محتويات
فولاذ الأدوات عالي السرعة M42: الخصائص والعملية والاستخدامات
- جون
ما هو الفولاذ أداة M42؟
فولاذ الأدوات M42 عبارة عن سبيكة عالية السرعة تحتوي على الكوبالت 8-10%. يوفر صلابة حمراء ممتازة، ويبقى صلبًا في درجات الحرارة العالية، ومقاومة كبيرة للتآكل لإطالة عمر الأداة. مثالي لقطع المواد الصلبة مثل الفولاذ عالي القوة وسبائك الطيران، M42 أكثر فعالية من حيث التكلفة من أدوات الكربيد ويقاوم التقطيع. مع صلابة 68-70 HRC بعد المعالجة الحرارية، فهو مثالي لقطع الأدوات والقوالب.
ما هو معادل الفولاذ المستخدم في الأدوات M42؟
فيما يلي قائمة بأكثر المعادلات شيوعًا لفولاذ الأدوات M42 عبر معايير مختلفة:
| المملكة المتحدة | مركز الدراسات الدولي | جيس | ASTM | جامعة الأمم المتحدة | ايزو |
| W2Mo9Cr4VCo8 | ت72948 | SKH59 | م42 | ت11342 | الصف الثاني عشر 2-9-1-8 |
التركيب الكيميائي لفولاذ الأداة M42
التركيب الكيميائي لفولاذ الأدوات M42، مع مستويات عالية من الكوبالت (Co) والموليبدينوم (Mo) والتنغستن (W)، يمنحه صلابة ممتازة ومقاومة للحرارة. الكروم (Cr) والفاناديوم (V) يحسنان من صلابته ومقاومته للتآكل. يوضح الجدول أدناه تركيبته الكيميائية.
| عنصر | تعبير |
| الكربون (C) | 1.05 – 1.15 % |
| الكروم (Cr) | 3.5 – 4.25 % |
| الكوبالت (Co) | 7.75 – 8.75 % |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.25 % |
| الحديد (Fe) | 71.0 – 76.3 % |
| المنغنيز (Mn) | 0.15 – 0.40 % |
| الموليبدينوم (Mo) | 9.0 – 10 % |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.30 % |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 % |
| السيليكون (Si) | 0.15 – 0.65 % |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 % |
| التنغستن (W) | 1.15 – 1.85 % |
| الفاناديوم (V) | 0.95 – 1.35 % |
- يمكن تعديل محتوى الكبريت إلى 0.06% إلى 0.15% لتحسين القدرة على التصنيع.
الخصائص الفيزيائية للفولاذ M42
يوفر فولاذ الأدوات M42 كثافة عالية وموصلية حرارية قوية وتمدد حراري منخفض، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات عالية الأداء والمقاومة للحرارة. يوضح الجدول أدناه الخصائص الفيزيائية الرئيسية لفولاذ الأدوات M42.
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
| كثافة | 7.8 جرام/سم3 | 0.282 رطل/بوصة مكعبة |
| الموصلية الحرارية | 27.0 واط/م·ك | 18.7 وحدة حرارية بريطانية/ساعة·قدم·درجة·فهرنهايت·بوصة |
| الحرارة النوعية | 460 جول/كجم·كلفن | 0.11 وحدة حرارية بريطانية/رطل درجة فهرنهايت |
| معامل التمدد الحراري | 11.7 ميكرومتر/متر·درجة مئوية | 6.5 × 10⁻⁶ بوصة/بوصة·°فهرنهايت |
| نقطة الانصهار | 1400 – 1450 درجة مئوية | 2552 – 2642 درجة فهرنهايت |
الخصائص الميكانيكية لفولاذ الأداة M42
إن فولاذ الأدوات M42 شديد الصلابة (62-64 HRC) وقوي، مما يجعله رائعًا للمهام الصعبة مثل القطع والحفر. كما أنه يوفر صلابة جيدة، على الرغم من أنه أقل مقاومة للصدمات مقارنة ببعض أنواع الفولاذ الأخرى عالية السرعة، مثل م2 أو فولاذ M4يوضح الجدول أدناه الخصائص الميكانيكية الرئيسية لفولاذ الأدوات M42.
