محتويات
تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ السبائكي ASTM A234 WP11
- جون
يُعد فولاذ WP11 مادةً أساسيةً لتطبيقات درجات الحرارة والضغط العاليين. في مجموعة SteelPro، نوفر تجهيزات أنابيب ASTM A234 WP11 المصنوعة من فولاذ السبائك، بما في ذلك الأكواع، والوصلات الثلاثية، والمخفضات، والأغطية، والوصلات المتقاطعة، والمصنوعة وفقًا لمعايير الصناعة الصارمة.
يستكشف هذا المقال خصائص وتصنيفات ومواصفات وتفاصيل معالجة الفولاذ WP11 لمساعدتك على فهم دوره في أنظمة الأنابيب الصناعية.
ما هو الفولاذ WP11؟
فولاذ ASTM A234 WP11 هو فولاذ سبائكي من الكروم والموليبدينوم، مصمم لتطبيقات درجات الحرارة والضغط العاليين. يتميز هذا الفولاذ بمقاومة الأكسدة والقوة والثبات الحراري. كما أن قابليته للحام والتشكيل تجعله مثاليًا لطرق إنتاج متعددة، مثل التشكيل والتوصيل. هذه الخصائص تجعل WP11 خيارًا موثوقًا وفعّالًا من حيث التكلفة لأنظمة الأنابيب الحساسة المعرضة للحرارة والضغط.
مواصفات الفولاذ WP11
تلتزم تجهيزات الفولاذ SteelPro Group WP11 بالمعايير الدولية المتعددة لضمان الجودة والسلامة والتوافق.
معايير المواد:
- ASTM A234 / ASME SA234 - تجهيزات من سبائك الفولاذ المطاوع.
- ASTM A335 P11 - الأنابيب غير الملحومة المستخدمة في تجهيزات WP11.
- ASTM A182 F11 - الحواف والتجهيزات المزورة.
- ASTM A387 الصف 11 - صفائح الفولاذ السبائكي للتصنيع.
- ASTM A691 1-1/4 CR - أنابيب ملحومة للاستخدام في درجات الحرارة العالية.
معايير التصنيع والأبعاد:
- ASME B16.9 - تجهيزات اللحام.
- ASME B16.11 -التجهيزات الملحومة بالمقبس والملولبة.
- MSS-SP-79، MSS-SP-83، MSS-SP-95، MSS-SP-97 - تجهيزات متخصصة.
- ASME B36.10 - أبعاد الأنابيب وسمك الجدار.
مواصفات منتجات الفولاذ WP11
توفر مجموعة SteelPro تجهيزات الأنابيب الفولاذية WP11 Chrome-Moly عالية الحرارة وعالية الضغط، بما في ذلك الأكواع، والوصلات، والمخفضات، والأغطية، والصلبان، وكلها مصنعة لتلبية معايير الصناعة الصارمة.
