محتويات
فولاذ الأدوات عالي السرعة T5 | T50025 | 1.3265 | SKN4
- جون
في SteelPro Group، يتوافق الفولاذ T5 Tool Steel الخاص بنا مع معايير ASTM A600 وGB 9943 وJIS G 4403 وغيرها من معايير الصناعة. وبفضل خبرتنا الممتدة لعقود من الزمن، نضمن التحكم الصارم في التفاوتات للحصول على منتجات عالية الجودة.
ما هو الفولاذ T5؟
T5 هو فولاذ أدوات عالي السرعة قائم على التنغستن، مصنف وفقًا لمعيار ASTM A600، مع تنغستن 18% وكوبالت 9.5%. يوفر مزيج الكوبالت والتنغستن الفريد كفاءة قطع ومتانة أفضل من فولاذ الأدوات القائم على الموليبدينوم. إنه يوفر أداءً فائقًا في درجات الحرارة العالية والصلابة ومقاومة التآكل مقارنةً بـ T4. يحقق T5 صلابة سطحية تتراوح بين 68-70 HRC بعد التبريد ويستخدم بشكل أساسي لأدوات القطع وأدوات الخراطة في الفولاذ الكربوني عالي القوة.
ما هي الدرجات المكافئة لفولاذ الأداة T5؟
معيار | الدرجات المكافئة |
جي بي 9943 | W18Cr4V2Co8 |
جيس جي 4403 | SKH4A |
ASTM A600 | ت5 |
ايزو | HS18-0-1-10 |
دين أون/دين | س18-1-2-10 |
رقم W | 1.3265 |
بكالوريوس العلوم الإنجليزية/بكالوريوس العلوم | بي تي 5 |
مجموعة أشكال وتوريدات منتجات الفولاذ للأدوات T5
ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
نموذج المنتج | نطاق الحجم (متري) | نطاق الحجم (إمبراطوري) |
قضبان مستديرة | القطر: 10 ملم إلى 300 ملم | القطر: 0.4 بوصة إلى 12 بوصة |
الطول: 300 ملم إلى 6000 ملم | الطول: من 12 بوصة إلى 236 بوصة | |
قضبان مربعة | الحجم: 10 مم × 10 مم إلى 150 مم × 150 مم | المقاس: 0.4 بوصة × 0.4 بوصة إلى 6 بوصة × 6 بوصة |
الطول: 300 ملم إلى 6000 ملم | الطول: من 12 بوصة إلى 236 بوصة | |
قضبان مسطحة | العرض: 20 ملم إلى 400 ملم | العرض: 0.8 بوصة إلى 15.7 بوصة |
السمك: 5 ملم إلى 100 ملم | السمك: 0.2 بوصة إلى 4 بوصة | |
الطول: 300 ملم إلى 6000 ملم | الطول: من 12 بوصة إلى 236 بوصة | |
أطباق | السمك: 5 ملم إلى 150 ملم | السمك: 0.2 بوصة إلى 6 بوصة |
العرض: 100 ملم إلى 2000 ملم | العرض: من 4 إلى 79 بوصة | |
السمك: 0.2 ملم إلى 6 ملم | السمك: 0.008 بوصة إلى 0.24 بوصة | |
أوراق | العرض: 100 ملم إلى 1500 ملم | العرض: من 4 إلى 59 بوصة |
الطول: 300 ملم إلى 6000 ملم | الطول: من 12 بوصة إلى 236 بوصة |
التركيب الكيميائي لفولاذ الأدوات T5
عنصر | تعبير |
الكربون (C) | 0.75 – 0.85 % |
الكروم (Cr) | 3.75 – 5.0 % |
الكوبالت (Co) | 7.0 – 9.5 % |
الحديد (Fe) | 61.1 – 68.3 % |
المنغنيز (Mn) | 0.20 – 0.40 % |
الموليبدينوم (Mo) | 0.50 – 1.25 % |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 % |
السيليكون (Si) | 0.20 – 0.40 % |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 % |
التنغستن (W) | 17.5 – 19 % |
الفاناديوم (V) | 1.8 – 2.4 % |
الخصائص الفيزيائية لفولاذ الأدوات T5
ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
كثافة | 8.75 جرام/سم مكعب | 0.316 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 2750 درجة مئوية | 4982 درجة فهرنهايت |
الموصلية الحرارية | 30 واط/م·ك | 17.4 وحدة حرارية بريطانية/ساعة قدم مربع درجة فهرنهايت |
معامل التمدد الحراري | 11.2 ميكرومتر/متر·درجة مئوية | 6.22 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت |
الخصائص الميكانيكية لفولاذ الأدوات T5
ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
الصلابة (HRC) | 65 – 69 ساعة معتمدة | 65 – 69 ساعة معتمدة |
نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
معامل المرونة | 190-210 جيجا باسكال | 27557-30458 ك.س. |
- يتم قياس الصلابة (HRC) تحت ظروف المعالجة الحرارية للتبريد عند 1200-1290 درجة مئوية (2192-2354 درجة فهرنهايت) والتلطيف عند 540-580 درجة مئوية (1004-1076 درجة فهرنهايت).
