محتويات
فولاذ AISI 4330 | UNS J24045 | مورد AMS 6411
- جون
يُستخدم فولاذ 4330 في مكونات محركات الطائرات، وحفر آبار النفط العميقة، والآلات الثقيلة، مما يوفر قوة استثنائية. في مجموعة SteelPro، أمضينا عقودًا في تحسين هذه السبائك لتوفير حلول هندسية دقيقة تتفوق في الظروف القاسية.
يستكشف هذا الدليل المزيج الفريد من المتانة وقابلية التشغيل ومقاومة التعب لفولاذ 4330. كما سنسلط الضوء على كيفية تحويل عملياتنا المعتمدة من ISO للسبائك الخام إلى مكونات موثوقة وضرورية.
ما هو الفولاذ AISI 4330؟
فولاذ AISI 4330 هو فولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك مُصمم ليتحمل البيئات الميكانيكية والحرارية القاسية. مُصنف تحت معيار AMS 6411، ويجمع بين الكروم والنيكل والموليبدينوم ليوفر:
- المرونة الهيكلية:قوة الشد تصل إلى 1380 ميجا باسكال (200 كيلو باسكال) بعد المعالجة الحرارية.
- مقاومة التأثير:معزز بالنيكل لامتصاص الصدمات في ظروف تحت الصفر.
- مرونة التصنيع:إن التوافق مع العمل البارد وقابلية اللحام أمر نادر في السبائك عالية القوة.
بخلاف الفولاذ العادي، يُوازن محتوى الكربون المُحسَّن في الفولاذ 4330 (0.28-0.33%) بين قابلية التصلب وانخفاض مخاطر التشقق الناتج عن الإخماد. في مجموعة SteelPro، نُنقِّح هذا السبائك لإنتاج مكونات لمحركات الطائرات، وأدوات الحفر البحرية، وأنظمة السيارات عالية الضغط، حيث تكون نسبة تحمل الأعطال صفرًا.
التركيب الكيميائي للفولاذ 4330
عناصر | محتوى |
الحديد (Fe) | توازن |
النيكل (Ni) | 1~1.5% |
المنغنيز (Mn) | ≤ 1.0% |
السيليكون (Si) | ≤ 0.80% |
الكروم (Cr) | 0.40~0.60% |
الموليبدينوم (Mo) | 0.30~0.50% |
الكربون (C) | 0.20~0.30% |
4330 الخصائص الميكانيكية للفولاذ
ملكيات | متري | إمبراطوري |
قوة الشد | ≥ 860 ميجا باسكال | ≥ 125000 رطل لكل بوصة مربعة |
قوة الخضوع | ≥ 690 ميجا باسكال | ≥ 100000 رطل لكل بوصة مربعة |
الاستطالة عند الكسر (50 مم) | ≥ 15.0 % | ≥ 15.0 % |
صلابة برينيل | 285 | 285 |
الخصائص الفيزيائية للفولاذ 4330
ملكيات | متري | إمبراطوري |
كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.284 رطل/بوصة مكعبة |
نقطة الانصهار | 1425 درجة مئوية | 2600 درجة فهرنهايت |
الموصلية الحرارية | 42 واط/م·ك | 24 وحدة حرارية بريطانية/بوصة مربعة/قدم مربع |
معامل التمدد الحراري | 11.5 ميكرومتر/متر·ك | 6.39 ميكرون/بوصة·درجة فهرنهايت |
تطبيقات الفولاذ 4330
إنَّ قوة فولاذ AISI 4330، ومقاومته للتعب، وقدرته على التكيف، تجعله لا غنى عنه في الصناعات التي يكون فيها الفشل كارثيًا. تشمل تطبيقاته الرئيسية ما يلي:
- محركات الطائرات ومعدات الهبوط:يتحمل الأحمال المتكررة ذات التأثير العالي في أنظمة سحب الطائرات (متوافق مع AMS 6411).
- أطواق حفر النفط والغاز:يقاوم الانحناء والإجهاد الالتوائي في الحفر الاتجاهي على أعماق تزيد عن 3000 متر.
- السيارات عالية الأداء:أعمدة الكرنك، وأعمدة القيادة، ومكونات التعليق للمركبات السباق والمركبات الثقيلة.
- أدوات التكسير الهيدروليكي:يقوم بإدارة الضغوط الدورية حتى 15000 رطل لكل بوصة مربعة في مضخات التكسير وأجسام الصمامات.
- أنظمة الدفاع:مكونات المركبات المدرعة وأجزاء المدفعية التي تتطلب مقاومة للتأثيرات الباليستية.
أشكال وأحجام منتجات الفولاذ 4330
ملكنا يُوفَّر فولاذ AISI 4330 بأشكال متعددة لتلبية المتطلبات الصناعية الصارمة، مع الالتزام بالمواصفات العالمية المعترف بها. تُقدِّم مجموعة SteelPro تشكيلات المنتجات التالية:
نوع المنتج | أبعاد |
قضبان مستديرة | القطر: 12 مم - 600 مم (0.5 بوصة - 24 بوصة) الطول: ≤12 مترًا (40 قدمًا) |
قضبان وألواح مسطحة | السمك: 6 مم - 250 مم (0.25 بوصة - 10 بوصة) العرض: ≤3 م (10 قدم) |
أنابيب بدون درزات | القطر الخارجي (OD): 20 مم - 400 مم (0.8 بوصة - 16 بوصة) سمك الجدار: 3 مم - 50 مم (0.12 بوصة - 2 بوصة) |
يتم توفير الفولاذ 4330 الخاص بنا في ظروف مُلدَّنة أو مُعايرة أو مُطفأة ومُقسّاة (Q&T)، مع أحجام قابلة للتخصيص حسب الطلب.
