محتويات
AR450 | AR450F صفائح فولاذية مقاومة للتآكل
- جون
عندما تتعرض المعدات لتآكل شديد في التعدين أو البناء أو إعادة التدوير، يوفر فولاذ السبائك المقاوم للتآكل AR450 حماية لا مثيل لها. فهو يقاوم التآكل والصدمات وتوقف التشغيل، مما يقلل التكاليف ويعزز الإنتاجية.
في مجموعة SteelPro، نوفر فولاذ AR450 الموثوق عالميًا، والمصمم ليتحمل الظروف القاسية. اكتشف أدناه آلية عمل AR450، ومزاياه، ومواصفات منتجاتنا.
ما هو الفولاذ AISI AR450؟
فولاذ AR450 هو فولاذ سبائكي عالي الكربون، بصلابة سطحية تتراوح بين 420 و470 على مقياس برينيل (HB). يُعزز مزيجه من الكربون والمنغنيز والبورون صلادته مع الحفاظ على ليونته، مما يُساعد على منع التشقق تحت الضغط. يتوفر فولاذ SteelPro Group AR450 على شكل صفائح مُقوّاة تُطابق معايير ASTM وJIS، ويُستخدم بشكل شائع في معدات التعدين والبناء ومناولة المواد، حيث تُعدّ مقاومة التآكل والموثوقية الهيكلية أمرًا أساسيًا. يخضع الفولاذ للتبريد والتسخين، مما يضمن مقاومته للتشقق حتى في ظل الصدمات المتكررة.
الخصائص الرئيسية لفولاذ السبائك AR450
خصائص المواد
- صلابة عالية:صلابة السطح 420–470 HB تقاوم الخدوش والتآكل.
- مقاومة التآكل:يتحمل الاحتكاك الشديد دون فقدان المواد.
- قوة تحمل التأثير:تتمتع النواة القوية بقدرة على امتصاص الصدمات دون أن تنكسر.
- مقاومة التآكل:يعمل مع الطلاءات المخصصة للبيئات القاسية.
الأداء في التصنيع
- قابلية اللحام:جيد ولكن يحتاج إلى التسخين المسبق لتجنب الشقوق.
- قابلية التشكيل:متوسط. الأفضل للتشكيل البارد.
- قابلية التصنيع:صعب التصنيع. استخدم أدوات كربيد.
الخصائص الميكانيكية للفولاذ AR450
ملكية | وحدات القياس المترية | الوحدات الإمبراطورية |
قوة الشد | 1400-1600 ميجا باسكال | 200-230 كيلو باسكال |
قوة الخضوع | 1150-1400 ميجا باسكال | 170-200 كيلو باسكال |
الصلابة (BHN) | 420-495 بي اتش ان |
التركيب الكيميائي النموذجي لفولاذ AR450
عنصر | محتوى |
البورون (ب) | 0.0030 % |
الكربون (C) | 0.25 % |
الكروم (Cr) | 0.55 % |
الحديد (Fe) | 95.6 %، كرصيد |
المنغنيز (Mn) | 1.35 % |
الموليبدينوم (Mo) | 0.65 % |
النيكل (Ni) | 1.0 % |
الفوسفور (P) | 0.025 % |
السيليكون (Si) | 0.55 % |
الكبريت (S) | 0.0050 % |
تطبيقات الفولاذ AR450
- التعدين: بطانات الكسارات، الدلاء، أنظمة النقل.
- بناء:شفرات الحفارات، حواف الجرافات.
- إعادة التدوير ومناولة المواد:مكونات التقطيع، المزالق.
- زراعة:المحاريث الثقيلة وأدوات الحرث.
مواصفات ألواح الفولاذ AR450
في مجموعة ستيل برو، نوفر أحجامًا قياسية ومخصصة لتناسب متطلبات مشروعك بدقة، مما يضمن الحد الأدنى من الهدر وأعلى مستويات الكفاءة. تتوافق ألواحنا مع المعايير الدولية، بما في ذلك أستم A6، إن 10029، وإن 10051، مما يضمن جودة ثابتة في جميع التطبيقات العالمية.
ملكية | وحدات القياس المترية | الوحدات الإمبراطورية |
سماكة | 6–80 ملم | 0.25–3.15 بوصة |
عرض | 1500–3000 ملم | 60–120 بوصة |
طول | 3000–12000 ملم | 10–40 قدمًا |
خيارات التخصيص:
- الأحجام غير القياسية:سمك وعرض وطول مصمم خصيصًا لتطبيقات فريدة.
- الأشكال المقطوعة مسبقًا:ألواح مقطوعة بالبلازما أو الليزر للتركيب المباشر.