المعالجة الحرارية لفولاذ الأدوات T5
تشكيل
قم بتسخينه ببطء إلى 650-750 درجة مئوية (1190-1380 درجة فهرنهايت) بمعدل لا يزيد عن 220 درجة مئوية في الساعة. بمجرد وصوله إلى هذه الدرجة من الحرارة، قم بتسخينه بسرعة أكبر إلى نطاق التشكيل 1000-1150 درجة مئوية (1830-2100 درجة فهرنهايت).
إذا انخفضت درجة الحرارة إلى أقل من 950 درجة مئوية (1742 درجة فهرنهايت)، فسوف تحتاج إلى إعادة تسخينها. بعد التشكيل، قم بتبريد الفولاذ ببطء في الفرن.
التلدين
قم بتسخين الفولاذ إلى 820-870 درجة مئوية (1508-1598 درجة فهرنهايت) بمعدل لا يزيد عن 220 درجة مئوية في الساعة. ثم اتركه ليبرد ببطء في الفرن بمعدل 10-20 درجة مئوية في الساعة (50-68 درجة فهرنهايت في الساعة) حتى يصل إلى حوالي 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت)، قبل تركه يبرد في الهواء الساكن.
بعد التلدين، لا ينبغي أن تتجاوز صلابته 285 برينيل.
تخفيف التوتر
بعد التشغيل وقبل التصلب، من المهم تخفيف الضغط لتجنب التشوه. قم بتسخين الفولاذ في جو محايد إلى 600-650 درجة مئوية (1112-1202 درجة فهرنهايت)، ثم انقعه لمدة ساعتين تقريبًا، ثم قم بتبريده ببطء في الفرن.
التصلب
ابدأ بتسخين الفولاذ T5 ببطء إلى 820-870 درجة مئوية (1508-1598 درجة فهرنهايت). ثم قم بتسخينه إلى درجة حرارة الأوستنيت. إذا كنت تستخدم حمام ملح، قم بتسخينه إلى 1277 درجة مئوية (2331 درجة فهرنهايت)؛ بالنسبة للفرن ذي الأجواء المتحكم فيها، قم بتسخينه إلى 1288 درجة مئوية (2350 درجة فهرنهايت). قم بإخماد الفولاذ في حمام ملح أو إخماد حراري أو حمام دافئ عند حوالي 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت).
التلطيف
يجب أن يتم التلطيف مباشرة بعد الإطفاء. قم بتسخين الفولاذ ببطء وبشكل متساوٍ إلى 550-590 درجة مئوية (1022-1094 درجة فهرنهايت). انقعه في درجة حرارة التلطيف لتحقيق الصلابة المطلوبة.
يوضح هذا الجدول التباين في صلابة (HRC) الفولاذ T5 في درجات حرارة مختلفة للتلطيف.
درجة الحرارة(°C) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
درجة الحرارة (°ف) | 212 | 302 | 392 | 482 | 572 | 662 | 752 | 842 | 932 | 1022 | 1112 | 1202 |
الصلابة (HRC) | 64 | 64.5 | 63 | 62.5 | 62 | 62 | 62.5 | 63.6 | 64.8 | 66 | 64 | 60 |
تطبيقات فولاذ الأدوات T5
أدوات القطع
يتم استخدام فولاذ الأداة T5 بشكل شائع في أدوات القطع المختلفة، مثل المثاقب، وقواطع الطحن، وأدوات قطع الخيوط، وأدوات التخديد.
القطع الثقيلة
T5 مثالي لتطبيقات القطع الشاقة، وخاصة للتصنيع الخشن للصلب عالي القوة، والسبائك عالية الحرارة، وسبائك التيتانيوم. كما أنه مناسب تمامًا لمعالجة المواد التي يصعب تصنيعها، بما في ذلك السبائك المصبوبة والحديد الزهر الرمادي.
الدبابيس واللكمات
تُستخدم فولاذ الأدوات T5 على نطاق واسع في إنتاج المثاقب وأدوات البثق الباردة. تستفيد هذه الأدوات من صلابة T5 العالية ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها موثوقة لعمليات القطع والتشكيل والتشكيل الدقيقة.
فولاذ الأدوات T5 المصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك
في SteelPro Group، نقدم فولاذ الأدوات T5 في شكل ألواح وقضبان وقضبان مسطحة، وكلها متوفرة في حالة ملدنة. كما نوفر أيضًا فولاذ أدوات عالي السرعة آخر مثل فولاذ T1.
بفضل الطحن عالي الدقة ومجموعة من خيارات المعالجة، يمكننا تخصيص الحلول لتلبية احتياجات مشروعك المحددة. اتصل بنا اليوم لمناقشة كيفية دعم تطبيقك التالي باستخدام فولاذ الأدوات T5 عالي الجودة.