فولاذ الأدوات عالي السرعة M1: الخصائص والعملية والاستخدامات

M1 هو أحد أكثر أنواع الفولاذ عالي السرعة بأسعار معقولة. تقدم مجموعة SteelPro منتجات الفولاذ للأدوات M1 التي تتميز بالفعالية من حيث التكلفة والجودة المضمونة. تلبي موادنا المعايير الدولية مثل ASTM A600 وFED QQ-T-590 وSAE J437 وSAE J438، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به.

ما هو الفولاذ أداة M1؟

الفولاذ M1 هو فولاذ عالي السرعة يعتمد على الموليبدينوم. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وصلابة عالية وثبات في درجات الحرارة العالية. يستخدم M1 بشكل شائع في أدوات القطع والقوالب والقطع التي تحتاج إلى المتانة. يتم تصنيع M1 من خلال إعادة صهر الخبث الكهربائي (ESR)، مما يحسن نقائه وتجانسه. ومع ذلك، فإن M1 عرضة لفقدان الكربون أثناء المعالجة الحرارية ما لم يتم تقويته في حمام ملح أو فرن في جو متحكم فيه.

ما هو معادل الفولاذ الأداة M1؟

يوجد العديد من المعادلات لفولاذ الأدوات M1 في مختلف المعايير الدولية. وتشمل هذه:

• AISI/SAE: M1
• الولايات المتحدة: T11301
• DIN (ألمانيا): 1.3355
• BS (المعيار البريطاني): BS 4659/105M
• JIS (اليابان): SKH51

التركيب الكيميائي للفولاذ المستخدم في صناعة الأدوات M1

يُعد فولاذ الأدوات M1 مادة عالية الكربون وعالية السبائك. ويؤدي وجود الكروم والموليبدينوم إلى تحسين قدرته بشكل كبير على تحمل ظروف الإجهاد العالي، بينما يوفر التنغستن والفاناديوم احتفاظًا ممتازًا بالقوة في درجات الحرارة المرتفعة. يوضح الجدول التالي تركيبته الكيميائية.

الخصائص الفيزيائية للفولاذ M1

يتميز فولاذ الأدوات M1 بكثافته العالية ومقاومته الجيدة للحرارة وتمدده المنخفض تحت تغيرات درجات الحرارة. كما أنه يوفر صلابة قوية وقدرة معتدلة على تخزين الحرارة. يلخص الجدول أدناه الخصائص الفيزيائية الرئيسية لفولاذ الأدوات M1.

الخواص الميكانيكية لفولاذ الأدوات M1

يتميز فولاذ الأدوات M1 بالصلابة والمتانة، كما يتميز بقوة عالية تجعله رائعًا للمهام الصعبة. فهو يتحمل التآكل ويحتفظ بشكله بشكل فعال، حتى عند تعرضه للإجهاد. يسلط الجدول أدناه الضوء على الخصائص الميكانيكية الرئيسية لفولاذ الأدوات M1.

المعالجة الحرارية لفولاذ الأداة M1

من خلال إدارة الإنتاج الصارمة، فإننا نوفر الفولاذ M1 في ظروف مختلفة، بما في ذلك الحالات المعالجة والمصلبة، لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا الصناعيين.

التلدين

قم بتسخين M1 تدريجيًا إلى درجة حرارة تتراوح بين 1500-1550 درجة فهرنهايت. بمجرد الوصول إلى هذه الدرجة، قم بتبريده ببطء في الفرن بمعدل 30 درجة فهرنهايت في الساعة حتى يصل إلى 1000 درجة فهرنهايت، ثم قم بزيادة معدل التبريد. 

لمنع الإفراط في عملية الكربنة أو إزالة الكربنة أثناء العملية، من الضروري استخدام أجواء أو طلاءات واقية.

تخفيف التوتر

قم بتسخين الفولاذ ببطء إلى درجة حرارة تتراوح بين 1150-1250 درجة فهرنهايت واتركه حتى يستقر. بعد ذلك، قم بتبريده في الهواء الساكن. تساعد هذه العملية على تقليل الضغوط الداخلية وتحسين استقرار المادة بشكل عام.

التصلب

• التسخين المسبق

ابدأ بتسخين فولاذ الأداة M1 بالتساوي إلى درجة حرارة تتراوح بين 1350 و1500 درجة فهرنهايت. يساعد هذا في تقليل الصدمة الحرارية عند المعالجة بالأوستنيت.

• أوستينيتينغ

قم بتسخين الفولاذ إلى درجة حرارة 2100-2200 درجة فهرنهايت لتحويل الفولاذ بالكامل إلى أوستينيت.

