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AISI AR400 合金鋼 | UNS GAR4000 熱間圧延棒サプライヤー
- ジョン
SteelPro Groupでは、20年以上にわたりAR400ソリューションの開発に取り組んできました。この間、この耐摩耗性合金が鉱業、建設、資材搬送などの業界において、運用コストを大幅に削減できることを目の当たりにしてきました。
このガイドでは、AR400が高摩耗用途に最適な理由を技術的な詳細を分かりやすく解説します。卓越した硬度や耐衝撃性といった主要な特性に焦点を当て、採石場のライナーから重機部品まで、実例もご紹介します。
AISI AR400 鋼とは何ですか?
AR400鋼は、過酷な摩耗条件下での耐久性を考慮して配合された高炭素合金です。制御された熱処理により、表面硬度360~444ブリネル(BHN)を実現しています。この鋼は、硬化した外層と強靭な内核を特徴としており、耐久性と構造的完全性の最適なバランスを実現しています。
中程度の衝撃滑り摩耗向けに設計されたAR400は、A36などの構造用鋼よりも摩耗寿命が優れており、より硬いAR450鋼種よりも優れた切削性を備えています。AR400Fは、耐摩耗性を犠牲にすることなく、複雑な冷間成形加工も可能にします。
AR400合金鋼の主な特性
最適化された表面硬度
精密な焼き入れ・焼き戻し処理により 360 ~ 444 BHN (ブリネル硬度) を実現し、コアの靭性を維持しながら耐摩耗性のある表面層を形成します。
耐腐食性の向上
合金化学の改良により、適切な表面処理と組み合わせることで、中程度の腐食条件下での環境耐久性が向上します。
優れた耐摩耗性対重量比
同等の厚さの滑り摩耗環境において、A36 鋼よりも長い耐用年数を実現します。
溶接に適した構成
一般的な溶接方法 (SMAW、FCAW) で接合部の完全性を維持し、高級耐摩耗鋼に比べて予熱要件が軽減されます。
コスト効率の高い硬度閾値
高級 AR 鋼よりも優れた機械加工性と耐摩耗性を両立しています。
AR400鋼の機械的特性
| プロパティ | インペリアル・バリュー | メトリック値 |
| 硬度 | 363-400 BH | 363-400 BH |
| 降伏強度 | 1187 MPa | 172 キロシ |
| 引張強度 | 1318 MPa | 191 キロシ |
| 伸び | 10%、50mm | 10%、2インチ |
| シャルピーVノッチ衝撃試験 | 23ジュール | 17フィートポンド |
AR400鋼の用途
鉱業と採石業
- 岩石摩耗耐性のための破砕機ライナー
- バルク材料処理用トランスファーシュートライナー
- ダンプトラックの荷台装甲システム
建設機械
- 掘削機バケット補強部品
- ブルドーザーブレード保護要素
- コンクリートミキサーの耐摩耗性内部部品
マテリアルハンドリング
- 穀物サイロの耐摩耗性表面
- コンベアシステムの衝撃保護
- 工業用ホッパー移行部品
専門製造
- ショットブラスト機の内装ライニング
- リサイクル機器のせん断刃
- 大型輸送機器の床材
AR400鋼板のサイズと耐久性
SteelProグループは、豊富なAR400鋼材の在庫を保有しています。標準在庫プロファイルと精密エンジニアリングによるカスタムソリューションの両方をご提供します。垂直統合型の加工能力により、重要な摩耗部品プロジェクトの迅速な対応を実現します。
標準在庫状況
- 厚さ範囲: 3/16インチ~6インチ (4.7mm~152mm)
- プレート幅最大10フィート(3メートル)
- 最大40フィート(12メートル)までのカスタム長さカット
カスタム製作サービスs
当社の高度な処理技術は厳しい仕様を満たしています:
- 精密デジタル切断(プラズマ/ウォータージェット)
- 複雑な形状のプロファイリング
- 溶接準備済みの端面処理
- 表面仕上げ処理
当社のエンジニアリングチームは、DFM(製造のための設計)分析を実施し、材料の有効活用と生産効率を最適化します。加工されたすべての材料には、認定されたミルテストレポートとトレーサビリティ文書が添付されます。
AR400鋼とその他の耐摩耗鋼の比較
AR400 鋼は優れた耐摩耗性を備えていますが、その独自の利点を理解するには、他の同様の鋼と比較することが重要です。
AR400鋼とAR450鋼
AR450 AR400よりも硬度(450 BHN)は高いですが、脆く、加工性が低い傾向があります。AR450は高衝撃用途に優れていますが、AR400は加工性に優れているため、複雑な部品の切断や成形が容易です。
AR400鋼 vs AR500鋼
AR500 AR400およびAR450(500 BHN)よりも硬度が高く、非常に摩耗の激しい用途に適しています。ただし、硬度が高くなると、機械加工性が低下し、コストも増加します。機械加工性が重要となる中程度の摩耗用途では、AR400の方がコスト効率の高い選択肢となります。
AR400鋼 vs A36鋼
A36 は、AR400 よりも強度と耐摩耗性が低い一般的な炭素鋼です。 AR400 は、滑り摩耗環境において優れた硬度と耐摩耗性を備えているため、特に過酷な産業環境において A36 よりもはるかに耐久性に優れています。
AR400鋼の高摩耗環境における利点
AR400鋼は、機械が激しい摩耗や損傷を受ける分野に最適な選択肢です。高い硬度と優れた耐摩耗性により、激しい摩擦や衝撃にさらされる部品に最適です。
- 機器寿命の延長: AR400 は優れた耐摩耗性を備えているため、頻繁なメンテナンスや部品交換の必要性が減り、長期的にはコスト削減につながります。
- 生産性の向上: AR400 は過酷な条件に耐える能力を備えているため、ダウンタイムが短縮され、機器の故障による中断がなく、業務をスムーズに実行できます。
- 一貫したパフォーマンスAR400 は長期間にわたって硬度と耐摩耗性を維持し、機械がより長い期間にわたって最高のパフォーマンスで動作することを保証します。
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SteelPro グループでは、以下の方法で AR400 の理論上の利点を実際の運用に変換します。
- オーダーメイド製作 – 採掘バケットテンプレートのレーザー誘導切断
- 認定品質 – 第三者検証による工場試験報告書
- 技術パートナーシップ – アプリケーション最適化のための無料の摩耗パターン分析
弊社の社内冶金専門家は、溶接可能な表面状態を維持しながら、すべての AR400 プレートが ASTM 仕様を上回ることを保証します。
