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AerMet 340 合金鋼ガイド: 特性、製品、プロセス
- ジョン
AerMet® 340 スチール 従来のトレードオフを無視する 高性能合金について。このガイドでは、化学組成や機械的特性から熱処理プロセスや製品仕様まで、AerMet 340 合金鋼について知っておくべきすべてのことを説明しています。
従来の合金よりも優れた高強度鋼をお探しの場合は、SteelPro Group が情報に基づいた決定を下すお手伝いをいたします。
AerMet 340 スチールとは何ですか?
AerMet® 310 は、極めて高い性能を発揮するように設計された超高強度のコバルト含有合金です。高い強度、靭性、延性を備え、多くの高強度鋼よりも優れています。また、優れた衝撃吸収性と耐久性を備えているため、航空、軍事、産業用途に最適です。
この合金は、着陸装置、ドライブ シャフト、装甲、および強度と軽量性の両方が求められる構造部品によく使用されます。ステンレス鋼ではありませんが、ほとんどの高強度合金よりも耐腐食性に優れており、保護のためにメッキやコーティングが施されることがよくあります。
AerMet 340 鋼の化学組成
エレメント | コンテンツ(%) |
カーボン(C) | 0.33% |
ケイ素 (Si) | ≤12%* |
クロム(Cr) | 2.25% |
コバルト(Co) | 15.60% |
モリブデン (Mo) | 1.85% |
鉄(Fe) | バランス |
AerMet 340 鋼の機械的特性 (縦方向)
プロパティ | 経年劣化 | 焼きなまし状態 |
0.2% 降伏強度 (ksi / MPa) | 300 / 2068 | 155 / 1068 |
最大引張強度 (ksi / MPa) | 345 / 2379 | 202 / 1393 |
エロンゲーション(%) | 11 | 18 |
面積の縮小(%) | 53 | 57 |
シャルピーVノッチ(Ft.-lbs. / J) | 11 / 15 | 25 / 34 |
硬度(HRC) | 56.5 | 42 |
破壊靭性(ksi√in / MPa√m) | 34 / 37 | 該当なし |
熟成条件のための熱処理工程:
- 1775°F(968°C) のために 1時間、空気が涼しい。
- -100°F (-73°C) のために 1時間、空気は暖かいです。
- 900°F(482°C) のために 2.5時間、空気が涼しい。
- -100°F (-73°C) のために 1時間、空気は暖かいです。
焼鈍条件の熱処理工程:
- 1250°F(677°C)で16時間、空気が涼しい。
AerMet 340 鋼の物理的特性
プロパティ | 価値 | メトリック値 |
密度 | 0.2900 ポンド/インチ³ | 8.03 g/cm³ |
AerMet 340 スチールの熱特性
平均熱膨張係数 (CTE) | |||||
温度範囲 | アニール | 熱処理 | |||
75°F ~ (°F) | 25°C ~ (°C) | × 10⁻⁶/°F | × 10⁻⁶/°C | × 10⁻⁶/°F | × 10⁻⁶/°C |
200°F | 93℃ | 5.60 | 10.08 | 5.56 | 10.00 |
300°F | 149℃ | 5.74 | 10.33 | 5.76 | 10.36 |
400°F | 204℃ | 5.88 | 10.58 | 5.87 | 10.56 |
500°F | 260℃ | 6.01 | 10.82 | 5.97 | 10.75 |
600°F | 316℃ | 6.13 | 11.07 | 6.05 | 10.89 |
700°F | 371℃ | 6.23 | 11.23 | 6.16 | 11.08 |
800°F | 427℃ | 6.35 | 11.43 | 6.26 | 11.26 |
900°F | 482℃ | 6.44 | 11.59 | 6.36 | 11.44 |
1000°F | 538℃ | 6.34 | 11.41 | 6.44 | 11.59 |
AerMet 340 スチール製品仕様
SteelPro Groupでは、耐久性、強度、精密加工を必要とする業界向けに超高強度鋼を供給しています。当社の材料は、さまざまな要件に対応するために、さまざまな寸法と形状で提供されています。以下は詳細な仕様書です。 利用可能なオプションの概要を説明します。
製品形態 | 利用可能な寸法 |
丸棒 | 直径: 0.5 インチ – 12 インチ (12.7 mm – 304.8 mm) |
中空バー | 外径: 1インチ~8インチ (25.4 mm~203.2 mm) |
壁の厚さ: 0.2 インチ – 1.5 インチ (5 mm – 38.1 mm) | |
プレート | 厚さ: 0.25インチ~2インチ (6.35 mm~50.8 mm) |
幅: 最大 96 インチ (最大 2,438 mm) | |
