محتويات
ما هو الفولاذ 1095؟ الفولاذ الكربوني المستخدم في صناعة الشفرات والسكاكين
- جون
تفتخر مجموعة SteelPro بكونها المورد الرائد للصلب 1095، حيث تقدم مواد عالية الجودة للشركات في جميع أنحاء العالم. تتوفر منتجاتنا من الفولاذ 1095 في ظروف التلدين واللف البارد واللف الساخن، لتلبية احتياجات الصناعة المتنوعة.
ما هو الفولاذ الكربوني 1095؟
الفولاذ 1095 عبارة عن سبيكة عالية الكربون تحتوي على كربون 0.95%، وهي معروفة بمتانتها وقدرتها على الاحتفاظ بالحافة الحادة. تُستخدم بشكل متكرر في الشفرات وأدوات القطع. نظرًا لصلابتها، قد يكون التشغيل الآلي صعبًا، ولكنها توفر قوة ممتازة في ظروف التآكل الصعبة. على الرغم من أنها أكثر صلابة من العديد من أنواع الفولاذ الكربوني الأخرى، إلا أنها أكثر عرضة للصدأ وتحتاج إلى عناية منتظمة.
ما يعادل الفولاذ 1095
فيما يلي المعلومات المكافئة للفولاذ 1045:
- جيس:سوب4
- ايسي: 1095
- جامعة الأمم المتحدة:G10950
- دين أون/دين:Ck101/1.1274
ما هي استخدامات الفولاذ 1095؟
يُعد الفولاذ 1095 مثاليًا للأدوات والأجزاء التي تحتاج إلى أن تظل حادة ومقاومة للتآكل. تجعله صلابته أكثر ملاءمة لتطبيقات القطع حيث لا يكون التأثير عاملاً رئيسيًا.
يُعد الفولاذ 1095 خيارًا قويًا عندما تحتاج إلى شيء حاد ومتين، دون إنفاق الكثير. إن محتواه العالي من الكربون يجعل من السهل شحذه ويساعد في الحفاظ على حدته لفترة أطول. إنه رائع للسكاكين والأدوات، ولكن ضع في اعتبارك أنه يمكن أن يصدأ إذا لم يتم العناية به بشكل صحيح.
وفيما يلي التطبيقات الشائعة للفولاذ 1095:
- السكاكين:سكاكين الصيد والبقاء والطهاة ذات الحواف الحادة والمتانة.
- أدوات القطع:شفرات المنشار والأزاميل والمقصات للقطع الدقيق.
- الأدوات:قوالب و أدوات ثقب لتصنيع المعادن و الختم.
- الينابيع:الينابيع الصغيرة ونوابض الأوراق التي تتطلب قوة شد عالية.
- أدوات ذات حواف حادة:المقصات وشفرات الحلاقة للقطع الدقيق.
- قطع غيار السيارات:المكونات عالية التآكل مثل أسنان التروس والشفرات.
هل الفولاذ 1095 جيد للسكاكين؟
نعم، يعتبر الفولاذ 1095 ممتازًا للسكاكين. يضمن محتواه العالي من الكربون صلابة كبيرة وحِدة واحتفاظًا بالحافة. ومع ذلك، يمكن أن يكون هشًا، لذا فهو الأفضل لمهام القطع بدلاً من الاستخدام الشديد. المعالجة الحرارية المناسبة ضرورية لموازنة الصلابة والمتانة.
هل الفولاذ 1095 جيد للسيوف؟
نعم، يعمل الفولاذ 1095 بشكل جيد في صناعة السيوف، حيث يوفر احتفاظًا قويًا بالحافة والحدة. ومع ذلك، تتطلب هشاشته الاستخدام الدقيق والمعالجة الحرارية المناسبة لتعزيز الصلابة ومنع الكسر بسبب الصدمات.
أشكال وتشكيلات منتجات الفولاذ الكربوني 1095
في SteelPro Group، نوفر مجموعة متنوعة من منتجات الفولاذ 1095، بما في ذلك القضبان المستديرة والمربعة والصفائح والملفات والألواح. كما تتوفر أبعاد مخصصة لتلبية احتياجاتك.
