فولاذ DX53D | 1.0951 | 1.0355: الخصائص، العمليات، الاستخدامات

DX53D steel is a high-performance galvanized mild steel, valued for its formability, weldability, and corrosion resistance. At SteelPRO Group, we deliver precision-engineered DX53D steel for automotive, construction, and appliance applications.

This guide covers its composition, manufacturing, applications, and maintenance, ensuring you get the most from its exceptional properties.

ما هو الفولاذ DX53D؟

DX53D هو فولاذ منخفض الكربون، يتم تشكيله على البارد، ويتكون بشكل أساسي من الحديد مع عناصر كربونية وسبائكية صغيرة. يشير الحرف "DX" إلى فولاذه عالي الجودة، ويشير "53" إلى قابلية تشكيل أعلى، ويعني الحرف الثاني "D" أنه مجلفن بالغمس الساخن لمقاومة الصدأ. يُعرف DX53D بالسحب العميق، ويتناسب مع الأشكال المعقدة والأقسام الأكثر سمكًا التي تحتاج إلى الاحتفاظ بالشكل والمرونة. وهو معادل لـ EN FeP05G ومرقم 1.0951 في معايير الاتحاد الأوروبي، ويُستخدم في صناعة السيارات والبناء والآلات.

DX53D Steel Chemical Composition

يتميز الفولاذ DX53D الخاص بنا بتركيبة كيميائية مُحسَّنة بعناية وهو مصمم للتطبيقات الصناعية الصعبة.

لماذا تختار الفولاذ DX53D الخاص بنا؟

1. التيتانيوم (حتى 0.30%): تعمل إضافة التيتانيوم على تحسين قابلية تشكيل DX53D ومنع نمو الحبوب، مما يجعله مناسبًا لعمليات التشكيل المعقدة والرسم العميق، مما يسمح لك بتصميم أكثر تطوراً وإنتاجًا بكفاءة أكبر وتقليل الخردة.
3. محتوى النيتروجين منخفض (≤ 0.012%): يؤدي انخفاض محتوى النيتروجين إلى تقليل تركيز الضغط أثناء التشكيل، وتحسين استقرار المواد، وضمان جودة ثابتة أثناء المعالجة، وخاصة للتطبيقات ذات متطلبات الدقة العالية.
5. تصميم منخفض الكربون (≤ 0.12%): يزيد محتوى الكربون المنخفض من صلابة DX53D ويقلل من الهشاشة، مما يوفر أداءً ممتازًا في مقاومة الصدمات حتى في الفولاذ الأكثر سمكًا، مما يضمن متانة المنتج في البيئات القاسية.

DX53D Steel Mechanical Properties

لا يتمتع الفولاذ DX53D بتركيبة رائعة فحسب، بل إن خصائصه الميكانيكية تعكس أيضًا التزامنا بالمواد عالية الجودة.

لماذا تختار الفولاذ DX53D الخاص بنا؟

1. استطالة عالية (30–40%): يسمح الاستطالة الممتازة لـ DX53D بالتعامل بسهولة مع التشكيل المعقد، وتجنب التشقق أثناء السحب العميق والانحناء، ومساعدة مرونة إنتاج التصميمات الأكثر تعقيدًا.
2. مؤشر التصلب بالإجهاد (n ≥ 0.20): يضمن مؤشر التصلب العالي القوة والاستقرار أثناء المعالجة، وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات ذات الدقة العالية والأشكال المعقدة.
3. تباين ممتاز (الحد الأدنى 1.3): يضمن التباين العالي خصائص فيزيائية موحدة للصلب أثناء السحب العميق والتشكيل المعقد، مما يضمن اتساق كل منتج في الإنتاج الضخم.

DX53D Steel Characteristic

يتميز الفولاذ DX53D من SteelPRO Group بشعبية كبيرة في العديد من الصناعات نظرًا لقدرته الممتازة على التشكيل والقوة وقابلية اللحام، وخاصةً لاحتياجات المعالجة المعقدة.