シート | 厚さ: 0.04 インチ – 0.5 インチ (1 mm – 12.7 mm) |
幅: 最大 72 インチ (最大 1,829 mm) | |
ストリップ | 厚さ: 0.01 インチ – 0.1 インチ (0.25 mm – 2.54 mm) |
幅: カスタムサイズもご用意しております | |
ワイヤー | 直径: 0.01 インチ – 0.5 インチ (0.25 mm – 12.7 mm) |
形状: コイルまたはカットされた長さで供給 |
AerMet 340 スチールの用途
AerMet® 310は、 ストレスの高い産業 必要とする 並外れた強度と耐久性:
- 航空宇宙: 着陸装置、ドライブシャフト、構造部品。
- ディフェンス: 装甲、防弾、留め具。
- 産業: シャフト、スプリング、構造サポート。
- モータースポーツ: サスペンション、ドライブトレイン部品。
AerMet 340 スチール鍛造
鍛造中、 開始温度は2250°F(1232°C)を超えてはならない材料が最適な加工性ゾーン内に留まるようにする。鍛造が進むにつれて、材料は 仕上げ温度は1800°F(982°C)から1650°F(899°C)未満 洗練された微細構造を維持するためです。
鍛造後、 適切な鍛造後の処理が不可欠である 機械的な完全性を回復するため:
- 空冷 材料を徐々に室温に戻すことが必要です。
- あ 1250°F(677°C)で16時間焼鈍 その後の機械加工のために合金を柔らかくするのに役立ちます。
- 1775°F(968°C)での正規化 さらなる加工の前に、硬度と強度の均一性を確保します。
AerMet 340 鋼熱処理
AerMet® 340 は、熱処理プロセスが複雑で高価ですが、優れた強度と長寿命を実現しており、航空宇宙、防衛、産業用途に最適です。
ソリューション・トリートメント
- 合金を加熱して 1775°F(968°C)で1時間.
- 均一な温度分布を確保するには 熱電対を使用して負荷を監視する.
- 材料を空冷します。
焼き入れ
- 水冷は推奨されません ひび割れの恐れがあるため。
- 最適な特性を維持するには、材料を 1~2時間以内に150°F(66°C).
- 大きなセクション(直径2インチ(5cm)以上または厚さ1インチ(2.5cm)以上) 必要とする 油焼入れ.
- 制御された冷却速度は、 負荷の最も熱い箇所の熱電対.
風邪の治療
- 焼入れ後、 -100°F(-73°C)まで冷却し、1時間保持する.
- このステップ 強靭性を高める 微細構造の安定性が向上します。
- 冷却処理後、 室温まで暖まる空気 熟成を進める前に。
もし、 冷却処理工程は省略される、 二重熟成プロセス 同等の強度と靭性を達成するには以下が必要です。
- 最初の老化サイクル: 900°F (482°C) で 3 ~ 8 時間加熱し、自然冷却します。
- 2回目の老化サイクル: 最初のサイクルを繰り返す 中間冷却段階.
エイジング
- 合金を加熱して 900°F(482°C)で3〜8時間.
- 空気が涼しい 熟成後室温に戻します。
- 重要: 老化は決して起こしてはならない 875°F (468°C) 以下機械的特性に悪影響を与える可能性があるためです。
代替熱処理プロセス(冷間処理を省略する場合)
脱炭防止
他の 高炭素、高強度合金、AerMet 340は 表面脱炭の影響を受けやすい 熱処理中に 炭素損失を避ける合金は次のように処理する必要があります。
- 中性雰囲気炉
- 塩風呂
- 真空炉
熱処理後の考慮事項
- 矯正: わずかな歪みを修正するには、機械的な矯正が必要になる場合があります。
- ストレス解消: 応力緩和が必要な場合は、材料を加熱して 350〜400°F(177〜204°C)で5時間 機械による矯正前。
- 達成された最終硬度: 56-57 ヒラリー・クリントン 適切な熟成期間を経て。
AerMet 340 鋼の機械加工性
その 高い硬度と強度AerMet 340は、 4340鋼(HRC 38)加工性能を向上させ、工具寿命を延ばすために、超硬工具の使用を強くお勧めします。
- 最適な切断速度は280~350 SFMの範囲です加工設定に応じて異なります。
- 荒加工後の内部応力を最小限に抑えるために、 800°F(427°C)で1〜3時間応力緩和 をお勧めします。
AerMet 340 スチールが優れた強度を実現
SteelPro Group では、高性能アプリケーション向けに優れた材料ソリューションを提供することに尽力しています。当社が提供するもの:
- 幅広いカスタムおよび標準サイズ – さまざまな製造プロセスに柔軟に対応します。
- 精密加工が可能 - 長さに合わせてカット、熱処理、事前機械加工されたオプションにより、簡単に統合できます。
- 信頼性の高いサプライ チェーン – 重要なアプリケーションに対する戦略的な在庫確保と時間通りの納品。
- 専門家による技術サポート – 当社の専門家が材料の選択と処理に関するアドバイスを提供します。
今すぐ当社にお問い合わせいただき、当社の高強度合金オプションを調べて、プロジェクトに最適なソリューションを見つけてください。