محتويات
الفولاذ المجلفن بالكهرباء مقابل الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن
- جون
الفولاذ المجلفن كهربائيًا والفولاذ المجلفن بالغمس الساخن هما نوعان شائعان من الفولاذ المطلي، لكنهما يختلفان في العملية والأداء.
يتم طلاء الفولاذ المجلفن كهربائيًا بالزنك من خلال عملية الطلاء الكهربائي، والتي توفر طبقة أرق وأكثر دقة. وينتج عن ذلك تشطيب أكثر سلاسة ولكنه يوفر مقاومة أقل للتآكل. يتم غمر الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن في الزنك المنصهر، مما يخلق طبقة أكثر سمكًا وخشونة. وهذا يخلق طبقة أكثر سمكًا وخشونة توفر حماية أفضل ضد الصدأ.
في هذه المقالة، سوف نستكشف هذه الاختلافات بمزيد من التفصيل، بما في ذلك مزاياها وعيوبها واستخداماتها المثالية.
عملية الجلفنة الكهربائية مقابل الجلفنة بالغمس الساخن
الفولاذ المجلفن كهربائيا
يتم إنتاجه عن طريق وضع الفولاذ في حمام طلاء كهربائي. في هذا الحمام، يتم وضع طبقة من الزنك باستخدام تيار كهربائي. يعمل الفولاذ كقطب سالب، وتلتصق أيونات الزنك بسطحه. تحدث هذه العملية في بيئة خاضعة للرقابة، وعادة ما تكون في الداخل.
تسمح طريقة الطلاء الكهربائي بطبقة رقيقة وموحدة من الزنك توفر لمسة نهائية ناعمة. عادةً ما يتم لف الفولاذ المستخدم في عملية الطلاء الكهربائي بالجلفنة على البارد، وتكون العملية دقيقة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب الدقة والجمال.
الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن
يتم تصنيعها عن طريق غمس الفولاذ في حمام من الزنك المنصهر. أولاً يتم تنظيف الفولاذ ثم غمره في الزنك المنصهر، والذي يلتصق بسطحه. تتم هذه العملية عادةً في منشآت صناعية كبيرة، وغالبًا في مناطق جيدة التهوية بسبب درجات الحرارة المرتفعة المعنية.
عادةً ما يتم تحضير الفولاذ المستخدم بسطح أكثر خشونة لمساعدة الزنك على الالتصاق بشكل أفضل. ونتيجة لذلك، يكون الطلاء أكثر سمكًا وأقل تجانسًا مقارنة بالطلاء الكهربائي، ولكنه يغطي الفولاذ بشكل أكثر اكتمالاً.
أداء الفولاذ المجلفن كهربائيًا مقابل الفولاذ المغطى بالغمس الساخن
مظهر
يتميز الفولاذ المجلفن كهربائيًا بلمسة نهائية ناعمة ولامعة، وهو ما يُفضل عادةً للتطبيقات الجمالية مثل الأجهزة المنزلية وأجزاء السيارات.
يتميز الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن بمظهر أكثر خشونة وغير لامع. هذا المظهر الخشن أقل ملاءمة للاستخدام الزخرفي ولكنه شائع في مشاريع البناء والصناعة.
غالبًا ما يكون للصلب المجلفن بالغمس الساخن ترهلات مرئية، مما يمنحه مظهرًا منقوشًا. تتشكل الترهلات أثناء عملية الجلفنة بالغمس الساخن عندما يبرد الزنك المنصهر ويتبلور على سطح الفولاذ.
سماكة
عادةً ما يكون للفولاذ المجلفن بالغمس الساخن طبقة زنك أكثر سمكًا من الفولاذ المجلفن بالكهرباء. تسمح عملية الغمس الساخن بتراكم أكبر للزنك، مما يعزز الحماية، ولكنه يضيف أيضًا إلى الوزن.
على النقيض من ذلك، فإن طلاء الفولاذ المجلفن كهربائيًا رقيق نسبيًا. ويؤثر هذا الاختلاف على أدائه في البيئات الصعبة.
مقاومة التآكل
يوفر الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بالفولاذ المجلفن كهربائياً.
تعمل طبقة الزنك الأكثر سمكًا الناتجة عن عملية الغمس الساخن كحاجز أكثر قوة ضد العوامل البيئية مثل الرطوبة والملح. تتآكل طبقة الزنك الرقيقة في الجلفنة الكهربائية بشكل أسرع عند تعرضها للعناصر المسببة للتآكل.