| نموذج المنتج | سماكة | عرض | طول |
| قضبان مستديرة | 3 مم إلى 150 مم (1/8 بوصة إلى 6 بوصة) | – | – |
| قضبان مربعة | 3 مم إلى 100 مم (1/8 بوصة إلى 4 بوصة) | – | – |
| قضبان مسطحة | 3 مم إلى 50 مم (1/8 بوصة إلى 2 بوصة) | 25 ملم إلى 300 ملم (1 بوصة إلى 12 بوصة) | – |
| ملزمة | 0.5 ملم إلى 25 ملم (0.020 بوصة إلى 1 بوصة) | 900 ملم إلى 1200 ملم (36 بوصة إلى 48 بوصة) | 1200 ملم إلى 3000 ملم (48 بوصة إلى 120 بوصة) |
| طبق | 3 مم إلى 50 مم (1/8 بوصة إلى 2 بوصة) | 300 ملم إلى 1800 ملم (12 بوصة إلى 72 بوصة) | 900 ملم إلى 3000 ملم (36 بوصة إلى 120 بوصة) |
| الملفات | 0.4 ملم إلى 3 ملم (0.015 بوصة إلى 0.125 بوصة) | 25 ملم إلى 1200 ملم (1 بوصة إلى 48 بوصة) | 30 م إلى 90 م (100 قدم إلى 300 قدم) |
| الفراغات | 1.5 ملم إلى 25 ملم (1/16 بوصة إلى 1 بوصة) | 50 ملم إلى 600 ملم (2 بوصة إلى 24 بوصة) | 50 ملم إلى 900 ملم (2 بوصة إلى 36 بوصة) |
التركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني 1095
| عنصر | تعبير |
| الكربون (C) | 0.90 – 1.03% |
| الحديد (Fe) | 98.38 – 98.8% |
| المنغنيز (Mn) | 0.30 – 0.50% |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040% |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050% |
الخصائص الفيزيائية للفولاذ الكربوني 1095
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
| كثافة | 7.85 جرام/سم3 | 0.284 رطل/بوصة مكعبة |
| نقطة الانصهار | 1425 – 1530 درجة مئوية | 2600 – 2790 درجة فهرنهايت |
| السعة الحرارية النوعية | 0.461 جول/جم-درجة مئوية (≥100 درجة مئوية) | 0.110 وحدة حرارية بريطانية/رطل-°فهرنهايت (≥212 درجة فهرنهايت) |
| الموصلية الحرارية | 49.8 واط/متر كلفن | 346 وحدة حرارية بريطانية/ساعة/قدم مربع-درجة فهرنهايت |
| معامل التمدد الحراري | 11.5 ميكرومتر/متر·درجة مئوية | 6.4 × 10⁻⁶ بوصة/بوصة·°فهرنهايت |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ الكربوني 1095
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
| قوة الخضوع | 570 ميجا باسكال | 82700 رطل/بوصة مربعة |
| قوة الشد القصوى | 745 ميجا باسكال | 108000 رطل/بوصة مربعة |
| الصلابة (روكويل سي) | 55 – 65 ساعة | 55 – 65 ساعة |
| استطالة | 10% | 10% |
| معامل المرونة | 205 جيجاباسكال | 29700 كيلو باسكال |
| معامل الحجم | 160 جيجا باسكال | 23200 كيلو باسكال |
| نسبة بواسون | 0.29 | 0.29 |
| قوة تحمل التأثير (تشاربي) | 10 ج | 7.4 قدم-رطل |
كيفية المعالجة الحرارية للفولاذ 1095؟
التلدين
- درجة حرارة: 780-800 درجة مئوية (1436-1472 درجة فهرنهايت)
- وقت:ساعة واحدة لكل بوصة من السمك
في هذه الحالة، يكون من السهل تشكيل الفولاذ على البارد، ولكن يوصى بالتشكيل الساخن للانحناءات الحرجة لتجنب التشقق.
التصلب
- درجة حرارة: 800-850 درجة مئوية (1472-1562 درجة فهرنهايت)
- وقت: 10-15 دقيقة
- إخماد:الزيت أو الماء
يُفضل تبريد الزيت لتقليل خطر التشقق.
التلطيف
- درجة حرارة: 150-200 درجة مئوية (302-392 درجة فهرنهايت)
- وقت:1-2 ساعة
تعمل هذه الخطوة على استعادة بعض اللدونة والصلابة مع الحفاظ على الصلابة العالية. يعتبر التصلب في هذا النطاق أمرًا طبيعيًا بالنسبة للفولاذ 1095 المستخدم في السكاكين والأدوات.
فولاذ الكربون 1095 مقابل فولاذ D2
في حين أن 1095 مثالي للحواف الحادة، فولاذ D2 مناسب بشكل أفضل للأدوات الثقيلة وطويلة الأمد.
يوفر الفولاذ الكربوني 1095 حدة ممتازة واحتفاظًا بالحافة ولكنه أكثر هشاشة وعرضة للصدأ. إنه الأفضل للأدوات التي تحتاج إلى حواف دقيقة. D2، مع محتوى أعلى من الكروم، أكثر صلابة وأكثر مقاومة للتآكل ويوفر مقاومة أفضل للتآكل.
أداء الفولاذ 1095 الأمثل لمشروعك
في SteelPro Group، نقدم مجموعة واسعة من خيارات التشغيل والمعالجة لتلبية الاحتياجات الدقيقة لعملائنا. بدءًا من التشغيل باستخدام الحاسب الآلي للأشكال المعقدة إلى معالجات الأسطح مثل النترتة والتكرير لتحسين مقاومة التآكل، نضمن أن كل قطعة من الفولاذ 1095 مصممة وفقًا لمواصفاتك.
