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Acero para herramientas de alta velocidad M1: propiedades, proceso y usos
- John
El M1 es uno de los aceros de alta velocidad más asequibles. SteelPro Group ofrece productos de acero para herramientas M1 que son rentables y de calidad garantizada. Nuestros materiales cumplen con las normas internacionales como ASTM A600, FED QQ-T-590, SAE J437 y SAE J438, lo que los convierte en una opción confiable.
¿Qué es el acero para herramientas M1?
El acero para herramientas M1 es un acero de alta velocidad a base de molibdeno. Tiene buena resistencia al desgaste, alta dureza y estabilidad a altas temperaturas. El M1 se utiliza comúnmente para herramientas de corte, moldes y matrices que necesitan durabilidad. El M1 se fabrica mediante la refundición por electroescoria (ESR), que mejora su pureza y uniformidad. Sin embargo, el M1 es susceptible a la pérdida de carbono durante el tratamiento térmico a menos que se endurezca en un baño de sal o en un horno con una atmósfera controlada.
¿A qué equivale el acero para herramientas M1?
El acero para herramientas M1 tiene varios equivalentes en diferentes normas internacionales, entre ellos:
- AISI/SAE: M1
- Número de serie: T11301
- DIN (Alemania): 1.3355
- Norma británica (BS): BS 4659/105M
- JIS (Japón): SKH51
Composición química del acero para herramientas M1
El acero para herramientas M1 es un material de alta aleación y alto contenido de carbono. La presencia de cromo y molibdeno mejora significativamente su capacidad para soportar condiciones de alta tensión, mientras que el tungsteno y el vanadio proporcionan una excelente retención de la resistencia a temperaturas elevadas. La siguiente tabla describe su composición química.
| Elemento | Químico (%) |
| Hierro (Fe) | 84.3, como saldo |
| Carbono (C) | ≤ 0.80 |
| Cromo (Cr) | 3.75 |
| Molibdeno (Mo) | 8.7 |
| Tungsteno (W) | 1.25 |
| Vanadio (V) | 1.15 |
Propiedades físicas del acero para herramientas M1
El acero para herramientas M1 es reconocido por su alta densidad, buena resistencia al calor y baja expansión ante cambios de temperatura. También ofrece una gran rigidez y una capacidad moderada para almacenar calor. La siguiente tabla resume las propiedades físicas clave del acero para herramientas M1.
| Propiedad | Métrica | Imperial |
| Densidad | 7,89 g/cc | 0,285 lb/pulg³ |
| Punto de fusión | 1.400 – 1.500 °C | 2552 – 2732 °F |
| Conductividad térmica | 27 W/m·K | 18,7 BTU·pulgada/hora·pie²·°F |
| Capacidad calorífica específica (a 25 °C) | 460 J/kg-K | 0,110 BTU/lb-°F |
| Coeficiente de dilatación térmica | 6,9 × 10⁻⁶ /°C | 3,83 × 10⁻⁶ /°F |
Propiedades mecánicas del acero para herramientas M1
El acero para herramientas M1 es resistente y duradero, con una gran resistencia que lo hace ideal para tareas exigentes. Resiste la abrasión y conserva su forma de manera eficaz, incluso cuando se lo somete a tensión. La siguiente tabla destaca las propiedades mecánicas clave del acero para herramientas M1.
| Propiedad | Métrica | Imperial |
| Resistencia a la tracción | 1.350 MPa | 196.000 psi |
| Límite elástico | 1.200 MPa | 174.000 psi |
| Alargamiento a la rotura | 10% | 10% |
| Dureza (Rockwell C) | 60 – 65 HR | 60 – 65 HR |
| Dureza al impacto (Charpy V-Notch) | 20 julios | 14,8 libras-pie |
| Resistencia a la fatiga | 1.100 MPa | 160.000 psi |
| Módulo de elasticidad | 210 GPa | 30,5 × 10⁶ psi |
| Coeficiente de Poisson | 0.27 – 0.30 | 0.27 – 0.30 |
Tratamiento térmico del acero para herramientas M1
A través de una rigurosa gestión de la producción, proporcionamos acero M1 en diversas condiciones, incluidos estados procesados y endurecidos, para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes industriales.
Recocido
Calentar gradualmente el M1 hasta una temperatura entre 1500 y 1550 °F. Una vez alcanzada esta temperatura, enfriar lentamente en el horno a una velocidad de 30 °F por hora hasta que alcance los 1000 °F, luego aumentar la velocidad de enfriamiento.
Para evitar una carburación o descarburación excesiva durante el proceso, es esencial utilizar atmósferas o recubrimientos protectores.
Aliviar el estrés
Calentar el acero lentamente a una temperatura de entre 1150 y 1250 °F y dejar que se estabilice. Después, enfriarlo al aire en calma. Este proceso ayuda a reducir las tensiones internas y a mejorar la estabilidad general del material.
Endurecimiento
- Precalentamiento
Comience calentando uniformemente el acero para herramientas M1 a una temperatura de 1350-1500 °F. Esto ayuda a reducir el choque térmico durante la austenización.
- Austenitización
Calentar el acero a 2100-2200 °F para transformarlo completamente en austenita.
