محتويات
فولاذ AerMet 310 AMS 6478 | UNS K92581
- جون
في مجموعة SteelPro، أمضينا عقدين من الزمن في تقديم التميز المعدني. يُجسّد فولاذ AerMet® 310 التزامنا بحلّ التحديات الهندسية الصعبة. يُقدّم هذا الدليل شرحًا مُفصّلًا للتعقيدات ليُبيّن لماذا يتفوّق AerMet 310 على أنواع الفولاذ التقليدية في التطبيقات الحيوية.
ما هو الفولاذ AerMet 310؟
AerMet 310 هو فولاذ سبائك فائق القوة، مصمم لتحمل ظروف الأحمال القاسية. يتميز بصلابة استثنائية، ومقاومة للتعب، ومقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد التآكلي (SCC)، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الفضائية والدفاعية والصناعية عالية الأداء. تركيبته، التي تشمل الكوبالت والنيكل والكروم والموليبدينوم، تعزز القوة والمرونة. يحتفظ هذا السبائك بأدائه في درجات حرارة تصل إلى 204 درجات مئوية (400 درجة فهرنهايت)، مما يضمن موثوقيته في البيئات الصعبة.
الدرجات المكافئة لـ AerMet 310 ومعايير الصناعة
معايير الصناعة لـ AerMet 310
- AMS 6478 - مواصفات المواد المستخدمة في صناعة الطيران للفولاذ AerMet 310 عالي القوة والمعالج حرارياً.
- AMS 6532 - المواصفات التي تغطي معالجة وخصائص AerMet 310.
الدرجات المكافئة
- UNS K92581 - تسمية نظام الترقيم الموحد (UNS) لـ AerMet 310.
المواد البديلة
المواد التالية تتشارك في خصائص مماثلة مع الفولاذ AerMet 310:
- إيرميت 100 - سبيكة مماثلة عالية القوة ذات قوة أقل قليلاً ولكن صلابة مماثلة.
- 300 متر (AMS 6257) - فولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك يستخدم في تطبيقات الطيران والفضاء.
- ماراجينج 250 (AMS 6512) - فولاذ فائق القوة يعتمد على النيكل ويتميز بمتانة ممتازة.
تطبيقات الفولاذ AerMet 310
الدفاع والدروع
- طلاء المركبات الباليستية (MIL-DTL-32371)
- كتل تركيب الذخائر
- وصلات عمود الغواصة
الفضاء الجوي
- مشغلات معدات الهبوط
- أعمدة المحرك النفاث الأسرع من الصوت
- مثبتات هيكلية للمركبات الفضائية
الطاقة والصناعة
- أعمدة توربينات الرياح البحرية
- مكونات صمام الضغط العالي
- قضبان التحكم في المفاعل النووي
التركيب الكيميائي للفولاذ AerMet 310
| عناصر | محتوى |
| الحديد (Fe) | توازن |
| الكوبالت (Co) | ≤ 15.0 % |
| النيكل (Ni) | 11.0 % |
| الكروم (Cr) | 2.40 % |
| الموليبدينوم (Mo) | 1.40 % |
| الكربون (C) | ≤ 0.25 % |
الخصائص الميكانيكية لفولاذ AerMet 310
| ملكية | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد | 2170 ميجا باسكال | 315,000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الخضوع (0.2%) | 1900 ميجا باسكال | 275,000 رطل لكل بوصة مربعة |
| الاستطالة عند الكسر | 15% | 15% |
| مقاومة الكسر | 71.42 ميجا باسكال√م | 65 كيلو باسكال√بوصة مربعة |
الخصائص الفيزيائية لفولاذ AerMet 310
- كثافة: 7.97 جم/سم مكعب | 0.288 رطل/بوصة مكعبة
أبعاد منتجات الفولاذ AerMet 310
تقدم مجموعة SteelPro منتجات AerMet 310 المقطوعة بدقة حسب الحجم مع التسامح المتحكم فيه، مما يقلل من هدر المواد للمكونات عالية القيمة.
