصول اللوحة الفولاذية إلى السمك والتوحيد المطلوبين، مما يضع الأساس لعمليات الدرفلة الباردة والجلفنة اللاحقة.
- عملية الدرفلة الباردة: من خلال الدرفلة الباردة، نقوم بترقق لوحة الفولاذ بشكل أكبر، وتحسين جودة السطح وتناسقه، وجعل الفولاذ النهائي يتمتع بسطح أملس للمعالجة والاستخدام اللاحقين.
- معالجة التلدين: أثناء عملية التلدين، نقوم بتسخين الفولاذ إلى حوالي 700-750 درجة مئوية لتعزيز قابليته للسحب وضمان الأداء الممتاز للفولاذ في التشكيل المعقد.
- عملية الجلفنة: نحن نستخدم تكنولوجيا الجلفنة بالغمس الساخن المتقدمة لتغطية سطح الفولاذ بطبقة من الزنك لتوفير مقاومة ممتازة للتآكل وضمان إمكانية استخدام المنتج لفترة طويلة في البيئات الرطبة والقاسية.
تصنيع الفولاذ DX56D
لا تقدم مجموعة SteelPRO مواد خام عالية الجودة فحسب، بل تقدم لك أيضًا خدمات المعالجة الدقيقة لضمان أن المنتجات تلبي متطلبات التصميم الخاصة بك بالكامل.
القطع والتشكيل
- القطع بالليزر: مناسب للقطع الدقيق، وخاصةً ألواح الفولاذ الرقيقة، مما يضمن حواف ناعمة ومناطق متأثرة بالحرارة إلى الحد الأدنى، مما يضمن الدقة والجودة العالية.
- اللكم والانحناء: بفضل المرونة الممتازة التي يتمتع بها فولاذ DX56D، فإننا قادرون على إجراء عمليات السحب العميق والانحناء المعقدة، والتي تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل السيارات والأجهزة المنزلية.
- اللكم: تساعد عملية التثقيب الفعالة، المناسبة للإنتاج على نطاق واسع، العملاء على تحقيق إنتاج سريع ومعالجة فعالة.
اللحام
يُعد فولاذ DX56D مناسبًا تمامًا لمجموعة متنوعة من عمليات اللحام نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون وقابليته الممتازة للسحب. تجعل قابليته العالية للتشكيل من غير المرجح أن يتصلب الفولاذ أو يتشقق أثناء اللحام، مما يضمن جودة اللحام. لا توفر مجموعة SteelPRO فولاذ DX56D عالي الجودة فحسب، بل توفر أيضًا للعملاء مجموعة كاملة من الدعم الفني للحام لضمان عمليات لحام سلسة وفعالة.
- انخفاض مدخلات الحرارة:من خلال التحكم الدقيق في درجة حرارة اللحام، يمكن لمجموعة SteelPRO منع الفولاذ بشكل فعال من التشوه أو فقدان اللدونة أثناء عملية اللحام.
- إعداد السطح:قبل اللحام، من الضروري تنظيف سطح الفولاذ. نوصي بإزالة الزيت والأكاسيد قبل اللحام لتحسين جودة اللحام ومتانته. ستقدم مجموعة SteelPRO إرشادات محددة لضمان أن كل خطوة تلبي أفضل معايير اللحام.
- طلاء الزنك:بالنسبة للإصدار المجلفن من فولاذ DX56D، يجب إيلاء اهتمام خاص للتحكم في انبعاث بخار الزنك أثناء اللحام. وسنساعدك في إدارة التهوية وتدابير السلامة أثناء عملية اللحام لضمان جودة اللحام وحماية صحة المشغلين.
طريقة لحام الفولاذ DX56D
- لحام نقطي:يستخدم عادة في ربط الصفائح الرقيقة، مما يوفر ربطًا سريعًا في نقاط محددة دون التأثير على المناطق المحيطة.
- اللحام MIG/TIG:فعال للمفاصل ذات القوة العالية؛ سرعات اللحام المتحكم فيها ومواد الحشو الدنيا تحافظ على قابلية تشكيل الفولاذ.
- اللحام بالدرز:مناسب للمفاصل المستمرة، وخاصة للصفائح الكبيرة، مما يضمن مقاومة عالية للتآكل على طول خط اللحام.
معالجة السطح
لضمان متانة الفولاذ DX56D ومقاومته للتآكل في مجموعة متنوعة من التطبيقات، تقدم مجموعة SteelPRO مجموعة متنوعة من عمليات معالجة السطح التي يمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجاتك المحددة. فهي لا تعمل فقط على تعزيز مقاومة الفولاذ للتآكل، بل تعمل أيضًا على تحسين مظهره، مما يضمن تحقيق منتجك لأفضل النتائج من حيث الوظائف والجماليات.
أنواع الطلاء
- Z (الطلاء العادي):طلاء الزنك القياسي مع حماية جيدة من التآكل للأغراض العامة.
- ZF (الطلاء الناعم):طبقة موحدة من سبيكة الزنك والحديد، مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مظهرًا متناسقًا.
- ZA (طلاء مسطح):طلاء الزنك والألومنيوم للحصول على سطح أملس ومستوٍ، مثالي للأجزاء ذات المظهر الجمالي العالي.
- ZM (عدم اللمعان/ طلاء ناعم):طبقة نهائية خالية من البقع، تستخدم غالبًا في الأسطح المصقولة والجذابة بصريًا.
معالجة سطحية أخرى
- التخميل:معالجة كيميائية لتعزيز مقاومة التآكل وإطالة عمر طلاء الزنك.