| المعلمة | مواصفة |
| نصف قطر الانحناء | R = 1D، 2D، 3D، 5D، 6D، 8D، 10D، أو مخصص |
| سمك الجدار | SCH 10، SCH 20، SCH 30، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، SCH 120، SCH 160، SCH XXS |
| درجة | WP11 الفئة 1، WP11 الفئة 2، WP11 الفئة 3 |
| نوع اللحام | بدون درزات، ملحوم، مُصنّع |
| القطر الخارجي | ½” NB إلى 48” NB (DN6 إلى DN1200) |
| زوايا الانحناء | 45 درجة، 90 درجة |
WP11 الفئة 1، WP11 الفئة 2، WP11 الفئة 3
| فصل | القوة والصلابة | المعالجة الحرارية | التطبيقات |
| WP11 الفئة 1 | أقل قوة، أعلى صلابة. | مُلَدَّس أو مُعَيَّر + مُقَسَّى. | أنابيب البخار والضغط المتوسط. |
| WP11 الفئة 2 | قوة أعلى، صلابة جيدة. | مُعَيَّر + مُقَسَّى. | الغلايات ذات درجة الحرارة العالية وأوعية الضغط. |
| WP11 الفئة 3 | أعلى قوة، أقل ليونة. | درجة حرارة عالية طبيعية + معتدلة. | غلايات البخار ذات الضغط العالي والحرارة فوق الحرجة. |
التركيب الكيميائي للفولاذ وفقًا لمعيار ASTM A234 WP11
| عناصر | المحتوى (wt%) |
| الكربون (C) | 0.05 – 0.20 |
| المنغنيز (Mn) | 0.30 – 0.80 |
| السيليكون (Si) | 0.50 – 1.00 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 1.00 – 1.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.44 – 0.65 |
أهمية الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo)
- الكروم (Cr)
يضمن محتوى الكروم المُتحكم به بقاء المادة قوية ومقاومة للتقشر. كما يُحسّن مقاومة الأكسدة والتآكل، خاصةً في درجات الحرارة العالية. كما يزيد من متانة WP11، مما يجعله أكثر متانة في الظروف القاسية.
- الموليبدينوم (Mo)
يُعزز مقاومة الزحف ويمنع الليونة في التطبيقات عالية الحرارة. كما يُساعد في الحفاظ على سلامة الهيكل عن طريق تقليل نمو الحبيبات والهشاشة. بالإضافة إلى ذلك، يُعزز الموليبدينوم مقاومة التآكل، خاصةً في البيئات الحمضية.
ASTM A234 WP11 الخصائص الميكانيكية للصلب
| ملكية | WP11 الفئة 1 | WP11 الفئة 2 | WP11 الفئة 3 | |||
| قوة الشد | 415 – 585 ميجا باسكال | 60 – 85 كيلو باسكال | 485 – 655 ميجا باسكال | 70 – 95 كيلو باسكال | 585 – 760 ميجا باسكال | 85 – 110 كيلو باسكال |
| قوة الخضوع | ≥ 205 ميجا باسكال | ≥ 30 كيلو باسكال | ≥ 275 ميجا باسكال | ≥ 40 كيلو باسكال | ≥ 275 ميجا باسكال | ≥ 40 كيلو باسكال |
| الاستطالة (%) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |||
| الصلابة (HBW) | ≤ 217 | ≤ 217 | ≤ 217 | |||
تطبيقات الفولاذ WP11
يُعد فولاذ WP11 خيارًا موثوقًا به للظروف القاسية. فهو يضمن متانة وسلامة طويلة الأمد في بيئات عالية الحرارة والضغط.
محطات توليد الطاقة
- أنابيب البخار وأنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية
- مكونات التوربينات التي تتطلب مقاومة عالية للزحف
صناعة النفط والغاز
- خطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي
- أفران التكرير والمفاعلات والفواصل
- معدات رأس البئر والمنصات البحرية
معالجة البتروكيماويات والمواد الكيميائية
- وحدات التكسير الحفزي والتكسير الهيدروجيني
- أعمدة التقطير والمصلحات ووحدات استعادة الكبريت
- مقاومة حمض البوليثيونيك والتآكل بالكلوريد
المكونات الهيكلية عالية الحرارة
- أجزاء الفرن الصناعي ودعامات الفرن
- أنابيب هيكلية مقاومة للحرارة
الطاقة النووية والفضائية
- أنابيب المفاعل النووي ومولدات البخار
- مكونات المحرك النفاث ومعدات الدفاع المقاومة للحرارة
المعالجة الحرارية للفولاذ WP11
يُسخّن فولاذ WP11 ويُبرّد في درجات حرارة مُتحكم بها لتحسين القوة والليونة ومقاومة الزحف والأكسدة. تتوافق معالجتنا الحرارية مع معايير ASTM A960/A960M وASTM A234.
