Nội dung
Thép dụng cụ tốc độ cao T15 | T12015 | SKH10 | 1.3203
- John
Tại SteelPro Group, chúng tôi là nhà cung cấp đáng tin cậy với nhiều năm kinh nghiệm trong việc cung cấp thép công cụ tốc độ cao T15 chất lượng cao. Với thành tích đã được chứng minh về sự hợp tác thành công trong nhiều ngành, chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn
Thép công cụ T15 là gì?
T15 là thép công cụ tốc độ cao có độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời, có hàm lượng vanadi và coban cao. Nó lý tưởng cho các ứng dụng cắt và gia công đòi hỏi khắt khe, bao gồm máy khoan, dao phay, vòi, dụng cụ cắt bánh răng và khuôn làm việc nguội. So với M2, T15 hoạt động tốt hơn ở nhiệt độ cao nhưng khó gia công và mài hơn. Xử lý nhiệt thích hợp là điều cần thiết để ngăn ngừa nứt.
Tiêu chuẩn và cấp tương đương của thép công cụ T15
| Tiêu chuẩn | Điểm tương đương |
| Anh 9943 | W12Cr4V5Co5 |
| Tiêu chuẩn JIS G4403 | SK H10 |
| Tiêu chuẩn ASTMA600 | T15 |
| Liên Hiệp Quốc | T12015 |
| Tiêu chuẩn ISO4957 | HS12-1-5-5 |
| Tiêu chuẩn DIN17350 | 1.3202 |
T15 Sản phẩm thép công cụ hình thức và phạm vi cung cấp
Chúng tôi cung cấp nhiều sản phẩm thép công cụ T15, bao gồm thép tấm, thanh tròn, thanh phẳng, thanh vuông và thanh thép thanh, với nhiều kích cỡ khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.
| Mẫu sản phẩm | Phạm vi kích thước |
| Thanh tròn | Đường kính: 5 mm đến 250 mm (3/16″ đến 10″) |
| Thanh phẳng | Độ dày: 6,35 mm đến 76 mm (1/4″ đến 3″) Chiều rộng: 25,4 mm đến 304,8 mm (1″ đến 12″) |
| Thanh vuông | Độ dày/Chiều rộng: 6,35 mm đến 102 mm (1/4″ đến 4″) |
| Phôi công cụ | Độ dày/Chiều rộng: 6,35 mm đến 102 mm (1/4″ đến 4″) Chiều dài: 101,6 mm đến 304,8 mm (4″ đến 12″) |
| Đĩa | Độ dày: 6,35 mm đến 76 mm (1/4″ đến 3″) Chiều rộng: 152,4 mm đến 304,8 mm (6″ đến 12″) Chiều dài: 304,8 mm đến 1828,8 mm (12″ đến 72″) |
| Thanh | Đường kính: 3,2 mm đến 76,2 mm (1/8″ đến 3″) |
Thành phần hóa học của thép công cụ T15
| Yếu tố | Thành phần (%) |
| Cacbon (C) | ≤ 0,15 |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Silic (Si) | 0.10 – 0.40 |
| Crom (Cr) | 3.50 – 4.50 |
| Molipđen (Mo) | 0.20 – 0.30 |
| Niken (Ni) | 0.30 – 0.50 |
| Vanadi (V) | 0.10 – 0.20 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,025 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,025 |
Tính chất vật lý của thép công cụ T15
| Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
| Tỉ trọng | 8,19 g/cc | 0,296 lb/in³ |
| Điểm nóng chảy | 3050 °C | 5522 °F |
| CTE, Tuyến tính | 9,90 µm/m-°C (Nhiệt độ 20 – 260°C) | 5,50 µin/in-°F (Nhiệt độ 68,0 – 500 °F) |
| CTE, Tuyến tính | 12,5 µm/m-°C (Nhiệt độ 20,0 – 540 °C) | 7,00 µin/in-°F (Nhiệt độ 68,0 – 797 °F) |
| Sự co ngót | -0.200 % | -0.200 % |
Tính chất cơ học của thép công cụ T15
| Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc | Ghi chú |
| Độ cứng (HRC) | 46.5 | 46.5 | Tôi luyện ở nhiệt độ 1275°F |
| 67.5 | 67.5 | Tôi luyện ở nhiệt độ 1025°F | |
| Mô đun đàn hồi | 200 – 207 GPa | 29000 – 30000 ksi | – |
| Izod Impact không có khía | 27,1 – 46,1 J | 20,0 – 34,0 ft-lb | – |
| Sự mài mòn | 8 | 8 | mất mát tính bằng mm3, Tôi luyện ở 1025°F; ASTM G65 |
| 32.3 | 32.3 | mất mát tính bằng mm3, Tôi luyện ở 1275°F; ASTM G65 |
Xử lý nhiệt thép công cụ T15
Ủ
Mục đích: Làm mềm thép, giúp dễ gia công hoặc định hình hơn. Sau khi ủ, thép công cụ T15 thường có độ cứng khoảng 277 HB.