- التزييت:يضع طبقة زيتية رقيقة لمنع الأكسدة أثناء التخزين والمناولة؛ كما يعزز مقاومة التآكل ويمكن إزالته بسهولة لمزيد من المعالجة.
هل الفولاذ DX56D مناسب للإنتاج بكميات كبيرة؟
نعم، إن طرق المعالجة الفعالة ومزايا التكلفة المنخفضة لـ DX56D تجعلها مثالية للصناعات ذات الطلب العالي مثل تصنيع السيارات والأجهزة.
خصائص الفولاذ DX56D
يلبي الفولاذ المجلفن DX56D من شركة SteelPRO Group احتياجات التطبيقات الصناعية المختلفة بأدائه الممتاز، وخاصة في مجالات تصنيع السيارات والأجهزة المنزلية.
قابلية تشكيل ممتازة
يتميز فولاذ DX56D الخاص بنا باستطالة ≥26%، وهو مناسب للختم العميق والأشكال المعقدة، وخاصة في التصميم الدقيق لصناعة تصنيع السيارات والأجهزة المنزلية. وبالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى، فإن فولاذ SteelPRO أكثر استقرارًا أثناء عملية التشكيل، مما يقلل من خطر التشوه ويحسن كفاءة الإنتاج.
معالجة سطحية عالية الجودة
إن توفير مجموعة متنوعة من معالجات السطح مثل Z وZA وZF وZM يضمن مقاومة عالية للتآكل ومظهرًا ممتازًا للمنتج. طلاءنا موحد ودقيق، مع سطح أملس، وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب مظهرًا عاليًا، مثل أجزاء السيارات الخارجية أو أجزاء الأجهزة المنزلية.
أداء اللحام
إن محتوى الكربون المنخفض (0.01%-0.08%) يجعل فولاذ DX56D الخاص بنا يتمتع بقابلية لحام ممتازة، مما يقلل من خطر التشققات أثناء اللحام ويضمن جودة اللحام. في الصناعات ذات اللحام عالي التردد، مثل البناء وتصنيع السيارات، تضمن منتجات SteelPRO استقرار اللحام والمتانة طويلة الأمد.
مقاومة معززة للتآكل
باستخدام تقنية طلاء الزنك 450-480 درجة مئوية، يوفر الفولاذ المجلفن DX56D من SteelPRO مقاومة ممتازة للتآكل وهو مناسب للبيئات الرطبة والخارجية. طلاءنا أكثر تجانسًا وتأثير مضاد للتآكل يدوم لفترة أطول، مما يمكن أن يطيل عمر خدمة المنتج بشكل كبير ويقلل من تكاليف الصيانة اللاحقة.
كفاءة الإنتاج ومزايا التكلفة
بفضل عمليات الإنتاج الفعّالة، تتمكن SteelPRO من توفير فولاذ DX56D عالي الجودة وبأسعار تنافسية. وبالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى، فإن عملية الإنتاج لدينا أكثر انسيابية، مما يضمن أوقات تسليم قصيرة وقدرة إنتاج أعلى لتلبية احتياجات الصناعات ذات الطلب المرتفع.
تطبيق الفولاذ DX56D
- صناعة السيارات:ألواح الهيكل، ومكونات الهيكل، والتعزيزات الهيكلية.
- الأجهزة المنزلية:براميل الغسالة، وألواح الثلاجة، وأجزاء الفرن.
- بناء:ألواح التسقيف، وكسوة الجدران، والإطارات الهيكلية.
- العلب الكهربائية:الخزائن وصناديق التحكم وصناديق الوصلات.
- أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:قنوات الهواء والألواح والأغطية الواقية.
- صناعة الأثاث:الإطارات المعدنية، والأرفف، وأجسام الخزانات.
- صناعة التعبئة والتغليف:براميل فولاذية، وبراميل، وحاويات معدنية.
- المعدات الزراعية:لوحات الآلات، والمرفقات، والأغطية الواقية.
هل يمكن استخدام الفولاذ DX56D في التطبيقات الخارجية؟
نعم، يوفر فولاذ DX56D من SteelPRO مقاومة ممتازة للتآكل مع طلاء الزنك المتين، مما يجعله مثاليًا للاستخدام الخارجي مثل مكونات الأسقف والهيكل.
ما هي الفوائد الرئيسية لـ DX56D في صناعة السيارات؟
تتميز مادة DX56D من SteelPRO بقدرتها على التشكيل واللحام، مما يجعلها مثالية لقطع غيار السيارات. كما توفر طبقة الزنك الممتازة حماية طويلة الأمد، مما يضمن المتانة والجودة.
الشركة المصنعة المهنية للفولاذ DX56D
في SteelPRO، نقدم مجموعة شاملة من منتجات الفولاذ المجلفن DX56D لتناسب احتياجاتك. نحن نقدم صفائح الفولاذ المجلفنة DX56D و ملفات فولاذية مجلفنة DX56D+Z تتوفر مجموعة متنوعة من الأحجام والمواصفات. يتوفر DX56D بمجموعة متنوعة من اللمسات النهائية بما في ذلك Regular Spangle وMinimal Spangle وZero Spangle وLarge Spangle لتلبية مجموعة متنوعة من المتطلبات الجمالية والوظيفية.
مخزوننا من المواد عالية الجودة متاح بسهولة لدعم مشروعك، وضمان الأداء الموثوق والتسليم في الوقت المناسب. لمزيد من المعلومات أو لتقديم طلب، فلا تتردد في الاتصال بنا!
