内容
D6AC 合金鋼: 特性、プロセス、用途
- ジョン
SteelPro Groupの供給 D6AC合金鋼棒航空宇宙および防衛用に設計された高強度材料です。この記事では、その主な特性、製造技術、用途について説明し、厳しい条件に最適な材料を選択するためのガイドとなります。
D6AC 鋼とは何ですか?
D6AC 鋼は、耐久性に優れた中炭素低合金金属で、非常に強度に優れています。靭性を維持しながら、最大 280 ksi の引張強度に達します。その深い硬化特性により、強度を犠牲にすることなく大きな断面に適しています。真空アーク再溶解 (VAR) により、純度と均一性が保証されます。この合金は熱処理、精密機械加工、溶接が可能で、航空宇宙産業や防衛産業での使用に最適です。
D6AC鋼の仕様
D6AC は、以下を含む厳格な航空宇宙および防衛基準を満たしています。
- AMS 6431: 高強度構造部品用の熱処理バーを定義します。
- MIL-S-8949: 航空機およびミサイル部品の材料要件を規定します。
- AMS 2300: プレミアムグレードの VAR 処理鋼の清浄度を保証します。
- その他の認証: ASTM A579 (クラス 23)、FMS-1011 (General Dynamics)、GM-1013 (Grumman)、および Lockheed 固有の規格 (STM-05-500、LCM-05-2190)。
当社の D6AC 在庫はこれらの認証に追跡可能であり、世界的な航空宇宙、防衛、産業 OEM 要件への準拠を保証します。
D6AC 合金鋼の特性概要
- 航空および軍事用途に最適な優れた強度と質量のバランス.
- 優れた破壊靭性と耐疲労性。
- 大断面用途に最適な優れた硬化性。
- 高温でも機械的特性を維持します。
D6AC鋼の化学成分
| エレメント | 内容 |
| カーボン（C） | 0.46% |
| ケイ素 (Si) | 0.25% |
| マンガン (Mn) | 0.75% |
| クロム（Cr） | 1.10% |
| ニッケル（Ni） | 0.60% |
| モリブデン (Mo) | 1.00% |
| バナジウム (V) | 0.10% |
| 鉄（Fe） | バランスとして |
D6AC 鋼の機械的性質
| プロパティ | 状態 | |
| 600°F（316°C） | 950°F（510°C） | |
| 引張強度 | 280 ksi (1931 MPa) | 228 ksi (1572 MPa) |
| 降伏強度 | 250 ksi (1724 MPa) | 195 ksi (1345 MPa) |
| 伸び | 7% | 7% |
| 面積の縮小 | 23% | 25% |
| 硬度（HRC） | 53 | 46 |
D6AC鋼の物理的特性
| プロパティ | 数値（インペリアル） | 数値（メトリック） |
| 密度 | 0.284 ポンド/立方インチ | 7.8 g/cm³ |
| 比熱容量 | 0.116 Btu/lb-°F | 486 J/kg-K |
| 融点 | 2600°F | 1427℃ |
| 熱伝導率 | 30 Btu·ft/(h·ft²·°F) | 51.9W/(m·K) |
| 平均熱膨張 | 7 µin/in·°F | 12.6 µm/m·°C |
| 弾性係数（引張） | 32,000 ksi | 220GPa |
熱膨張係数
| 温度範囲 | インペリアル・バリュー | メトリック値 |
| 0～100°F（-18～38°C） | 7.38 µin/in·°F | 13.28 µm/m·°C |
| 0～600°F（-18～316°C） | 7.61 µin/in·°F | 13.70 µm/m·°C |
| 100～200°F（38～93°C） | 7.31 µin/in·°F | 13.16 µm/m·°C |
| 600～700°F（316～371°C） | 9.70 µin/in·°F | 17.46 µm/m·°C |
| 600～1300°F（316～704°C） | 8.95 µin/in·°F | 16.11 µm/m·°C |
D6AC 鋼棒寸法
SteelPro Group は、精密に設計された D6AC 鋼棒を供給します。すべての製品は AMS 6431 および MIL-S-8949 仕様に準拠しており、完全なトレーサビリティと認証を備えています。
| 製品タイプ | サイズ範囲（ヤードポンド法） | サイズ範囲（メートル法） |
| 丸棒 | 直径0.5インチ～12インチ | 直径12.7mm～304.8mm |
| 六角棒 | 0.5インチ～6インチの平面 | 12.7 mm – 152.4 mm A/F |
| スクエアバー | 幅1インチ～12インチ | 25.4 mm – 304.8 mm 幅 |
| ビレット（鍛造材） | 直径6インチ～24インチ | 直径152.4 mm – 609.6 mm |
D6AC鋼の用途
D6AC 鋼は、その優れた耐久性と優れた機械的強度により、航空、軍事、製造業界で広く利用されています。
- 航空宇宙着陸装置、構造部品、高応力のかかる機体部品に使用されます。
- ディフェンス: 耐衝撃性を必要とする装甲、ミサイル部品、兵器システムに適用されます。
- インダストリアル高強度シャフト、圧力容器、工具用途に適しています。
強度、耐破壊性、および高硬度の組み合わせにより、重要な荷重支持コンポーネントに最適です。
D6AC 鋼鍛造
鍛造は D6AC 鋼を成形する最初のステップであり、材料を加熱して目的の部品に成形します。
- 加熱温度: 2000～2250°F（1093～1232°C）.