قابلية تشكيل ممتازة

إن الاستطالة العالية لفولاذ DX53D (30-40%) تجعله ممتازًا في السحب العميق والتشكيل المعقد، وتجنب التشقق، ومناسبًا لتصنيع المكونات المعقدة. وبالمقارنة مع الفولاذ المماثل، فإن فولاذ DX53D الخاص بنا يمكنه التعامل بشكل أفضل مع تحديات التشكيل الدقيق والتصميم المعقد.

تعزيز القوة والمرونة

توفر قوة الشد (270-370 ميجا باسكال) وقوة الخضوع (140-260 ميجا باسكال) لـ DX53D توازنًا مثاليًا بين القوة والمتانة، ويمكن أن تظل مستقرة تحت ضغط مرتفع. وبالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى، تُظهر منتجاتنا ثباتًا ومتانة أعلى في التشكيل المعقد والمواد السميكة.

قابلية اللحام ممتازة

إن محتوى الكربون المنخفض (≤ 0.12%) يجعل فولاذ DX53D قابلاً للحام بشكل كبير، ومناسبًا للحام النقطي، واللحام القوسي، واللحام بالدرزات. وبالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى للفولاذ، فإن فولاذ DX53D الخاص بنا يحافظ على قوة وموثوقية أعلى بعد اللحام، وهو مناسب بشكل خاص لاحتياجات التجميع المعقدة.

تركيبة صديقة للبيئة

لا يعمل التركيب المنخفض الكربون والنيتروجين في DX53D على تحسين قابلية اللحام فحسب، بل يقلل أيضًا من انبعاثات الكربون أثناء عملية الإنتاج. وبالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى للصلب المجلفن، فإن منتجاتنا أكثر ملاءمة للبيئة من حيث تقليل النفايات وتحسين كفاءة الإنتاج.

DX53D Steel Applications

1. السيارات:ألواح الهيكل، إطارات الأبواب، أجزاء الهيكل، تعزيزات المصد، أغطية خزان الوقود.
2. بناء:ألواح التسقيف، كسوة الجدران، قنوات التهوية، عوارض البناء الخفيفة، عناصر الواجهة.
3. الأجهزة:براميل الغسالة، أبواب الثلاجة، أغطية الفرن، لوحات الميكروويف، الأجزاء الداخلية لغسالة الأطباق.
4. أثاث:خزائن الملفات، وحدات التخزين المعدنية، الأرفف، إطارات المكاتب، إطارات الأسرة.
5. المعدات الكهربائية: علب المحولات، أغلفة الخزانة الكهربائية، لوحات التثبيت، أغطية المولدات، لوحات التبديل.
6. أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:قنوات الهواء، المبادلات الحرارية، أغطية التهوية، أغلفة تكييف الهواء.
7. المعدات الزراعية:أغطية الآلات، والأغطية الواقية، وصناديق التخزين، والألواح الهيكلية.

DX53D Steel Product Size Range

SteelPro Group DX53D steel is available in sheets, plates, ملفات, pipes, and tubes. Below is a detailed size range for each product form.

We also offer custom DX53D galvanized steel roofing sheets and PPGI DX53D steel products to meet specialized industry needs.

DX53D Steel Production Processes

في SteelPRO Group، لدينا سيطرة صارمة على كل خطوة من خطوات عملية الإنتاج لضمان أن فولاذ DX53D يلبي أعلى معايير الجودة. لا تضمن عملياتنا الأداء الممتاز للفولاذ فحسب، بل تجعله أيضًا آمنًا للاستخدام في التطبيقات العملية، مما يوفر حلاً طويل الأمد وموثوقًا به.

اختيار الركيزة

نحن نستخدم الفولاذ منخفض الكربون DC01 أو DC03، والذي يتميز بمرونة جيدة وسهولة المعالجة. كما أن محتوى الكربون المنخفض (C ≤ 0.12%) والكمية المناسبة من التيتانيوم (Ti ≤ 0.30%) يزيدان من مرونة الفولاذ، مما يجعل التشكيل المعقد أسهل ويتجنب الهشاشة.

