فولاذ أداة التصلب بالماء | W1 | W2 | W3

في SteelPro Group، يوفر فولاذ أدوات التصلب المائي لدينا التوازن المثالي بين المتانة وقابلية التصنيع والفعالية من حيث التكلفة، مما يجعله مثاليًا للأدوات مثل شفرات القطع واللكمات والقوالب. 

ما هو الفولاذ المستخدم في الأدوات التي يتم تقسية مياهها؟

فولاذ الأدوات المقسى بالماء هو نوع من الفولاذ الكربوني الذي يتصلب عند تبريده في الماء، ويتكون في المقام الأول من الكربون بنسبة تتراوح من 0.60% إلى 1.40%. ويشمل درجات مثل W1 وW2 وW3. وعلى الرغم من أنه يوفر سهولة التشغيل والفعالية من حيث التكلفة، إلا أنه يتمتع بمقاومة أقل للتليين في درجات الحرارة العالية. وهو مناسب للأدوات التي تتطلب مقاومة معتدلة للتآكل ولكن ليس مقاومة للحرارة الشديدة. وتشمل التطبيقات الشائعة أدوات القطع والقوالب واللكمات.

نظرة عامة على درجات الفولاذ المستخدم في الأدوات المقاومة للتصلب بالماء

يتم تقسيم فولاذ الأدوات المقسى بالماء عادةً إلى ثلاث درجات رئيسية: W1 وW2 وW3. يعتمد التمييز بين هذه الدرجات على الاختلاف في محتوى الكربون والتعديلات الصغيرة في عناصر السبائك.

فولاذ W1 (0.60% – 1.00% كربون)

الفولاذ W1 هو الدرجة الأكثر أساسية، حيث يحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.60% و1.00%. يتميز هذا النوع ببساطته، مع وجود الحد الأدنى من عناصر السبائك. وهو ذو قيمة لسهولة تصنيعه، ولكن افتقاره إلى عناصر السبائك يعني أنه يتمتع بمقاومة أقل للتآكل والصلابة مقارنة بالدرجات الأعلى.

التطبيقات:تستخدم للأدوات مثل شفرات المنشار اليدوي والأزاميل والأدوات اليدوية العامة حيث تكون هناك حاجة إلى صلابة معتدلة وقابلية للتصنيع.

فولاذ W2 (0.90% – 1.20% كربون، مضاف إليه الكروم)

يتميز الفولاذ W2 بنطاق كربون يتراوح من 0.90% إلى 1.20%، مع إضافة كميات صغيرة من الكروم لتحسين مقاومة التآكل والقدرة على التصلب. يسمح محتوى الكربون الأعلى هذا بعمق تصلب أعمق مقارنةً بالفولاذ W1. ومع ذلك، فهو لا يزال غير مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.

التطبيقات:مناسب للثقبات والقوالب وقوالب الختم الباردة وأدوات الختم الخفيفة إلى المتوسطة التي تتطلب مقاومة أفضل للتآكل.

فولاذ W3 (1.20% – 1.40% مضاف إليه الكربون والكروم والفاناديوم)

يحتوي الفولاذ W3 على أعلى محتوى من الكربون بين الثلاثة، ويتراوح من 1.20% إلى 1.40%. كما أنه يحتوي على الكروم والفاناديوم، مما يحسن بشكل كبير من صلابته ومقاومته للتآكل ومتانته. تعمل إضافة الفاناديوم على تحسين بنية الحبوب، مما يعزز الصلابة ويقلل من الهشاشة. كما يوفر مقاومة أفضل للتليين في درجات الحرارة العالية من W1 وW2، على الرغم من أنه أقل قابلية للتشغيل بسبب محتواه الأعلى من الكربون والسبائك.

التطبيقات:مثالي للأدوات الثقيلة مثل أدوات القطع عالية الأداء، وقوالب التشكيل، وأدوات اللكم المعرضة للحرارة المعتدلة والتآكل.

التركيب الكيميائي لدرجات الفولاذ المستخدم في الأدوات المقاومة للتصلب بالماء

توفر مجموعة SteelPro فولاذ الأدوات المقسى بالماء في مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك الألواح والقضبان والقضبان. كما نقدم خدمات التصنيع الدقيق لتسليم الأجزاء الجاهزة للاستخدام، بما في ذلك القطع والطحن والتحويل والطحن. 