- 型鍛造： 温度が高くなると材料の流れが改善されます。
- 最終鍛造温度: 以下にならないようにする 1700°F（927°C） 延性の低下を防ぐためです。
- 冷却サイクル: 鍛造後、鋼は炉に入れられ、 1200～1300°F（649～704°C）必要に応じて浸し、その後ゆっくりと冷却します 1000°F（538°C） 空冷前。
D6AC鋼の熱処理
1. 正規化
結晶構造を微細化し、機械的性質を高めるために、D6AC鋼は最初に加熱して 1700°F（927°C） その後、空冷します。このステップにより、靭性が向上し、その後の硬化に備えて材料が準備されます。
2. 硬化（焼き入れ）
最適な強度と硬度を得るために、D6AC鋼は通常、加熱して硬化させます。 1700°F（927°C） 表面の酸化を防ぐために保護雰囲気で焼入れします。焼入れ方法は断面の厚さによって異なります。
- 薄い部分（<1インチ/ 25 mm）： 空冷で十分です。
- より大きなセクション: 油温を制御した油焼入れが必要 150〜250°F（65〜121°C）.
- 代替方法: 塩焼き入れ 400～420°F（204～218°C）より均一な硬度を得るために、その後空冷する工程が使用されることもあります。
3. 望ましい強度を得るための焼き入れ
焼き入れ後、硬度と靭性のバランスをとるために焼き戻しが重要です。この手順には、材料を設定温度まで上げ、必要な時間その温度を維持し、その後冷却することが含まれます。
- 260 ksiの引張強度の場合: 気分は 575°F（302°C） のために 2時間その後、自然冷却します。2 度焼き戻しをお勧めします。
- 200 ksiの引張強度の場合: 気分は 1100°F（593°C） のために 2時間その後、自然冷却します。
- 180 ksiの引張強度の場合: 気分は 1150°F（621°C） のために 2時間その後、自然冷却します。
一貫した機械的特性を実現し、残留応力を低減するために、二重焼戻しが頻繁に使用されます。
焼き入れデータ: 硬度と温度
| 焼き戻し温度 | 硬度（HRC） |
| 400°F（204°C） | ~60 |
| 600°F（316°C） | ~55 |
| 800°F（427°C） | ~50 |
| 1000°F（538°C） | ~45 |
| 1200°F（649°C） | ~40 |
4. 焼鈍（機械加工のための軟化）
最終熱処理の前に機械加工や成形が必要な場合は、加熱して焼鈍しを行う。 1500～1550°F（816～843°C）、 に続く 炉の冷却速度は1時間あたり50°F（28°C） まで 1000°F（538°C） 空冷前に行います。これにより、より柔らかく、より加工しやすい材料が得られます。
D6AC鋼 機械加工
材料を熱処理または焼きなましすると、機械加工作業を実行できます。D6AC 鋼は靭性と耐久性に優れているため、機械加工時には精度が不可欠です。
- 機械加工性評価: 50-55% AISI B1112 スクリューストック。
- 推奨ツール: 超硬工具または高速度鋼（HSS）工具 耐摩耗性が向上します。
- 切削液: 硫化油または塩素化油 工具の摩耗を減らし、加工効率を向上させます。
- 加工後処理： 引張強度が200 ksiを超える部品の場合、応力緩和処理（800°F / 427°Cで3時間）が推奨されます。.
D6AC鋼溶接
D6AC鋼は 溶接可能しかし、焼入れ性が高いため、予熱および溶接後の熱処理を厳密に管理する必要があります。
- 予熱温度: 450〜550°F（232〜288°C） 溶接する前に。
- 溶接方法:
- 薄片: タングステン不活性ガス（TIG）溶接。
- 厚い部分: ガスメタルアーク溶接（GMAW） 適合するフィラー金属.
- 溶接後の熱処理：
- 保留 600°F（316°C） 溶接後、空気冷却して 300°F（149°C）.
- 直ちに1000°F（538°C）で応力緩和焼鈍を行う 残留応力を防ぐためです。
- 重要な用途の場合、完全な正規化 + 焼き戻しサイクルが推奨されます。
D6AC鋼と4340鋼の比較
D6AC 鋼は 4340 鋼よりも強度と靭性に優れています。
どちらも熱処理可能ですが、D6AC は超高強度を維持するためにより厳格な処理制御が必要です。一方、4340 は機械加工や溶接が容易なため、自動車、産業、一般的な航空宇宙部品に幅広く使用できます。最大限の強度、耐久性、耐疲労性が求められる場合は、D6AC が最適な選択肢です。
SteelPro Group の高性能 D6AC 鋼を入手
SteelPro Groupが提供する 認定D6AC合金鋼 航空宇宙、防衛、産業用途向け。 精密に設計された在庫、完全なトレーサビリティ、専門家によるサポート、私たちは仕事に適した材料を確実に手に入れられるようにします。
D6AC 鋼の要件についてご相談いただくには、今すぐお問い合わせください。当社のチームは、カスタム注文、技術サポート、競争力のある価格設定でお手伝いいたします。
