DC01 vs S235: مقارنة بين الفولاذ الهيكلي والفولاذ المدرفل على البارد

DC01 وS235 كلاهما من الفولاذ منخفض الكربون ولكنهما مُحسَّنان لاستخدامات مختلفة. DC01 هو فولاذ مدرفل على البارد يتمتع بقابلية تشكيل ممتازة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات مثل ألواح السيارات وأجزاء الأجهزة. S235 هو فولاذ هيكلي معروف بثباته وقوته، مما يجعله مناسبًا تمامًا لهياكل البناء والمكونات الحاملة للأحمال. 

ما هو الفولاذ DC01؟

DC01 فولاذ منخفض الكربون مدرفل على البارد، يتميز بسطحه الأملس وقابليته الممتازة للتشكيل. نسبة الكربون المنخفضة فيه (≤ 0.12%) تجعله شديد اللدونة، ومثاليًا للسحب العميق والختم والتشكيل الدقيق.

الميزات الرئيسية لـ DC01:

• سطح أملس، مثالية للرسم والطلاء.
• قابلية تشكيل عالية، مما يسمح بتشكيل معقد دون تشقق.
• قوة أقل، إعطاء الأولوية للقدرة على التشكيل على حساب القدرة على تحمل الأحمال.
• يستخدم في ألواح السيارات والأجهزة المنزلية والأثاث.

ما هو الفولاذ S235؟

S235 هو فولاذ هيكلي مدرفل على الساخن، مصمم لتحقيق القوة والمتانة في التطبيقات التي تتحمل الأحمال. بفضل محتواه العالي من الكربون والمنجنيز، يوفر أداءً ميكانيكيًا أفضل من DC01. يُحسّن النحاس (≤ 0.55%) من مقاومته للتآكل، مع ذلك، يُنصح باستخدام الطلاءات.

الميزات الرئيسية لـ S235:

• قوة الخضوع 235 ميجا باسكال- ضمان الاستقرار الهيكلي.
• قابلية التشكيل معتدلة، إعطاء الأولوية للقوة على التشكيل.
• مقاومة أفضل للتآكل بسبب محتواه من النحاس.
• تستخدم في البناء والجسور والآلات الثقيلة.

ما هو الفولاذ S235JR؟

S235JR هو فولاذ هيكلي منخفض الكربون، مدرفل على الساخن، يتميز بقوته ومتانته وقابليته العالية للحام. ينتمي إلى عائلة فولاذ S235، ولكنه يحمل علامة JR، ما يعني أنه يلبي متطلبات مقاومة الصدمات عند 27J عند 20 درجة مئوية. هذا يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية المعرضة لأحمال ديناميكية أو قوى صدمات خفيفة.

DC01 مقابل S235: نظرة عامة على الاختلافات الرئيسية

يوفر الجدول أدناه مقارنة سريعة للاختلافات الرئيسية بين DC01 و S235.

DC01 مقابل S235JR

S235JR هو نسخة أقوى من فولاذ S235. مقارنةً بـ S235JR، يتميز DC01 بمتانة أقل، لكن قابلية تشكيله وجودة سطحه أفضل. بينما صُمم S235JR ليتمتع بالمتانة ومقاومة الصدمات، يُعد DC01 مثاليًا للتشكيل الدقيق والتشطيبات الناعمة، مما يجعله أفضل لألواح السيارات والأجهزة المنزلية والأعمال المعدنية الزخرفية.

الخصائص الكيميائية لـ DC01 مقابل S235

التركيب الكيميائي

• الألومنيوم في دي سي 01 فُولاَذ

يُضاف الألومنيوم أساسًا كعامل مزيل للأكسدة. يُعزز قابلية تشكيل DC01 ويحسّن جودة سطحه.

• النحاس (Cu) في س235 فُولاَذ

يتم إضافة النحاس إلى S235 لتحسين مقاومته للتآكل، وخاصة ضد الظروف الجوية.

مقاومة التآكل

يوفر S235 مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بـ DC01. ويرجع هذا بشكل أساسي إلى إضافة النحاس إلى S235، مما يساعد على الحماية من الصدأ. وعلى النقيض من ذلك، تم تصميم DC01 بشكل أكبر من أجل قابلية التشكيل والتشطيب السطحي وليس من أجل مقاومة الطقس.

وعلى الرغم من هذا الاختلاف، يعتبر كل من DC01 وS235 من المعادن ذات مقاومة منخفضة للتآكل. وفي البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل، تتطلب عادةً طبقات واقية مثل الطلاء أو الجلفنة لضمان المتانة ومنع الصدأ.