التلدين
يتم تسخين الفولاذ WP11 إلى ≥ 1,650 ℉ (≥ 900 ℃)، ويتم الاحتفاظ به لمدة محددة، ثم يتم تبريده ببطء في فرن يتم التحكم فيه.
- الغرض: تحسين بنية الحبوب، وتقليل الصلابة، وتعزيز قابلية التصنيع.
التطبيع
يتم تسخين الفولاذ WP11 إلى ≥ 1750 درجة فهرنهايت (≥ 955 درجة مئوية)، ويتم الاحتفاظ به للتسخين الموحد، ثم يتم تبريده بالهواء إلى درجة حرارة الغرفة.
- الغرض: تحسين القوة، وتنقية حجم الحبوب، وتخفيف الضغوط الداخلية.
التلطيف
- WP11 الفئة 1، 2، 3: ≥ 1,150 درجة فهرنهايت (≥ 620 درجة مئوية)
- WP11 الفئة 3: ≥ 1250 درجة فهرنهايت (≥ 675 درجة مئوية)
يتم إعادة تسخين الفولاذ WP11 الطبيعي إلى درجة حرارة التلطيف، ويتم الاحتفاظ به لمدة محددة، ثم يتم تبريده بالهواء.
- الغرض: تعزيز الصلابة، وتحسين اللدونة، وتقليل الهشاشة.
المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)
تُسخّن المنطقة الملحومة بالتساوي، وتُحافظ على درجة حرارة تتراوح بين 1100 و1250 درجة فهرنهايت (595 و675 درجة مئوية). ثم تُبرّد ببطء لمنع التشقق الحراري.
- الغرض: يقلل من الضغوط المتبقية، ويعزز الصلابة، ويحسن التآكل
معالجة تجهيزات الأنابيب WP11
تصنيع
تُصنع تجهيزات الفولاذ WP11 باستخدام عمليات التشكيل بالطرق، والدرفلة، والضغط، والبثق، والثني، والتشغيل الآلي. تضمن هذه العمليات دقة الأبعاد وسلامة الهيكل.
قابلية اللحام
يتميز WP11 بقابلية لحام ممتازة، ويدعم اللحام بتقنية TIG وMIG واللحام بالمقاومة واللحام بالقوس المغمور. بالنسبة للأجزاء السميكة، يُنصح بالمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) لتقليل الإجهاد المتبقي وتعزيز المتانة.
قابلية التصنيع
تعد WP11 صعبة إلى حد ما في التصنيع، وتتطلب أدوات قطع من الكربيد ومعدلات تغذية محكومة للحفاظ على الدقة وجودة السطح.
شروط التكوين
- التشكيل الساخن: يتم تنفيذه بشكل أفضل بين 620-980 درجة مئوية (1150-1800 درجة فهرنهايت)، متبوعًا بالتبريد المتحكم فيه.
- التشكيل البارد: قد يتطلب تخفيف الضغط أو التطبيع لاستعادة الخصائص الميكانيكية.
ضبط الجودة
يتم اختبار صلابة كل دفعة من تجهيزات الأنابيب WP11 الخاصة بنا لضمان الامتثال لمتطلبات الخصائص الميكانيكية، مع صلابة قصوى تبلغ 217 HBW.
تجهيزات أنابيب WP11 عالية الأداء لمشاريعك
تأكد من الموثوقية والمتانة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي باستخدام تجهيزات الأنابيب WP11 من SteelPro Group.
نوفر مجموعة واسعة من الأبعاد والتصاميم وخيارات الإنتاج المُخصصة لتلبية المتطلبات الدقيقة لأنظمة أنابيبكم. سواءً كنتم بحاجة إلى تجهيزات ملحومة أو غير ملحومة أو مصنعة، فإن فريقنا الماهر مُستعد لتقديم حلول عالية الجودة، ملتزمًا بأعلى معايير الصناعة.
اتصل بنا ودعنا نبني بقوة وكفاءة ودقة!