- Enfriamiento
Aire presurizado:Enfríe el acero con aire presurizado a 1000-1100 °F. Este método es eficaz para mantener la precisión dimensional y minimizar la distorsión.
Aceite:Para el temple en aceite, lo mejor es retirar el acero del baño de aceite a unos 1000 °F para interrumpir el proceso de temple. Deje que el acero se enfríe en aire quieto para completar el proceso. Este es un método común para mantener la dureza y reducir el riesgo de agrietamiento.
Baño de sal:En un baño de sal, el acero debe colocarse en la sal fundida hasta que alcance el equilibrio de temperatura. Una vez que esto se logra, se retira el acero y se enfría al aire. El baño de sal proporciona una velocidad de enfriamiento uniforme, lo que reduce los gradientes térmicos y minimiza la distorsión.
Enderezar:Todo enderezamiento necesario debe realizarse durante el enfriamiento, entre 850 y 450 °F. Asegúrese de que el acero se enfríe a aproximadamente 150 °F o a una temperatura en la que se pueda manipular de manera segura antes de proceder al templado.
Templado
El revenido debe realizarse en un rango de 1000-1100 °F para aliviar las tensiones inducidas por el temple. Se recomienda el revenido doble para mejorar la tenacidad y la estabilidad. Después del revenido, el acero para herramientas M1 puede alcanzar una dureza de 60-62 HRC, según las condiciones específicas utilizadas.
Formas de productos de acero para herramientas M1
SteelPro Group ofrece productos de acero para herramientas M1 en las siguientes especificaciones estándar. También ofrecemos dimensiones especiales más allá de estos rangos estándar para satisfacer los requisitos específicos de los clientes.
| Forma del producto | Rango de tamaño (métrico) | Rango de tamaño (imperial) |
| Barras redondas | Diámetro: 10 mm a 300 mm | Diámetro: 0,4 pulgadas a 12 pulgadas |
| Barras cuadradas | Longitud lateral: 10 mm a 250 mm | Longitud lateral: 0,4 pulgadas a 10 pulgadas |
| Barras planas | Espesor: 5 mm a 100 mm | Espesor: 0,2 a 4 pulgadas |
| Ancho: 20 mm a 300 mm | Ancho: 0,8 pulgadas a 12 pulgadas | |
| Bloques forjados | Espesor: 50 mm a 500 mm | Grosor: 2 a 20 pulgadas |
| Ancho: 200 mm a 800 mm | Ancho: 8 pulgadas a 31 pulgadas | |
| Longitud: 200 mm a 1200 mm | Largo: 8 a 47 pulgadas | |
| Platos y hojas | Espesor: 5 mm a 150 mm | Espesor: 0,2 a 6 pulgadas |
| Ancho: 100 mm a 2000 mm | Ancho: 6 pulgadas a 79 pulgadas | |
| Longitud: 200 mm a 4000 mm | Largo: 8 a 157 pulgadas |
Aplicaciones del acero para herramientas M1
Los principales usos del acero para herramientas M1 son los siguientes:
Herramientas de corte
- Brocas:Se utiliza para perforaciones precisas en metales y otros materiales duros.
- Hojas de sierra:Se emplea en aplicaciones de corte que requieren alta durabilidad.
Moldes y matrices
- Moldes de inyección:Se utiliza en el proceso de moldeo por inyección para crear formas complejas.
- Matrices de estampación:Indispensable para dar forma y cortar láminas de metal en producción.
- Matrices de extrusión:Se utiliza en el proceso de extrusión para formar materiales en los perfiles deseados.
Componentes de maquinaria industrial
- Engranajes en blanco:Fabricados como precursores de engranajes en maquinaria.
- Cuchillos y cuchillas:Se emplean en aplicaciones de corte industrial por su precisión.
Instrumentos de precisión
- Herramientas de medición:Se utiliza en la fabricación de herramientas que requieren alta precisión.
- Herramientas de plantilla:Esencial para crear plantillas precisas en la fabricación.
¿Cuáles son las diferencias entre el acero para herramientas M1 y M2?
El acero para herramientas M1 tiene un mayor contenido de molibdeno y tungsteno, lo que proporciona una resistencia al desgaste y una estabilidad térmica superiores, lo que lo hace ideal para moldes y herramientas de fundición a presión. Acero para herramientas M2, con más cromo y vanadio, ofrece mejor tenacidad y retención del filo, lo que lo hace adecuado para herramientas de corte de alta velocidad como taladros y fresas.
Productos y servicios de procesamiento de acero para herramientas M1
En SteelPro Group, ofrecemos productos de acero para herramientas M1 de alta calidad en una variedad de formas, incluidas barras redondas, barras cuadradas, bloques forjados y placas, todos diseñados para satisfacer sus necesidades específicas. También tenemos Otros aceros para herramientas de alta velocidad como el T1.
Además de ofrecer materiales de primera calidad, garantizamos la precisión con nuestros servicios de procesamiento, que incluyen corte, mecanizado, tratamiento térmico (recocido, endurecimiento, revenido) y enderezamiento. Entendemos las demandas de su industria y estamos aquí para brindar las soluciones adecuadas de manera rápida y confiable, sin comprometer la calidad.
