الفولاذ الكربوني مقابل الفولاذ المجلفن

الفولاذ الكربوني مادة قوية ومتينة تستخدم على نطاق واسع بسبب متانتها وتعدد استخداماتها. الفولاذ المجلفن مناسب للاستخدام في الأماكن الخارجية والتآكلية حيث يمنع طلاء الزنك الصدأ. وهما مواد مختلفة لاستخدامات متعددة.

ستساعدك هذه المقالة على فهم الاختلافات بينهما.

تكوين الفولاذ الكربوني مقابل الفولاذ المجلفن

الفرق في التركيب الكيميائي بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المجلفن يرجع في المقام الأول إلى طلاء الزنك على الفولاذ المجلفن ومحتوى الكربون المتغير في الفولاذ الكربوني.

يستخدم الفولاذ المجلفن قاعدة من الفولاذ الطري، وعادة ما تحتوي على نسبة أقل من 0.3% من الكربون، مما يجعلها ناعمة نسبيًا وسهلة العمل بها. ثم يتم طلاء هذه القاعدة بطبقة رقيقة من الزنك، والتي تعمل كحاجز وقائي ضد التآكل.

في المقابل، يتم تصنيف الفولاذ الكربوني على أساس محتواه من الكربون، مما يؤثر على صلابته وقوته. ويشمل ثلاث فئات رئيسية: الفولاذ منخفض الكربون (أقل من 0.3% كربون)، والفولاذ متوسط الكربون (حوالي 0.3% إلى 0.6% كربون)، والفولاذ عالي الكربون (أكثر من 0.6% كربون). 

الفروق الرئيسية بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المجلفن

عند الاختيار بين الفولاذ المجلفن والفولاذ الكربوني لمشروعك، من المهم مراعاة عوامل مثل مقاومة التآكل والمتانة والتكلفة. 

ولمساعدتك على اتخاذ قرار مستنير بسرعة، قمنا بتوفير جدول مقارنة موجز أدناه، يسلط الضوء على الاختلافات الرئيسية بين المادتين. 

خصائص الفولاذ الكربوني مقارنة بالفولاذ المجلفن

مقاومة التآكل - الفولاذ المجلفن أفضل

إن الفولاذ المجلفن أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ الكربوني. تعمل طبقة الزنك على الفولاذ المجلفن كدرع يحميه من الصدأ والتآكل. وعلى النقيض من ذلك، فإن الفولاذ الكربوني، بدون أي طلاء، يصدأ بسرعة عند تعرضه للرطوبة أو الهواء. 

كما أن الزنك الموجود في الفولاذ المجلفن يضحي بنفسه أولاً للتآكل، مما يوفر حماية أكبر للفولاذ الأساسي. 

القوة - الفولاذ الكربوني أقوى

عادةً ما يكون الفولاذ الكربوني أقوى من الفولاذ المجلفن. كما أن طبقة الزنك على الفولاذ المجلفن تكون أكثر ليونة، مما يجعله أكثر عرضة للخدوش أو الانبعاجات مقارنة بالسطح الأكثر صلابة للفولاذ الكربوني. لذلك، يُفضل الفولاذ الكربوني عندما تكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من القوة.

قابلية اللحام - الكربون المنخفض هو الأفضل

الفولاذ منخفض الكربون هو الأكثر قابلية للتلحيم في كل من الأشكال المجلفنة وغير المجلفنة.

قد يكون لحام الفولاذ المجلفن أكثر صعوبة، وذلك لأنه يحتوي على طبقة من الزنك، والتي قد تنتج أبخرة سامة عند اللحام. كما يمكن أن تتداخل طبقة الزنك على الفولاذ المجلفن مع جودة اللحام، مما يتسبب في حدوث مشكلات مثل ضعف المفاصل أو تناثر السوائل بشكل مفرط. 

يعد لحام الفولاذ عالي الكربون أكثر صعوبة من الفولاذ المجلفن. حيث تعمل نسبة الكربون العالية على زيادة الصلابة ولكنها تقلل من قابلية اللحام، مما يتطلب تقنيات خاصة مثل التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام لتقليل مخاطر التشقق.

