Содержание
AerMet 310 Сталь AMS 6478 | UNS K92581
- Джон
В SteelPro Group мы потратили два десятилетия на обеспечение металлургического совершенства. Сталь, подобная AerMet® 310 Steel, воплощает нашу приверженность решению экстремальных инженерных задач. Это руководство прорывается сквозь сложность, чтобы показать, почему AerMet 310 превосходит обычные стали в критически важных для жизни приложениях.
Что такое сталь AerMet 310?
AerMet 310 — это сверхпрочная легированная сталь, разработанная для экстремальных условий нагрузки. Она обеспечивает исключительную прочность, усталостную прочность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), что делает ее идеальной для аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленной промышленности. Ее состав, включающий кобальт, никель, хром и молибден, повышает прочность и пластичность. Сплав сохраняет свои характеристики при температурах до 400°F (204°C), обеспечивая надежность в сложных условиях.
Эквивалентные марки AerMet 310 и отраслевые стандарты
Отраслевые стандарты для AerMet 310
- АМС 6478 – Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности для термообработанной сверхвысокопрочной стали AerMet 310.
- АМС 6532 – Спецификация, охватывающая обработку и свойства AerMet 310.
Эквивалентные оценки
- УНС K92581 – Обозначение Единой системы нумерации (UNS) для AerMet 310.
Альтернативные материалы
Следующие материалы имеют схожие характеристики со сталью AerMet 310:
- АэрМет 100 – Похожий высокопрочный сплав с несколько меньшей прочностью, но сопоставимой вязкостью.
- 300M (АМС 6257) – Высокопрочная низколегированная сталь, используемая в аэрокосмической промышленности.
- Мартенситность 250 (AMS 6512) – Сверхпрочная сталь на основе никеля с превосходной вязкостью.
Применение стали AerMet 310
Защита и броня
- Бронепокрытие транспортного средства (MIL-DTL-32371)
- Блоки для установки артиллерийских орудий
- Муфты подводных валов
Аэрокосмическая промышленность
- Приводы шасси
- Валы сверхзвуковых реактивных двигателей
- Крепежные элементы конструкций космических аппаратов
Энергетика и промышленность
- Валы ветровых турбин на шельфе
- Компоненты клапана высокого давления
- Стержни управления ядерным реактором
Химический состав стали AerMet 310
| Элементы | Содержание |
| Железо (Fe) | Баланс |
| Кобальт (Co) | ≤ 15,0 % |
| Никель (Ni) | 11.0 % |
| Хром (Cr) | 2.40 % |
| Молибден (Mo) | 1.40 % |
| Углерод (С) | ≤ 0,25 % |
Механические свойства стали AerMet 310
| Свойство | Метрический | Империал |
| Предел прочности | 2170 МПа | 315 000 фунтов на кв. дюйм |
| Предел текучести (0,2%) | 1900 МПа | 275 000 фунтов на кв. дюйм |
| Удлинение при разрыве | 15% | 15% |
| Вязкость разрушения | 71,42 МПа√м | 65 ксил√дюйм |
Физические свойства стали AerMet 310
- Плотность: 7,97 г/см3 | 0,288 фунт/дюйм³
Размеры стальных изделий AerMet 310
SteelPro Group предлагает продукцию AerMet 310, изготовленную методом точной резки по размеру с контролируемыми допусками, что позволяет свести к минимуму отходы материала при производстве дорогостоящих компонентов.
| Форма продукта | Толщина | Ширина | Диаметр | Длина |
| Круглый пруток | Н/Д | Н/Д | 0,25″ – 10″ (6,35 – 254 мм) | 12″ – 240″ (305 – 6096 мм) |
| Тарелка | 0,125″ – 2,0″ (3,18 – 50,8 мм) | 12″ – 96″ (305 – 2438 мм) | Н/Д | 12″ – 240″ (305 – 6096 мм) |
| Лист | 0,020″ – 0,125″ (0,5 – 3,18 мм) | 24″ – 72″ (610 – 1829 мм) | Н/Д | 48″ – 144″ (1219 – 3658 мм) |
| Полоска | 0,010″ – 0,125″ (0,25 – 3,18 мм) | 0,5″ – 12″ (12,7 – 305 мм) | Н/Д | 12″ – 120″ (305 – 3048 мм) |
| Проволока | Н/Д | Н/Д | 0,010″ – 0,5″ (0,25 – 12,7 мм) | 12″ – 3600″ (305 – 91 440 мм) |
AerMet 310 Термообработка стали
Обработка раствором
Материал нагревается до 1675°F (913°C) ±25°F и выдерживается в течение одного часа перед охлаждением на воздухе. Этот процесс равномерно растворяет легирующие элементы, оптимизируя микроструктуру для улучшения механических свойств.
Криогенная обработка
Для повышения вязкости и уменьшения остаточного аустенита сталь охлаждают до -100°F (-73°C) и выдерживают не менее одного часа. Этот шаг повышает размерную стабильность и усталостную прочность.
Лечение старения
Для достижения окончательного затвердевания материал повторно нагревают до 900°F (482°C) ±10°F для от 3 до 8 часов. Температуры ниже 875°F (468°C) следует избегать, так как они могут снизить прочность.
Охлаждение и закалка
Закалка водой не рекомендуется из-за риска образования трещин. Для больших сечений предпочтительна закалка в масле., пока воздушное охлаждение подходит для более мелких деталей. Материал должен быть охлажден до 150°F (66°C) в течение 2 часов для предотвращения нежелательных фазовых превращений.
- Для предотвращения обезуглероживания поверхности термическую обработку следует проводить в печи с нейтральной атмосферой или в условиях вакуума.
Обработка стали AerMet 310
Ковка
AerMet 310 следует ковать при максимальной начальной температуре 2250°F (1232°C) и закончил ниже 1650°F (899°C). Превышение этих пределов может вызвать чрезмерный рост зерна, что снижает прочность. Контролируемое охлаждение после ковки необходимо для сохранения целостности материала.
Обработка
Из-за высокой прочности AerMet 310 сложнее поддается обработке, чем обычные стали. Для достижения баланса эффективности и срока службы инструмента твердосплавные режущие инструменты рекомендуются с оптимальной скоростью резания 280-350 футов в минуту.
- Для деталей сложной геометрии SteelPro Group предлагает предварительно обработанные заготовки AerMet 310 с поверхностями, на которых сняты напряжения.
Снятие стресса
После черновой обработки материал следует нагреть до 800°F (427°C) в течение 1–3 часов для снижения внутренних напряжений и минимизации деформаций при окончательной обработке.
Оптимизируйте свой проект с помощью сертифицированной стали AerMet 310
Ищем надежного поставщик стали?
Мы поставляем сертифицированный материал, такой как сталь AerMet 310. в различных формах, разрезанные по точным спецификациям и обработанные в соответствии с высочайшими отраслевыми стандартами. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в материалах, запросить расценки или изучить индивидуальные варианты обработки. Убедитесь, что ваш проект получит выгоду от лучших технологий сверхвысокопрочной стали.