الدرفلة الساخنة

من خلال الدرفلة الساخنة عالية الحرارة، يتم التحكم بدقة في سمك الفولاذ، مما يعزز القوة والمرونة. وهذا يضمن أن يكون الفولاذ أكثر استقرارًا وموثوقية في المعالجة اللاحقة.

الدرفلة الباردة

تعمل عملية الدرفلة الباردة على تحسين بنية حبيبات الفولاذ بشكل أكبر، وتحسين اتساق السُمك وجودة السطح، وتحسين قوة الشد (270-370 ميجا باسكال)، وهي مناسبة للمعالجة الدقيقة والمعايير العالية.

معالجة التلدين

يمكن للتسخين بالتلدين أن يخفف الضغط بشكل فعال أثناء المعالجة ويزيد من استطالة الفولاذ (30-40%). وهذا يجعله أكثر مرونة في التشكيل المعقد ويمكنه التعامل بسهولة مع متطلبات المعالجة الصعبة.

معالجة الجلفنة

أخيرًا، يتم طلاء الفولاذ بالزنك الساخن لزيادة مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة. سواء في البيئات الرطبة أو التطبيقات الخارجية، يمكن لـ DX53D أن يعمل بثبات. يضمن التصميم منخفض النيتروجين (≤ 0.012%) قابلية اللحام والمتانة بشكل أفضل.

DX53D Steel Machining

في SteelPRO Group، نقوم بالتحكم الصارم في كل خطوة من خطوات المعالجة لضمان أن يتمتع فولاذ DX53D بقابلية تشكيل ومتانة ممتازة لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة.

الرسم العميق والتشكيل

يتميز فولاذ DX53D باستطالة عالية تبلغ 30-40%، وهو مناسب جدًا لمعالجة السحب العميق ويمكنه تجنب التشقق أثناء عمليات التشكيل المعقدة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية.

المعالجة الدقيقة والتشكيل

نحن نستخدم تكنولوجيا المعالجة المتقدمة لجعل الفولاذ DX53D يعمل بشكل جيد في عمليات مثل الانحناء والقطع والختم، والجمع بين القوة والمرونة للتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة.

طرق القطع المرنة

لضمان دقة معالجة الفولاذ، نقدم مجموعة متنوعة من طرق القطع، بما في ذلك القطع بالليزر والقطع بالبلازما والقص الميكانيكي. يمكن لكل طريقة توفير حواف قطع واضحة وأبعاد دقيقة وفقًا لمتطلبات المشروع، مما يضمن توصيل الفولاذ بسلاسة في المعالجة والتطبيق اللاحقين.

More Detailed about: كيفية قطع الفولاذ المجلفن؟

DX53D Steel Surface Treatment

في SteelPRO Group، نقدم مجموعة متنوعة من معالجات الأسطح للفولاذ DX53D، مما يضمن مقاومة فائقة للتآكل والمتانة والوظائف في مجموعة متنوعة من التطبيقات. معالجاتنا مصممة لتناسب البيئات والاحتياجات المختلفة، مما يمنحك ثقة كاملة في جودة وأداء منتجاتنا.

الجلفنة

تبدأ عملية الجلفنة للفولاذ DX53D بالتنظيف لضمان التصاق طلاء الزنك بشكل آمن، ثم عملية الجلفنة بالغمس الساخن عند درجة حرارة 450 درجة مئوية لإنشاء طبقة زنك مقاومة للتآكل، مثالية للبيئات الرطبة أو الخارجية. نحن نقدم العديد من خيارات الجلفنة لتلبية احتياجات المتانة المختلفة:

• +Z (طلاء الزنك): طلاء الزنك القياسي للحماية الأساسية من التآكل.
• +ZF (طلاء سبيكة الزنك والحديد): يحسن التصاق الطلاء وقابلية اللحام، وهو مثالي للأجزاء التي تتطلب الطلاء أو اللحام.
• +ZA (طلاء سبائك الزنك والألومنيوم): مزيج من الزنك والألومنيوم، مناسب للمناطق الساحلية أو الصناعية، ويوفر حماية أفضل من التآكل.
• +ZM (طلاء سبيكة الزنك والمغنيسيوم): مزيج من الزنك والمغنيسيوم والألمنيوم لتعزيز مقاومة التآكل والتآكل، مثالي للأجزاء التي تخضع للاستخدام المتكرر.

خيارات ما بعد العلاج

لتعزيز متانة ووظائف DX53D بشكل أكبر، نقدم مجموعة متنوعة من خيارات المعالجة اللاحقة، مثل الطلاء والطلاء بالمسحوق، لتوفير حماية إضافية من التآكل وتأثيرات سطحية مخصصة. على سبيل المثال، يمكن للطلاء غير القابل للانزلاق أو السطح المحكم أن يوفر قبضة أفضل، وهو مثالي للتطبيقات التي تتطلب معالجة سطحية خاصة. 

بالنسبة للبيئات المسببة للتآكل أو الكاشطة، يمكن أن تعمل معالجة الختم الخاصة بنا على تعزيز مقاومة الفولاذ للرطوبة والمواد الكيميائية، وحماية الأسطح المجلفنة والمطلية، وضمان الاستخدام طويل الأمد في البيئات القاسية مثل البحرية أو الزراعية أو الصناعية.

درجة جودة السطح

اعتمادًا على متطلبات التطبيق المختلفة، يوفر DX53D مجموعة متنوعة من درجات جودة السطح:

• درجة جودة السطح A: معالجة سطحية عالية الجودة، مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات المظهر العالية، مثل ألواح هيكل السيارات وأغطية الأجهزة.
• جودة السطح من الدرجة B: معالجة سطحية قياسية، مظهر متوازن ومتانة، مناسبة للأجزاء الوظيفية، والتي لا تتطلب مظهرًا مثاليًا ولكنها تتطلب متانة جيدة.

DX53D Steel Welding Methods

إن الفولاذ DX53D الخاص بنا مناسب لمجموعة متنوعة من عمليات اللحام، والتي يمكنها تلبية متطلبات التطبيقات المختلفة مع ضمان قوة الوصلة وموثوقيتها. تولي عملية اللحام الخاصة بنا اهتمامًا بالتفاصيل لضمان أن كل وصلة ملحومة يمكنها تلبية أعلى المعايير.

1. طرق اللحام

• لحام نقطي:هذه الطريقة مناسبة للأجزاء الرقيقة والتطبيقات السريعة. إنها فعالة وتوفر وصلات قوية دون الكثير من المتاعب - وهي خيار رائع للإنتاج عالي السرعة.
• اللحام بالقوس الكهربائي:بالنسبة للأجزاء الأكثر سمكًا، فإن اللحام بالقوس هو الحل الأمثل. فهو يوفر اختراقًا أعمق ويخلق وصلات صلبة يمكنها تحمل الإجهاد، مما يجعله المفضل في الأعمال الإنشائية.
• اللحام بالدرز:إذا كنت بحاجة إلى وصلات مستمرة، فإن اللحام بالدرزات هو الحل الأمثل لك. فهو مثالي للتطبيقات التي تحتاج إلى أختام محكمة الغلق أو محكمة الغلق ضد الماء، مثل المكونات السائلة أو المقاومة للهواء.

تجعل هذه الأساليب DX53D مرنًا وقابلًا للتكيف، مما يسمح لك باستخدامه في الأجزاء الهيكلية القوية والقطع الدقيقة.