| ملكية | القيمة المترية | القيمة الإمبراطورية |
| الصلابة (بعد المعالجة الحرارية) | 62-64 من قانون حقوق الإنسان | 62-64 من قانون حقوق الإنسان |
| قوة الشد | 3000-3200 ميجا باسكال | 435000-464000 رطل/بوصة مربعة |
| قوة الخضوع | 2200-2400 ميجا باسكال | 319000-348000 رطل/بوصة مربعة |
| استطالة | 3-4% | 3-4% |
| قوة تحمل التأثير (تشاربي) | 15-20 جول/سم² | 11-15 قدم·رطل/بوصة مربعة |
| معامل المرونة | 210 جيجاباسكال | 30.5 × 10³ كيلو بوصة مربعة |
| نسبة بواسون | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
المعالجة الحرارية لفولاذ الأداة M42
تم تصميم عملية المعالجة الحرارية لدينا لتعزيز الصلابة والقوة والمتانة، مما يضمن أن M42 يلبي المتطلبات الصارمة للصناعات مثل التصنيع والسيارات والأدوات.
التلدين
لتليين الفولاذ، قم بتسخينه ببطء إلى 1575-1650 درجة فهرنهايت (857-899 درجة مئوية). اترك الفولاذ عند هذه الدرجة لمدة ساعة لكل بوصة (25.4 مم) من السُمك، بحد أدنى ساعتين.
قم بتبريد الفولاذ ببطء في الفرن على درجة حرارة لا تزيد عن 50 درجة فهرنهايت (28 درجة مئوية) في الساعة حتى يصل إلى 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية). بمجرد التبريد، اتركه يبرد إلى درجة حرارة الغرفة في الفرن أو الهواء.
التصلب
- التسخين المسبق
أولاً، قم بتسخين الفولاذ تدريجيًا إلى درجة حرارة تتراوح بين 816-871 درجة مئوية (1500-1600 درجة فهرنهايت). حافظ على درجة الحرارة ثابتة قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.
- أوستينيتينغ
في هذه الخطوة، قم بتسخين الفولاذ بسرعة إلى درجة حرارة الأوستنيت المطلوبة. إذا كنت تستخدم فرنًا، قم بتسخينه إلى 2150-2175 درجة فهرنهايت (1177-1191 درجة مئوية). إذا كنت تستخدم حمامًا ملحيًا، قم بتسخين الفولاذ إلى نطاق أقل قليلاً من 2125-2150 درجة فهرنهايت (1163-1177 درجة مئوية). يضمن هذا أن يصل الفولاذ إلى الصلابة والقدرة على التصلب المطلوبة.
- إخماد
بعد عملية الأوستنيت، يجب تبريد الفولاذ للحفاظ على خواصه الصلبة. هناك ثلاث طرق رئيسية للتبريد: الغاز المضغوط، والزيت الدافئ، والملح.
يجب أن يبرد الفولاذ بسرعة، ويفضل أن يكون ذلك عند أقل من 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية) للاحتفاظ بصلابته. بالنسبة للتبريد بالزيت، يجب تبريد الفولاذ حتى يتحول إلى اللون الأسود (حوالي 900 درجة فهرنهايت أو 482 درجة مئوية) ثم تبريده بالهواء إلى حوالي 150-125 درجة فهرنهايت (66-51 درجة مئوية). إذا كنت تستخدم الملح، فقم بالتبريد عند 1000-1100 درجة فهرنهايت (538-593 درجة مئوية)، ثم اتركه ليبرد في الهواء.
التلطيف
بعد الإطفاء مباشرة، قم بمعالجة الفولاذ لتقليل هشاشته مع الحفاظ على قوته. قم بتسخين الفولاذ إلى 1025-1050 درجة فهرنهايت (551-565 درجة مئوية) واحتفظ به لمدة ساعتين. بعد ذلك، اتركه ليبرد إلى درجة حرارة الغرفة في الهواء.