ما هي خصائص الفولاذ المستخدم في الأدوات التي يتم تقسية مياهها؟

محتوى الكربون:يحتوي الفولاذ المستخدم في تقسية الأدوات بالماء عادةً على نسبة كربون تتراوح من 0.60% إلى 1.40%، مع درجات شائعة غالبًا ما تكون حوالي 1.00%. يساهم محتوى الكربون في صلابته ولكنه يؤثر أيضًا على عمق تقسيته وقابليته للتشغيل.

التصلب الضحل:تتمثل إحدى الخصائص المميزة لفولاذ الأدوات المقسى بالماء في طبيعته المقساة الضحلة. فهو يشكل طبقة سطحية مقساة عند تبريده في الماء، ولكن الصلابة لا تخترق بعمق الأقسام الأكثر سمكًا. وينتج عن هذا غلاف خارجي مقسى ونواة أكثر ليونة وإعادة تليينها في الأقسام الأكثر سمكًا (أكثر من 13 مم).

صلابة:على الرغم من صلابته الضحلة، يتمتع فولاذ الأدوات المقسى بالماء بصلابة جيدة، وخاصةً عند إضافة الفاناديوم للحفاظ على بنية الحبيبات الدقيقة. تساعد هذه الصلابة في منع التشقق تحت الضغط وتجعل الفولاذ أكثر مقاومة للتقطيع.

مقاومة التآكل:يمكن أن يؤدي إضافة الكروم إلى تعزيز مقاومة التآكل لفولاذ الأدوات المقسى بالماء. ومع ذلك، بالمقارنة مع أنواع أخرى من فولاذ الأدوات عالي الكربون مع عناصر سبائك أعلى، فقد تكون مقاومته للتآكل أقل، خاصة في ظل ظروف العمل الشاقة.

مقاومة منخفضة للحرارة:يتميز الفولاذ المقاوم للتصلب بالماء بمقاومة منخفضة نسبيًا للتليين عند درجات الحرارة المرتفعة. وهذا يجعله أقل ملاءمة للتطبيقات التي يتعرض فيها الفولاذ لدرجات حرارة عالية مستمرة، حيث يمكن أن يفقد صلابته بسرعة أكبر مقارنة بأنواع الفولاذ الأخرى.

قابلية التصنيع:بفضل تركيبته البسيطة، فإن الفولاذ المقاوم للتصلب بالماء سهل التصنيع نسبيًا. فهو يسمح بتصنيع الأدوات بمعالجة أقل تعقيدًا، مما يجعله خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للعديد من تطبيقات الأدوات العامة.

حساسية الإخماد:الماء هو الوسيط الأساسي للتبريد، ويمكن أن يؤدي إلى معدلات تبريد سريعة، مما يؤدي إلى تكوين سطح صلب. ومع ذلك، فإن التبريد السريع يمكن أن يؤدي أيضًا إلى خطر التشويه أو التشقق، خاصةً إذا كانت هندسة القطعة معقدة.

فعالية التكلفة:نظرًا لبنيتها السبائكية الأكثر بساطة والتكلفة المنخفضة للتبريد بالماء، فإن فولاذ الأدوات المقسى بالماء هو خيار أكثر اقتصادا مقارنة بفولاذ الأدوات ذي السبائك الأعلى، مما يجعله جذابًا للتطبيقات الأقل تطلبًا حيث تكون التكلفة عاملاً حاسمًا.

ما هي استخدامات الفولاذ المستخدم في تقسية الماء؟

يُستخدم الفولاذ المقاوم للتآكل في المقام الأول في تصنيع الأدوات التي تتطلب صلابة متوسطة ومقاومة للتآكل ولكنها لا تتعرض لدرجات حرارة عالية. كما يُستخدم أيضًا في التطبيقات التي تتميز بالفعالية من حيث التكلفة وسهولة التصنيع.

• شفرات المنشار
• إزميل النجارة
• مكشطة اليد
• قوالب ختم صغيرة
• قوالب التشكيل البارد
• قوالب التثقيب للصفائح المعدنية
• رؤوس الحفر للمواد ذات القوة المنخفضة إلى المتوسطة

قم بتعزيز أدواتك باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للأدوات المقاومة للماء

لا تقدم مجموعة SteelPro الفولاذ عالي الجودة للأدوات المقاومة للتصلب بالماء فحسب، بل تقدم أيضًا خدمات تشغيل وتجهيز شاملة. تضمن قدراتنا الدقيقة أن المواد الخاصة بك تلبي المواصفات الدقيقة لتحقيق الأداء الأمثل.