2. الاعتبارات

للحصول على أفضل النتائج مع DX53D، يعد التحكم في الحرارة أمرًا أساسيًا. نظرًا لكونه فولاذًا منخفض الكربون، فإن الحرارة الزائدة يمكن أن تضعف قوته وسطحه. حافظ على انخفاض مدخلات الحرارة، واستخدم القطب الكهربائي الصحيح، وحافظ على سرعة اللحام الثابتة - وهذا يحافظ على قوة المفاصل ونظافتها، مع الحد الأدنى من العيوب. مع القليل من العناية، يمكن لـ DX53D التعامل مع أي مهمة لحام تقريبًا.

كيفية الحفاظ على الفولاذ DX53D؟

للحفاظ على فولاذ DX53D في حالة ممتازة وضمان استخدامه المستقر على المدى الطويل، إليك توصيات الصيانة الخاصة بنا:

• مواصلات: أثناء النقل، سوف نستخدم مواد التغليف الواقية والتغطية المقاومة للرطوبة لضمان عدم تعرض فولاذ DX53D للتلف أو الصدأ، مما يضمن وصوله إلى يديك بأمان وسليمًا.
• تخزين: عند تخزين DX53D، يرجى التأكد من وضعه في بيئة جافة وجيدة التهوية وتجنب ملامسته للرطوبة والمواد المسببة للتآكل. لمنع التشوه أو الخدوش، يوصى بتخزين الفولاذ على وسادة مرتفعة. إذا كان التخزين في الهواء الطلق مطلوبًا، فقم بتغطيته بقطعة قماش مقاومة للماء لحماية سطحه.
• الصيانة بعد التثبيت: بالنسبة للمناطق السطحية المكشوفة، يمكنك استخدام الدهانات المضادة للتآكل (مثل البرايمر الزنكي أو طلاء الإيبوكسي) لمنع الصدأ. في البيئات القاسية، يوصى باستخدام مانعات التسرب المصنوعة من مادة البولي يوريثين أو السيليكون لمنع الرطوبة. إذا تعرض طلاء الزنك للتلف الموضعي، فيمكن إصلاحه عن طريق رش الزنك البارد أو الساخن. افحص بانتظام أي علامات تآكل وأصلحها لضمان الأداء المستقر للصلب على المدى الطويل.

ما هو الفرق بين DX53D+Z و DX52D+Z؟

• الفرق بين المواد الأساسية
  يستخدم DX53D+Z عادةً DC03 أو DC04، بينما يستخدم DX52D+Z DC01 أو DC02، مما يمنح DX53D قابلية تشكيل أعلى.
• الفرق في التطبيق
  تتميز أداة DX53D+Z بقدرة أكبر على الاستطالة وقابلية اللحام، وهي مناسبة للأشكال المعقدة والمفاصل القوية، مثل الأجزاء الهيكلية. أما أداة DX52D+Z فهي أفضل للتشكيل القياسي.
• الجلفنة ومقاومة التآكل
  يوفر كلاهما مقاومة للتآكل تعتمد على الزنك، ولكن DX53D+Z يحافظ عليها بشكل أفضل أثناء السحب العميق، وهي مثالية للبيئات الأكثر صعوبة.

بشكل عام، إذا كنت بحاجة إلى قابلية تشكيل أعلى ومقاومة قوية للتآكل وتصميم معقد، فإن DX53D+Z سيكون خيارًا أفضل.

شركة موثوقة لتصنيع الفولاذ DX53D

تقدم مجموعة SteelPRO مجموعة كاملة من منتجات الفولاذ DX53D بما في ذلك صفائح DX53D والملفات والأنابيب، صفائح التسقيف DX53D, DX53D مطلي مسبقًا صفائح مجلفنة. يتم تصنيع جميع المنتجات بعناية لتحقيق أداء موثوق.

نحن نقدم خيارات المعالجة مثل القطع والثني واللكم واللحام لتوفير حل مصمم خصيصًا لمشروعك. تتوفر منتجات DX53D من SteelPRO Group في مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية بما في ذلك اللمعان العادي واللمعان البسيط واللمعان الصفري واللمعان الكبير