- ما هي المدة التي يستمر فيها الفولاذ المجلفن كهربائيا؟
يعتمد ذلك على البيئة. ففي الأماكن المغلقة، يمكن أن تدوم لمدة 10 إلى 20 عامًا أو أكثر دون صدأ. وفي الأماكن الخارجية أو الرطبة، قد تدوم بضع سنوات فقط، حيث يتآكل طلاء الزنك الرقيق بشكل أسرع. قد تساعد الصيانة المنتظمة، لكنها لن تدوم طويلاً مثل الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن في البيئات القاسية.
متانة
يدوم الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن لفترة أطول بسبب طلائه الزنكي السميك، والذي يوفر طبقة حماية أقوى ضد التآكل والتلف. وهذا يجعله مثاليًا للاستخدامات الشاقة.
قد لا يتحمل الفولاذ المجلفن كهربائيًا نفس مستوى الإجهاد والتعرض البيئي بمرور الوقت. فطبقته الرقيقة تجعله أقل مقاومة للتلف المادي والتآكل في البيئات الصعبة.
تلوين
قد يكون استخدام الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن أكثر صعوبة لأن السطح الخشن قد يتطلب تحضيرًا إضافيًا لضمان التصاق الطلاء بشكل صحيح. يتمتع الفولاذ المجلفن بالكهرباء بسطح أملس يتقبل الطلاء جيدًا.
يكلف
عادةً ما يكون الفولاذ المجلفن كهربائيًا أكثر تكلفة نظرًا لطلائه الزنكي الرقيق وعملية الإنتاج البسيطة. إنه خيار فعال من حيث التكلفة للتطبيقات التي لا تتطلب متانة عالية ومقاومة للتآكل، مثل الاستخدام الداخلي.
على النقيض من ذلك، فإن الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن أكثر تكلفة ولكنه يوفر قيمة أفضل على المدى الطويل للتطبيقات الخارجية أو التطبيقات الشاقة بفضل طلائه الأكثر سمكًا وحماية.
تطبيقات الفولاذ المجلفن كهربائيًا مقابل الفولاذ المغطى بالغمس الساخن
الفولاذ المجلفن كهربائيا
- أجزاء السيارات (المكونات الداخلية، وألواح الهيكل)
- الأجهزة المنزلية (الثلاجات والغسالات)
- معدات المكتب (المكاتب، خزائن الملفات)
الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن
- البناء الخارجي (الجسور، الحواجز الواقية)
- منشآت المرافق (أعمدة الكهرباء، خزانات المياه)
- المعدات الزراعية (المقطورات، الأسوار)
- الآلات الصناعية (الأنابيب، الإطارات الثقيلة)
كيفية اختيار الفولاذ المجلفن كهربائيا أو الفولاذ المغموس الساخن؟
إذا كنت تعمل على مشروع داخلي، مثل الأثاث أو الأجهزة المنزلية أو معدات المكتب، فولاذ مجلفن كهربائيا عادةً ما يكون هذا هو الخيار الأفضل. فهو يتمتع بمظهر ناعم ونظيف ويعمل بشكل جيد في الأماكن التي يهم فيها المظهر، كما أنه سيصمد بشكل جيد في بيئة جافة وخاضعة للرقابة.
إذا كان مشروعك يتضمن هياكل خارجية، مثل الأسوار أو الأسقف أو أي شيء معرض للعوامل الجوية، فولاذ مجلفن بالغمس الساخن هذه هي الطريقة الصحيحة. فهي تحتوي على طبقة حماية أكثر سمكًا يمكنها تحمل المطر والرطوبة والهواء المالح بالقرب من الحافلة.
الفرق بين SECC وSGCC
يتم تصنيع صفائح الفولاذ المجلفنة عن طريق وضع طبقة من الزنك على صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد والمعروفة باسم SPCC. بناءً على طريقة الجلفنة المستخدمة، يتم تصنيف هذه الصفائح إلى صفائح الفولاذ المجلفنة كهربائيًا (SECC) وصفائح الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن (SGCC).
يتم إنتاج SECC عن طريق طلاء الزنك بالكهرباء على صفائح الفولاذ. يتم تصنيع SGCC عن طريق غمس صفائح الفولاذ في الزنك المنصهر. الاختلافات بين SECC وSGCC مماثلة لتلك الموجودة بين الفولاذ المجلفن بالكهرباء والفولاذ المجلفن بالغمس الساخن التي ناقشناها سابقًا.
شريك مشروعك
إذا كنت تبحث عن منتجات فولاذية مجلفنة كهربائيًا أو مجلفنة بالغمس الساخن، مجموعة ستيل برو يمكننا توفير منتجات عالية الجودة تلبي معايير الصناعة. نحن نقدم مجموعة شاملة من حلول الفولاذ المتينة والجميلة، بما في ذلك الألواح واللفائف والتصنيع المخصص. انقر هنا للحصول على عرض أسعار اليوم واكتشف كيف يمكن لمجموعة Steel Pro Group مساعدتك في تحقيق أهدافك.
