Nội dung
Thép 8620 | G86200 | A50202: Tính chất và sản phẩm
- John

SteelPro Group cung cấp 8620 thanh thép đáp ứng các tiêu chuẩn khu vực như ASTM, ISO và GB. Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất với các biện pháp kiểm soát dung sai nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán.
Thép công cụ 8620 là gì?
Thép 8620 là thép thấm cacbon hợp kim thấp, có độ cứng trung bình với niken, crom và molypden. Nó cung cấp độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Nó cung cấp độ bền lõi và độ bền bề mặt mạnh mẽ, lý tưởng cho các thành phần có độ bền trung bình như trục cam, bánh răng và ổ trục.
Hàm lượng niken cao của nó cải thiện độ dẻo dai so với các loại thép thấm cacbon khác. Mặc dù nó có thể được xử lý bằng thấm nitơ để tăng thêm độ cứng, nhưng nó không hoạt động tốt với quá trình tôi bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng vì hàm lượng cacbon tương đối thấp.
Thép 8620 tương đương với cái gì?
Dưới đây là bảng tiêu chuẩn có liên quan và các cấp tương đương cho thép 8620:
Quốc gia | Tiêu chuẩn | Điểm tương đương |
Trung Quốc | Tiêu chuẩn GB/T3077 | 20CrNiMo/A50202 |
Nhật Bản | Tiêu chuẩn JIS G4053 | SNCM220 |
Hoa Kỳ | ASTM A29/A29M, ASTM A1040, SAE J 404 | (G)8620 |
8620 Thông số kỹ thuật và kích thước sản phẩm thép
SteelPro Group cung cấp 8620 thanh thép với nhiều kích thước tiêu chuẩn khác nhau và cũng có thể cung cấp các kích thước tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn. Chúng tôi ở đây để giúp bạn tìm đúng vật liệu cho dự án của bạn.
Thanh tròn:
- Đường kính: 10 mm đến 500 mm (0,4 in đến 20 in)
Thanh kéo nguội:
- Đường kính: 6 mm đến 150 mm (0,24 inch đến 6 inch)
Thanh rỗng:
- Đường kính ngoài: 20 mm đến 300 mm (0,8 inch đến 12 inch)
- Độ dày thành: 2 mm đến 50 mm (0,08 in đến 2 in)
Thành phần hóa học của thép 8620
Yếu tố | Thành phần hóa học |
Cacbon (C) | 0.18 – 0.23 % |
Crom (Cr) | 0.40 – 0.60 % |
Sắt (Fe) | 96.895 – 98.02 % |
Mangan (Mn) | 0.70 – 0.90 % |
Molipđen (Mo) | 0.15 – 0.25 % |
Niken (Ni) | 0.40 – 0.70 % |
Phốt pho (P) | ≤ 0,035 % |
Silic (Si) | 0.15 – 0.35 % |
Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,040 % |
8620 Tính chất vật lý của thép
Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
Tỉ trọng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | 1425 – 1510 °C | 2597 – 2750 °F |
Độ dẫn nhiệt | 46,6 W/m·K | 323 BTU·in/giờ·ft²·°F |
Nhiệt dung riêng | 0,475 J/g·°C | 0,114 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | 0,0000234 ohm·cm | 0,0000234 ohm·cm |
8620 Tính chất cơ học của thép
Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
Độ bền kéo | 580 – 800MPa | 84.000 – 116.000 psi |
Sức chịu lực | 310 – 415MPa | 45.000 – 60.000 psi |
Độ cứng (Brinell) | 170 – 280 HB | 170 – 280 HB |
Độ cứng (Rockwell C) | 22 – 30HRC | 22 – 30HRC |
Tỷ số Poisson | 0.29 | 0.29 |
Khả năng gia công | 65 % | 65 % |
Mô đun cắt | 80,0 GPa | 11.600 kilôgam |
Mô đun khối | 160 GPa | 23.200 kilôgam |
Mô đun đàn hồi | 205 GPa | 29.700 kilôgam |
Độ bền va đập (Charpy) | 40 – 60J | 29,5 – 44,2 ft-lb |
Độ giãn dài (50mm) | 15 – 20 % | 15 – 20 % |
- Khả năng gia công dựa trên khả năng gia công 100% cho thép AISI 1212.
Khả năng gia công thép 8620
Làm việc với thép 8620 thường đơn giản hơn khi thép ở trạng thái mềm. Sau khi thấm cacbon và tôi, độ cứng bề mặt tăng lên đáng kể, khiến thép cứng hơn và chống chịu tốt hơn với các công cụ cắt. Đó là lý do tại sao chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện phần lớn quá trình gia công trước khi thấm cacbon.
Làm thế nào để xử lý nhiệt thép 8620?