4330 تشكيل الفولاذ
يتميز فولاذ AISI 4330 بصلابة ومتانة استثنائيتين تجعله الخيار الأمثل للمكونات المطروقة عالية الجودة. في مجموعة SteelPro، نقوم بتشكيل سبائك 4330 ضمن النطاق الأمثل من 982–1204 درجة مئوية (1800–2200 درجة فهرنهايت) لتحسين بنية الحبوب وتقليل الضغوط المتبقية.
المعالجة الحرارية للفولاذ 4330
يعتمد أداء فولاذ AISI 4330 على معالجة حرارية دقيقة لتحقيق التوازن بين القوة والمتانة ومقاومة التعب. تلتزم بروتوكولات المعالجة الحرارية لمجموعة SteelPro بمعيار AMS 2759، وتستفيد من عقود من الخبرة المعدنية لتحسين هذا السبائك للتطبيقات الحيوية.
1. التلدين
- العملية: التلدين الكامل عند درجة حرارة 816-899 درجة مئوية (1500-1650 درجة فهرنهايت) تليها عملية تبريد الفرن.
- النتيجة: يقلل الصلابة إلى 200-230 HB، مما يعزز القدرة على التشغيل الآلي للعمليات المعقدة باستخدام الحاسب الآلي.
2. التطبيع
- درجة الحرارة: 899 درجة مئوية (1650 درجة فهرنهايت) لتنقية الحبوب قبل التصلب.
- فائدة:بنية دقيقة موحدة مثالية للمكونات التي تتطلب خصائص ميكانيكية متساوية الخواص.
3. الإخماد
- الأوستنيت: تم تسخينه إلى 829 درجة مئوية (1525 درجة فهرنهايت) لإذابة الكربيدات.
- واسطة:يحقق إخماد الزيت السريع التحول المارتنسيتي مع الحد الأدنى من التشوه.
4. التلطيف
- تطبيقات منخفضة القوة: 454–635 درجة مئوية (850–1175 درجة فهرنهايت) لقوة شد 125-200 ksi.
- تطبيقات عالية القوة: 218–260 درجة مئوية (425–500 درجة فهرنهايت) لقوة شد 260-280 كيلو باسكال.
- ملاحظة نقدية:تجنب نطاقات 220–260 ksi لمنع تدهور قوة التأثير.
5. التصلب (اختياري)
التكرير أو النترتة للحصول على صلابة السطح ≥60 HRC للمكونات المعرضة للتآكل مثل التروس أو مقاعد الصمامات.
في SteelPro Group، تضمن أفراننا التي يتم التحكم فيها رقميًا وأنظمة التثبيت بالتبريد العميق نتائج قابلة للتكرار للصلب 4330 - سواء كان ذلك لإنتاج طوق الحفر لآبار الغاز الحامض أو محركات الطيران التي تتطلب >1000 ميجا باسكال القدرة على تحمل التعب.
عملية الصلب 4330
قابلية التصنيع
يحقق الفولاذ 4330 قابلية التشغيل المثلى في الحالات الملدنة أو الطبيعية (200-230 HB).
أداء اللحام
تتفوق قابلية اللحام لـ 4330 على العديد من السبائك عالية القوة ولكنها تتطلب بروتوكولات صارمة:
- التسخين المسبق/التسخين اللاحق:إلزامي للأقسام >25 مم لتجنب تشقق الهيدروجين (150–200 درجة مئوية / 302–392 درجة فهرنهايت).
- المفاصل الحرجة: المعالجة الحرارية بعد اللحام عند درجة حرارة 595 درجة مئوية (1103 درجة فهرنهايت) يضمن صلابة الكسر في مكونات منصات الحفر البحرية.
العمل الساخن والبارد
- التشكيل البارد:مثالي للمسامير والدبابيس والحواف عبر التشكيل البارد (تخفيض ≤30%) أو السحب.
- حدود العمل الساخن: نادرًا ما يتم تطبيقه بسبب قابلية العمل الباردة العالية لـ 4330؛ وهو مخصص للفراغات كبيرة الحجم (قطر >500 مم).
حلول الفولاذ 4330 المصممة بدقة
في مجموعة ستيل برو، لا نكتفي بتوريد فولاذ 4330 فحسب، بل نصمم أيضًا موادًا مرنة. يحوّل منشأتنا المتكاملة رأسيًا السبائك الخام إلى مكونات بالغة الأهمية، تحظى بثقة شركات تصنيع المعدات الأصلية في قطاع الطيران والفضاء، وشركات الطاقة العملاقة، ومقاولي الدفاع.
سواء كنت تقوم بتحديث منصات بحرية أو إنشاء نماذج أولية لمكونات مركبات تفوق سرعة الصوت، فإن خبراء المعادن والمهندسين لدينا يتعاونون معك لتحسين أداء الفولاذ 4330 - من خلال موازنة القوة والوزن وتكاليف دورة الحياة.