المظهر السطحي

يخلق طلاء الزنك على الفولاذ المجلفن نمطًا محكمًا غالبًا ما يكون لامعًا وغير منتظم. إن اللمعان اللامع على الفولاذ المجلفن هو نتيجة لعملية تبلور الزنك أثناء الطلاء، مما يجعل من السهل التعرف عليه.

على النقيض من ذلك، يتمتع الفولاذ الكربوني بمظهر موحد ومصقول، لكنه قد يتطور إلى مظهر باهت مع مرور الوقت بسبب الصدأ.

بالنسبة للمنتجات المجلفنة مثل الأنابيب والألواح الفولاذية، من الضروري فحص الطلاء جيدًا لضمان التغطية الموحدة والالتصاق المناسب، حيث أن أي عيوب أو تناقضات في طبقة الزنك يمكن أن تؤثر على مقاومة التآكل.

التكلفة - الفولاذ الكربوني أرخص

إن الفولاذ المجلفن أغلى من الفولاذ الكربوني بسبب التكلفة الإضافية لعملية طلاء الزنك. وفي حين أن الفولاذ الكربوني أرخص في البداية، فقد يؤدي ذلك إلى ارتفاع تكاليف الصيانة بمرور الوقت لأنه يميل إلى الصدأ والتآكل. أما الفولاذ المجلفن، على الرغم من أنه أغلى في البداية، فإنه يمكن أن يوفر التكاليف على المدى الطويل من خلال تقليل الحاجة إلى الإصلاحات أو الاستبدالات في البيئات القاسية.

عملية تصنيع الفولاذ الكربوني مقابل الفولاذ المجلفن

الفرق الرئيسي في التصنيع هو عملية طلاء الزنك. يتم إنتاج الفولاذ الكربوني عن طريق الجمع بين الحديد والكربون، ثم تشكيله إلى الأشكال المطلوبة من خلال الدرفلة أو التشكيل. 

يمكن إنتاج الفولاذ المجلفن باستخدام أنواع مختلفة من عمليات الجلفنة، حيث تضيف كل منها طبقة من الزنك إلى الفولاذ بطريقة معينة. وتشمل الطرق الرئيسية ما يلي:

• الجلفنة بالغمس الساخن

سيتم غمر الفولاذ الكربوني في حمام من الزنك المنصهر. يتم طلاء الفولاذ بطبقة سميكة ومتينة من الزنك توفر حماية ممتازة من التآكل. 

• الجلفنة الكهربائية

تتضمن هذه الطريقة وضع طبقة رقيقة من الزنك على سطح الفولاذ باستخدام تيار كهربائي. وتكون الطبقة أكثر تجانسًا ونعومة ولكنها أرق مقارنة بالجلفنة بالغمس الساخن. 

تطبيق الفولاذ الكربوني مقابل الفولاذ المجلفن

تطبيقات الفولاذ المجلفن:

• الهياكل الخارجية مثل الأسوار والبوابات والأعمدة
• ألواح السقف والجدران في البناء
• أجزاء جسم السيارة، وخاصة في المناطق المعرضة للصدأ
• مجاري وأنابيب التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
• أغطية المعدات الكهربائية
• حواجز الطرق والحواجز الواقية
• المعدات الزراعية المعرضة للرطوبة

تطبيقات الفولاذ الكربوني:

• العوارض والإطارات الهيكلية في البناء
• قطع غيار الآلات والمعدات الثقيلة
• مكونات السيارات مثل أجزاء المحرك والمحاور
• الأدوات الصناعية ومعدات القطع
• أوعية وخزانات الضغط
• أنابيب لصناعات الغاز والنفط

الموردين للصلب المجلفن والصلب الكربوني

مجموعة Steel Pro هي شريكك الموثوق به في منتجات الفولاذ المجلفن والكربوني عالية الجودة. نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ مثل فولاذ مجلفن G60 وG90، والفولاذ الكربوني S235.

يتم تصنيع منتجاتنا وفقًا لأعلى معايير المتانة والأداء. وبفضل اهتمامنا الشديد بالتغليف، نضمن وصول كل منتج سليمًا وجاهزًا للاستخدام.