• إخماد

هواء مضغوط:تبريد الفولاذ في الهواء المضغوط عند درجة حرارة تتراوح بين 1000 و1100 درجة فهرنهايت. هذه الطريقة فعالة في الحفاظ على دقة الأبعاد وتقليل التشوهات.

زيت:للتبريد بالزيت، من الأفضل إزالة الفولاذ من حمام الزيت عند درجة حرارة حوالي 1000 درجة فهرنهايت لمقاطعة عملية التبريد. اترك الفولاذ يبرد في الهواء الساكن لإكمال العملية. هذه طريقة شائعة للحفاظ على الصلابة مع تقليل خطر التشقق.

حمام الملح:في حمام الملح، يجب وضع الفولاذ في الملح المنصهر حتى يصل إلى درجة حرارة متوازنة. بمجرد تحقيق ذلك، قم بإزالة الفولاذ وقم بتبريده في الهواء. يوفر حمام الملح معدل تبريد موحدًا، مما يقلل من التدرجات الحرارية ويقلل التشوهات.

تقويم:يجب إجراء أي تعديل ضروري أثناء التبريد بين 850-450 درجة فهرنهايت. تأكد من تبريد الفولاذ إلى حوالي 150 درجة فهرنهايت أو إلى درجة حرارة يمكن التعامل معها بأمان قبل الشروع في عملية المعالجة الحرارية.

التلطيف

يجب أن يتم إجراء عملية التلدين في نطاق 1000-1100 درجة فهرنهايت لتخفيف الضغوط الناجمة عن التبريد. يوصى بالتلطيف المزدوج لتحسين الصلابة والاستقرار. بعد عملية التلدين، يمكن أن يصل فولاذ الأداة M1 إلى صلابة 60-62 HRC، اعتمادًا على الظروف المحددة المستخدمة.

أشكال منتجات الفولاذ للأدوات M1

تقدم مجموعة SteelPro منتجات الفولاذ للأدوات M1 بالمواصفات القياسية التالية. كما نوفر أيضًا أبعادًا خاصة تتجاوز هذه النطاقات القياسية لتلبية متطلبات العملاء المحددة. 

تطبيقات فولاذ الأدوات M1

الاستخدامات الأساسية لفولاذ الأدوات M1 هي كما يلي:

أدوات القطع

• رؤوس المثقاب:تستخدم للحفر الدقيق في المعادن والمواد الصلبة الأخرى.
• شفرات المنشار:يتم استخدامه في تطبيقات القطع التي تتطلب متانة عالية.

القوالب والقوالب

• قوالب الحقن:يتم استخدامه في عملية القولبة بالحقن لإنشاء أشكال معقدة.
• قوالب الختم:ضروري لتشكيل وقطع الصفائح المعدنية في الإنتاج.
• قوالب البثق:يتم استخدامه في عملية البثق لتشكيل المواد إلى الأشكال المرغوبة.

مكونات الآلات الصناعية

• فراغات التروس:يتم تصنيعها كمواد أولية للتروس في الآلات.
• السكاكين والشفرات:يتم استخدامها في تطبيقات القطع الصناعية لدقتها.

أدوات دقيقة

• أدوات القياس:تستخدم في تصنيع الأدوات التي تتطلب دقة عالية.
• أدوات القالب:ضروري لإنشاء قوالب دقيقة في التصنيع.

ما هي الاختلافات بين الفولاذ أداة M1 و M2؟

يتميز فولاذ الأدوات M1 بمحتوى أعلى من الموليبدينوم والتنجستن، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل والاستقرار الحراري، مما يجعله مثاليًا للقوالب وأدوات الصب. أداة الفولاذ M2يوفر المعدن المصقول الذي يحتوي على المزيد من الكروم والفاناديوم صلابة أفضل واحتفاظًا بالحافة، مما يجعله مناسبًا لأدوات القطع عالية السرعة مثل المثاقب والمطاحن.

منتجات الفولاذ للأدوات وخدمات المعالجة M1

في SteelPro Group، نوفر منتجات فولاذ الأدوات M1 عالية الجودة في مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك القضبان المستديرة والقضبان المربعة والكتل المزورة والألواح، وكلها مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك المحددة. لدينا أيضًا أنواع أخرى من الفولاذ عالي السرعة مثل T1.

بالإضافة إلى تقديم مواد عالية الجودة، فإننا نضمن الدقة في خدمات المعالجة لدينا، بما في ذلك القطع والتشغيل الآلي والمعالجة الحرارية (التلدين والتصلب والتلطيف) والتقويم. نحن نتفهم متطلبات صناعتك ونحن هنا لتقديم الحلول المناسبة بسرعة وموثوقية، دون المساومة على الجودة.