الجلفنة

بالنسبة لـ DC01 و S235، فإن طريقة الجلفنة المفضلة هي الجلفنة بالغمس الساخن. يتم غمس الفولاذ في الزنك المنصهر، مما يؤدي إلى إنشاء طلاء سميك ومتين. يتم استخدامه على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب التعرض الخارجي أو المتانة طويلة الأمد، مثل مشاريع البناء والبنية التحتية.

يتم في بعض الأحيان طلاء DC01 بالجلفنة الكهربائية للتطبيقات التي تتطلب طلاءً ناعمًا وموحدًا وجماليات أدق، مثل الأجهزة المنزلية أو التصميمات الداخلية للسيارات.

الخصائص الميكانيكية لـ DC01 مقابل S235

قوة

تتمتع S235 بقوة أكبر من DC01. تم تصميم S235 للتطبيقات الهيكلية، حيث توفر المتانة والقدرة على تحمل الأحمال اللازمة لمشاريع البناء والهندسة. تتمتع DC01 بقوة أقل وهي مخصصة للتطبيقات حيث يكون التشكيل التفصيلي هو المفتاح بدلاً من الأداء في تحمل الأحمال.

اللدونة والقابلية للتشكيل

تتمتع مادة DC01 بقدرة أكبر على السحب والتشكيل من مادة S235. وهي مصممة خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا دقيقًا، مما يسمح لها بالانحناء والتشكيل بسهولة أكبر دون تشقق. وعلى الرغم من أن مادة S235 لا تزال قابلة للسحب والتشكيل، إلا أنها تعطي الأولوية للقوة الهيكلية على القدرة على التشكيل.

الاختلافات الأخرى بين DC01 و S235

مظهر

يتميز DC01 بسطح أملس ونظيف وموحد بشكل طبيعي بفضل عملية الدرفلة الباردة. وهو مثالي للطلاء وغيره من معالجات الأسطح حيث تكون هناك حاجة إلى قاعدة خالية من العيوب.

يتميز الفولاذ S235 عادةً بمظهر صناعي أكثر. ويكون سطحه أقل نعومة بشكل عام، مع ظهور قشور الطحن أو العيوب البسيطة الناتجة عن عملية الدرفلة الساخنة، وهي شائعة في الفولاذ الهيكلي. 

قابلية اللحام

يتمتع كل من DC01 وS235، باعتبارهما من الفولاذ منخفض الكربون، بقدرة ممتازة على اللحام. كما يقلل محتواهما المنخفض من الكربون من خطر التشقق أو مشكلات الصلابة في اللحامات. ومع ذلك، بالنسبة للأجزاء الأكثر سمكًا من S235، يوصى بالتسخين المسبق لضمان المتانة في ظل ظروف تحمل الأحمال.

يكلف

يعتبر S235 أرخص بشكل عام من DC01. وذلك لأن S235 عبارة عن فولاذ هيكلي أساسي، يتم إنتاجه في المقام الأول للتطبيقات الإنشائية وتحمل الأحمال حيث تكون كفاءة التكلفة أمرًا بالغ الأهمية. على النقيض من ذلك، يكون DC01 أكثر تكلفة عادةً بسبب عملية الدرفلة الباردة. 

تطبيقات مختلفة لـ DC01 مقابل S235

دي سي 01

• السيارات:ألواح الجسم الداخلية والخارجية، ومكونات مصممة بدقة.
• الأجهزة المنزلية:أغلفة الغسالات والثلاجات والأفران.
• الأثاث والتجهيزات:أثاث المكاتب، والخزائن، والمكونات المعدنية المرئية الأخرى.
• الالكترونيات:الحاويات والأغلفة للأجهزة الإلكترونية.

س235

• بناء:الأطر الهيكلية والعوارض والهياكل الداعمة العامة.
• بناء الجسور:المكونات الحاملة للأحمال في هياكل الجسور.
• الآلات:الأجزاء التي تتطلب الفولاذ المتين في تصنيع الآلات.
• الحاويات والمركبات:حاويات ثقيلة ومكونات هيكل المركبات.

فولاذ عالي الجودة، مصمم ليدوم طويلاً

للحصول على منتجات فولاذية مجلفنة عالية الجودة، بما في ذلك كل من دي سي 01 و درجات S325, مجموعة ستيل برو تقدم حلولاً موثوقة ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات صناعتك. للحصول على عرض أسعار مصمم خصيصًا لمتطلباتك، يرجى انقر هنا.