ينبغي إجراء عملية التلطيف ثلاث مرات لتقليل الضغوط الداخلية وتعزيز الصلابة وتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والليونة.
أشكال منتجات فولاذ الأدوات M42
في SteelPro Group، نقدم مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ للأدوات M42، المصممة لتلبية المتطلبات المتنوعة لعملائنا. سواء كنت بحاجة إلى قضبان مستديرة أو قضبان مربعة أو قضبان مسطحة أو ألواح أو قضبان حفر أو أدوات فارغة مخصصة، فإننا نوفر أحجامًا مختلفة لتناسب تطبيقك المحدد.
| نموذج المنتج | نطاق الحجم (متري) | نطاق الحجم (إمبراطوري) |
| قضبان مستديرة | القطر: 10 ملم إلى 500 ملم | القطر: 0.39 بوصة إلى 19.7 بوصة |
| الطول: 1000 ملم إلى 4000 ملم | الطول: من 3.3 قدم إلى 13.1 قدم | |
| قضبان مربعة | 10 مم × 10 مم إلى 300 مم × 300 مم | 0.39 بوصة × 0.39 بوصة إلى 11.8 بوصة × 11.8 بوصة |
| الطول: 1000 ملم إلى 4000 ملم | الطول: من 3.3 قدم إلى 13.1 قدم | |
| قضبان مسطحة | السمك: 5 ملم إلى 100 ملم | السمك: 0.2 بوصة إلى 3.9 بوصة |
| العرض: 20 ملم إلى 500 ملم | العرض: 0.79 بوصة إلى 19.7 بوصة | |
| الطول: 1000 ملم إلى 4000 ملم | الطول: من 3.3 قدم إلى 13.1 قدم | |
| طبق | السمك: 10 ملم إلى 150 ملم | السمك: 0.39 بوصة إلى 5.9 بوصة |
| العرض: 200 ملم إلى 2000 ملم | العرض: 7.9 بوصة إلى 78.7 بوصة | |
| الطول: 1000 ملم إلى 4000 ملم | الطول: من 3.3 قدم إلى 13.1 قدم | |
| قضبان الحفر | القطر: 3 مم إلى 30 مم | القطر: 0.12 بوصة إلى 1.18 بوصة |
| الطول: 300 ملم إلى 1000 ملم | الطول: 11.8 بوصة إلى 39.4 بوصة |
تطبيقات فولاذ الأدوات M42
فيما يلي تصنيف للاستخدامات الشائعة لفولاذ الأدوات M42 بناءً على الصناعات المختلفة:
أدوات القطع
- تدريبات التويست
- الصنابير (على سبيل المثال، صنابير الخيوط)
- مطاحن نهاية
- المثاقب
- أدوات الحفر
- مناشير القطع
- قوالب الخيط
أدوات التشكيل والتشكيل
- أدوات التشكيل
- الدبابيس
- أدوات التشكيل
- أدوات التنصت
مكونات الآلات الدقيقة
- أدوات قطع التروس
- مكونات المغزل
- اللكمات والقوالب للختم
- السكاكين (لمقاومة عالية للتآكل)
الأدوات ومعدات الإنتاج
- رؤوس المثقاب
- أدوات الطحن
- فراغات التروس
- شفرات القص
حلول مخصصة وتصنيع دقيق للصلب M42
تتوفر منتجاتنا M42 في مجموعة واسعة من الأشكال، بما في ذلك القضبان المستديرة والقضبان المربعة والقضبان المسطحة والألواح وقضبان الحفر. كما نوفر درجات أخرى مثل فولاذ T1.
تضمن خدمات الطحن والتحويل والطحن والقطع لدينا تصنيع منتجاتك وفقًا لأعلى معايير الجودة، مما يوفر نتائج موثوقة وطويلة الأمد. SteelPro Group هي شريكك الموثوق به للحصول على حلول فولاذية M42 متينة وعالية الأداء.