| نموذج المنتج | سماكة | عرض | القطر | طول |
| قضيب دائري | غير متاح | غير متاح | 0.25 بوصة – 10 بوصة (6.35 – 254 ملم) | 12 بوصة – 240 بوصة (305 – 6096 ملم) |
| طبق | 0.125 بوصة – 2.0 بوصة (3.18 – 50.8 ملم) | 12 بوصة – 96 بوصة (305 – 2438 ملم) | غير متاح | 12 بوصة – 240 بوصة (305 – 6096 ملم) |
| ملزمة | 0.020 بوصة – 0.125 بوصة (0.5 – 3.18 ملم) | 24 بوصة – 72 بوصة (610 – 1829 ملم) | غير متاح | 48 بوصة – 144 بوصة (1219 – 3658 ملم) |
| يجرد | 0.010 بوصة – 0.125 بوصة (0.25 – 3.18 ملم) | 0.5 بوصة – 12 بوصة (12.7 – 305 ملم) | غير متاح | 12 بوصة – 120 بوصة (305 – 3048 ملم) |
| سلك | غير متاح | غير متاح | 0.010 بوصة – 0.5 بوصة (0.25 – 12.7 ملم) | 12 بوصة – 3600 بوصة (305 – 91,440 ملم) |
المعالجة الحرارية للفولاذ باستخدام AerMet 310
معالجة الحل
يتم تسخين المادة إلى 1675 درجة فهرنهايت (913 درجة مئوية) ± 25 درجة فهرنهايت ويُحفظ لمدة ساعة قبل التبريد بالهواء. تُذيب هذه العملية عناصر السبائك بالتساوي، مما يُحسّن البنية الدقيقة لتحسين الخصائص الميكانيكية.
العلاج بالتبريد
لتحسين الصلابة وتقليل الأوستينيت المحتفظ به، يتم تبريد الفولاذ إلى -100 درجة فهرنهايت (-73 درجة مئوية) وتُحفظ لمدة ساعة على الأقل. تُعزز هذه الخطوة ثبات الأبعاد ومقاومة التعب.
علاج الشيخوخة
لتحقيق التصلب النهائي، يتم إعادة تسخين المادة إلى 900 درجة فهرنهايت (482 درجة مئوية) ± 10 درجة فهرنهايت ل من 3 إلى 8 ساعات. درجات الحرارة أقل من 875 درجة فهرنهايت (468 درجة مئوية) ينبغي تجنبها، لأنها قد تؤثر على القوة.
التبريد والتبريد
لا ينصح بالتبريد بالماء بسبب خطر التشقق. يفضل تبريد الزيت للأقسام الكبيرة، بينما تبريد الهواء مناسب للأجزاء الأصغريجب تبريد المادة إلى 150 درجة فهرنهايت (66 درجة مئوية) خلال ساعتين لمنع التحولات الطورية غير المرغوب فيها.
- ولمنع إزالة الكربون من السطح، يجب إجراء المعالجة الحرارية في فرن ذي جو محايد أو في ظروف الفراغ.
معالجة الفولاذ AerMet 310
تشكيل
يجب أن يتم تشكيل AerMet 310 عند درجة حرارة أولية قصوى تبلغ 2250 درجة فهرنهايت (1232 درجة مئوية) وانتهى أدناه 1650 درجة فهرنهايت (899 درجة مئوية)قد يؤدي تجاوز هذه الحدود إلى نمو مفرط للحبيبات، مما يقلل من صلابتها. يُعد التبريد المُتحكم به بعد التشكيل ضروريًا للحفاظ على سلامة المادة.
التصنيع
بسبب قوتها العالية، فإن تصنيع AerMet 310 أكثر صعوبة من الفولاذ التقليدي. لتحقيق التوازن بين الكفاءة وعمر الأداة، يتم استخدام أدوات القطع المصنوعة من الكربيد يوصى باستخدامها بسرعة قطع مثالية تبلغ 280-350 قدمًا مربعًا.
- بالنسبة للأشكال الهندسية المعقدة، توفر SteelPro Group قطع AerMet 310 مسبقة الصنع ذات أسطح خالية من الإجهاد
تخفيف التوتر
بعد التشغيل الخشن، يجب تسخين المادة إلى 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) لمدة تتراوح من ساعة إلى ثلاث ساعات لتقليل الضغوط الداخلية وتقليل التشوهات أثناء التشغيل النهائي.
قم بتحسين مشروعك باستخدام الفولاذ المعتمد من AerMet 310
أبحث عن موثوقة مورد الفولاذ?
نحن نقدم مواد معتمدة مثل الفولاذ AerMet 310 بأشكال متنوعة، مقطوعة بمواصفات دقيقة، ومُعالَجة وفقًا لأعلى معايير الصناعة. تواصل معنا اليوم لمناقشة احتياجاتك من المواد، أو طلب عرض أسعار، أو استكشاف خيارات المعالجة المخصصة. اضمن استفادة مشروعك من أفضل تقنيات الفولاذ فائق القوة.