- المعالجات السطحية:الطلاءات الاختيارية (على سبيل المثال، التفجير بالرمل، والتحضير) لتعزيز مقاومة التآكل.
عملية فولاذ AR450
عملية التشكيل
يمكن تشكيل فولاذ AR450 على البارد في درجة حرارة الغرفة باستخدام طرق مثل الثني والدرفلة والختم. سطحه المتصلب يقاوم التشوه، مما يحافظ على سلامة هيكله. مع ذلك، يُنصح بتجنب عمليات التشكيل الساخن (درجات حرارة أعلى من 300 درجة مئوية / 570 درجة فهرنهايت)، لأنها قد تُضعف الطبقة السطحية المقاومة للتآكل.
عملية القطع
المعلمة | قيمة |
القيمة المكافئة للكربون (CEV) | 0.45 الحد الأقصى |
CET (وقت التبريد الحرج) | 0.33 كحد أقصى |
PCM (نسبة الخليط الكيميائي) | 0.32 كحد أقصى |
- القطع بالبلازما أو الليزر:مثالي لتحقيق حواف دقيقة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة.
- القطع بالأكسجين والوقود:مناسب للأقسام الأكثر سمكًا (>25 مم / 1 بوصة)، ولكنه يتطلب التسخين المسبق إلى 200 درجة مئوية (390 درجة فهرنهايت) لتقليل الإجهاد الحراري ومنع التشققات الدقيقة.
- قص:لا يُنصح باستخدامه مع الألواح التي يزيد سمكها عن 12 مم (0.5 بوصة) بسبب التآكل السريع للأداة وتشوه الحافة.
عملية التصنيع
يدعم AR450 عمليات التشغيل القياسية، مثل الحفر، والثقب المخروطيّ، والنقر، والطحن. ومع ذلك، تتطلب صلابته العالية استخدام أدوات ذات رؤوس من الكربيد أو السيراميك لضمان كفاءة التشغيل.
عملية اللحام
تشمل طرق اللحام الشائعة ما يلي:
- لحام القوس المعدني المحمي (SMAW)
- لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW)
للحصول على الحد الأدنى من التشويه، اللحام بالقوس المغمور (SAW) أو لحام القوس المجوف بالتدفق (FCAW) يمكن استخدامها بفعالية. قد يلزم التسخين المسبق لبعض تطبيقات اللحام لمنع التشقق الناتج عن ارتفاع نسبة الكربون في المادة.
AR400 مقابل AR450 مقابل AR500: كيفية الاختيار؟
يعتمد اختيار الفولاذ المقاوم للتآكل على الموازنة بين الصلابة وقابلية التشكيل والتكلفة. فيما يلي مقارنة مفصلة بين درجات AR400 وAR450 وAR500 لمساعدتك في اتخاذ قرارك:
ملكية | AR400 | AR450 | AR500 |
الصلابة (HB) | 360–440 | 420–470 | 460–544 |
قابلية التشكيل | ممتاز | جيد | محدود |
مقاومة التآكل | معتدل | عالي | عالية جداً |
يكلف | $ | $$ | $$$ |
متى يجب اختيار كل درجة؟
- AR400:احتياجات منخفضة إلى متوسطة التآكل + قدرة عالية على التشكيل (على سبيل المثال، المعدات الزراعية).
- AR450:متطلبات عالية للتآكل + تشكيل/لحام معتدلة (على سبيل المثال، دلاء الحفارات، وصناديق الشاحنات القلابة).
- AR500: تآكل شديد + تشكيل بسيط (على سبيل المثال، خزائن الانفجار، دروع).
فولاذ AR450 مصمم لتحقيق المتانة والدقة
في مجموعة SteelPro، نقدم حلول فولاذ AR450 المصممة لضمان المتانة والدقة. سواءً تطلب مشروعك ألواحًا قياسية أو مكونات مقطوعة حسب الطلب، يضمن فريقنا ما يلي:
- الخبرة الفنية:إرشادات بشأن اختيار المواد وتصنيعها والامتثال لها.
- التحول السريع:تحسين الخدمات اللوجستية للتسليم في الوقت المحدد.
- المعايير العالمية:إمكانية التتبع الكامل مع شهادات ASTM وEN وISO.
هل تحتاج إلى عرض أسعار أو دعم فني؟
فريقنا في مجموعة SteelPro على أتم الاستعداد لمساعدتك في اختيار المواد أو تقديم الإرشادات اللازمة لتطبيقك. تواصل معنا اليوم لمناقشة متطلباتك من AR450!