Quá trình: Làm nóng thép từ từ để 1575-1600°F (857-871°C), giữ trong 1 giờ cho mỗi inch độ dày (tối thiểu 2 giờ), sau đó làm nguội từ từ trong lò để 1000°F (538°C) và làm nguội đến nhiệt độ phòng.
Làm cứng
- Làm nóng trước:
Làm nóng thép trước 1500-1550°F (816-845°C) và cân bằng. Làm nóng sơ bộ lần thứ hai ở 1850-1900°F Nhiệt độ khuyến nghị để làm cứng chân không là (1010-1040°C).
- Austenit hóa:
Làm nóng thép nhanh chóng để 2150-2260°F (1177-1238°C) trong lò nung hoặc 2150-2250°F (1177-1221°C) trong bồn tắm muối. Việc lựa chọn nhiệt độ ảnh hưởng đến các tính chất cuối cùng—nhiệt độ thấp hơn làm tăng độ dẻo dai, trong khi nhiệt độ cao hơn cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.
- Làm nguội:
Dập tắt trong khí nén hoặc dầu ấm. Đối với quá trình làm nguội bằng khí, duy trì áp suất tối thiểu là 4 bar và tốc độ làm mát là 400°F mỗi phút (222°C). Đối với dầu, làm nguội cho đến khi thép chuyển sang màu đen (khoảng 900°F hoặc 482°C) và làm mát hoàn toàn trong không khí.
Làm nguội
Quá trình: Ngay sau khi tôi, tôi thép ở 1000-1100°F (538-593°C) trong 2 giờ. Làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng. Để có kết quả tốt nhất, hãy thực hiện tôi luyện ba lần để đảm bảo độ cứng và độ dẻo dai đồng đều.
Ứng dụng thép công cụ T15
Tại SteelPro Group, chúng tôi có kinh nghiệm sâu rộng trong việc cung cấp thép công cụ tốc độ cao T15. Cho dù là dụng cụ cắt, dụng cụ tạo hình hay gia công chính xác, chúng tôi đều có thể cung cấp các giải pháp phù hợp
Dụng cụ cắt
- Máy phay cuối
- Máy cắt phay
- Vòi nước
- Máy doa
- Trâm cài
- Khuôn cán ren
Công cụ tạo hình
- Đấm đầu lạnh
- Chèn khuôn đầu
- Công cụ định hình
- Dụng cụ bào
- Công cụ khoan
Công cụ gia công chính xác
- Dụng cụ tiện
- Dụng cụ cạo râu
- Khuôn định hình
Nâng cao hiệu suất công cụ với thép công cụ T15 của chúng tôi
Nếu bạn đang gặp phải thách thức về tình trạng hao mòn dụng cụ, nhiệt độ cao hoặc nhu cầu gia công chính xác hơn, SteelPro Group sẽ cung cấp giải pháp cho bạn.
Ngoài việc cung cấp thép công cụ T15 chất lượng cao, chúng tôi còn cung cấp Thép dụng cụ T1, mang lại độ bền và khả năng chống mài mòn thậm chí còn cao hơn.
Các dịch vụ toàn diện của chúng tôi bao gồm gia công theo yêu cầu, xử lý nhiệt và cắt chính xác để đáp ứng các yêu cầu về kích thước và hình dạng cụ thể của bạn.