Ủ
Làm nóng thép đến nhiệt độ từ 820°C đến 850°C (1508°F đến 1562°F) và giữ ở nhiệt độ này cho đến khi thép đồng đều. Sau đó, làm nguội trong lò hoặc để nguội ngoài không khí.
Làm cứng
Làm nóng thép đến 840°C đến 870°C (1544°F đến 1598°F) để austenit hóa, sau đó làm nguội trong dầu hoặc nước tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của vật liệu. Phương pháp làm mát phụ thuộc vào độ phức tạp của chi tiết.
Làm nguội
Sau khi tôi, tôi thép ở nhiệt độ từ 200°C đến 700°C (400°F đến 1300°F). Điều này cải thiện độ bền của bề mặt thép (độ bền của vỏ) và giảm nguy cơ nứt do mài, mà không làm giảm đáng kể độ cứng của thép.
Chuẩn hóa
Làm nóng thép đến 910°C (1670°F) và để nguội trong không khí. Việc chuẩn hóa cải thiện khả năng gia công của thép và thường được thực hiện trước khi thấm cacbon để đảm bảo hiệu suất tốt hơn.
Làm thế nào để tôi thép 8620?
Để làm cứng thép 8620, người ta sử dụng phương pháp thấm cacbon, trong đó thép được nung ở nhiệt độ 880°C–900°C (1616°F–1652°F) trong môi trường giàu cacbon. Phương pháp này làm cứng bề mặt trong khi vẫn giữ được lõi cứng. Sau khi thấm cacbon, thép được tôi và ram để giảm độ giòn, làm cho thép trở nên lý tưởng cho các bộ phận như bánh răng và trục.
Để có một bề mặt cứng hơn, thấm nitơ có thể áp dụng cho thép 8620 sau khi làm cứng và ram. Thấm nitơ được thực hiện ở nhiệt độ từ 490°C đến 530°C (914°F đến 986°F), sau đó làm nguội chậm để giảm biến dạng. Quá trình này làm tăng độ cứng bề mặt lên đến Rc 60 trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai của lõi.
Chúng tôi khuyên bạn nên đảm bảo nhiệt độ tôi luyện cao hơn nhiệt độ thấm nitơ để có kết quả tốt nhất.
Hàn thép 8620
Khi hàn thép 8620, tốt nhất là làm việc ở trạng thái ủ hoặc bình thường hóa để tránh nứt. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các phương pháp hàn như MIG, TIG hoặc hàn que với vật liệu hàn phù hợp.
Làm nóng thép trước ở nhiệt độ 150°C đến 200°C (302°F đến 392°F) có thể giúp ngăn ngừa nứt, đặc biệt là đối với các phần dày hơn. Sau khi hàn, việc áp dụng xử lý nhiệt sau hàn, chẳng hạn như tôi luyện hoặc giảm ứng suất, là rất quan trọng để khôi phục các đặc tính của vật liệu và giảm thiểu ứng suất.
Thép 8620 được sử dụng để làm gì?
Thép AISI 8620 thường được sử dụng trong nhiều thành phần cơ khí đòi hỏi sự cân bằng giữa độ bền, khả năng chống mài mòn và độ bền. Sau đây là một số ứng dụng cụ thể:
- Bánh răng (bánh răng thẳng, bánh răng côn, bánh răng vi sai)
- Trục khuỷu
- Trục
- Trục (trục truyền động, trục băng tải)
- Vòng bi
- Trục cam
- Chốt và ống lót (chốt piston, chốt đòn bẩy)
- Chốt (bu lông, đai ốc)
Thép 8620 so với Thép 4140
8620 chứa niken, crom và molypden, giúp tăng độ cứng bề mặt thông qua quá trình thấm cacbon. Ngược lại, 4140 có hàm lượng cacbon cao hơn và cung cấp độ bền tổng thể cao hơn mà không cần thấm cacbon.
8620 phù hợp với các bộ phận như bánh răng và trục. 4140, với hàm lượng carbon cao hơn, có độ bền tổng thể lớn hơn và được sử dụng cho các bộ phận đòi hỏi độ bền kéo cao hơn, chẳng hạn như trục khuỷu và trục chịu tải nặng.
Giải pháp thép cao cấp 8620 của SteelPro Group
SteelPro Group là nhà cung cấp hàng đầu quốc tế các sản phẩm thép 8620 cao cấp. Chúng tôi cung cấp nhiều loại thanh thép 8620 theo cả kích thước tiêu chuẩn và tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn. Cho dù là bánh răng, trục cam hay các thành phần khác, chúng tôi đều cung cấp vật liệu đáng tin cậy, hiệu suất cao được hỗ trợ bởi chuyên môn của mình.
Ngoài thép 8620, chúng tôi còn cung cấp Ngày 2 Và Thép công cụ H13, đảm bảo các giải pháp chất lượng cao cho nhiều ứng dụng dụng cụ khác nhau.