亜鉛メッキ鋼の等級と等級表

ジョン
2025年2月21日

亜鉛メッキ鋼のグレードにはさまざまな種類があり、適切なグレードを選択するのは難しい場合があります。そのため、このガイドは、溶融亜鉛メッキや電気亜鉛メッキなどのコーティングプロセス別にまとめられており、ニーズに合わせてグレードを簡単に選択できます。当社のチャートでは主要な特性を分類しているため、アプリケーションに最適なオプションをすばやく見つけることができます。

亜鉛メッキ鋼の種類

亜鉛めっき鋼板の等級は、めっき工程、強度、用途によって分類されます。主な種類には、溶融亜鉛めっき（HDG）、電気亜鉛めっき（EG）、合金化溶融亜鉛めっき（GA）、亜鉛・アルミニウム・マグネシウム（ZAM）めっき鋼板などがあります。また、降伏強度、引張強度、めっき厚も等級によって異なります（例：G30、G90、G235）。

各タイプの詳細を解説しますので、読み進めて、建設、自動車、家電製品のアプリケーションにおける特定のニーズに最適なグレードを見つけてください。

1. 溶融亜鉛めっき鋼（HDG）グレード

DXシリーズグレード

DXシリーズのグレードは、 EN 10346 標準であり、広く使用されている 冷間成形用途命名は次の構造に従います。

だ：鋼が 冷間成形用平鋼.
X、C、またはD：「X」= 基板の圧延状態が指定されていません。「C」= 冷間圧延基板を指定します。「D」= 熱間圧延基板を指定します。
51-57: の 2桁の数字 を表す 鋼種シリアル番号 （数値が高いほど成形性が優れていることを示します）。
だ: 材料が 溶融亜鉛メッキ.

DX51D+Z

DX51D+Z は、均一なコーティングと優れた耐腐食性を備え、コスト効率が高く、信頼性の高い汎用亜鉛メッキ鋼の選択肢です。屋根材、断熱パネル、家電製品の筐体に最適で、性能と予算のバランスが取れているため、G90 よりも優れた低強度オプションとなっています。JIS 同等の SGCC も同様に人気があります。

DX52D+Z

優れた延性を備えた DX52D+Z は、曲げ加工やスタンピング加工などのプロセス向けに作られており、自動車の車体や軽機械に最適です。その成形性は S250GD+Z を上回り、より複雑な形状に最適です。

DX53D+Z

DX53D+Z は、延性が向上しているため、自動車のボディ部品、家電製品、複雑な形状の深絞り加工に適しています。DX53D+Z の延性は DX51D+Z を上回り、DX54D+Z はさらに要求の厳しい用途にも使用できます。

DC01

優れた成形性と表面品質で知られる DC01 は、自動車パネル、家電製品、その他の部品など、精密な成形が求められる用途でよく使用されます。強度をさらに高めたい場合は、DX51D+Z が同等の代替品となります。

Sシリーズグレード

Sシリーズのグレードは、 最小降伏強度 そして一般的には 構造アプリケーション命名は次の構造に従います。

S: 構造用鋼を示します。
250, 350, 550: 最小降伏強度を MPa 単位で表します。
グッドデイ: 亜鉛メッキ鋼。

S350GD+Z

S350GD+Z は、鉄骨や橋梁部品などの高負荷プロジェクトの構造的完全性に合わせて設計されています。要求の厳しい用途に対応する高い降伏強度を備えています。さらに強度が必要な場合は、より優れた耐荷重性とストレス下での優れた復元力を備えた S450GD+Z をご検討ください。

S250GD+Z

強度と耐腐食性のバランスが取れた S250GD+Z は、建築フレームワークや屋根システムに最適です。このグレードは、中程度の強度と耐候性の組み合わせが必要な建物やインフラストラクチャに特に適しています。より高い耐荷重性が必要な場合は、S350GD+Z を使用すると、耐腐食性を損なうことなく強度を高めることができます。

S550GD+Z

S550GD+Z は、建設フレームワークやコンテナ構造などの高ストレス、高負荷環境で優れた性能を発揮します。さらに厳しい用途では、S600GD+Z がより大きな負荷に対応できます。

ASTM A653グレード

ASTM A653規格は、溶融亜鉛めっき鋼板を以下の基準に基づいて分類しています。 コーティングの厚さと強度レベル主なパラメータは次のとおりです。

G30、G60、G90、G235 – 代表する コーティング重量（オンス/平方フィート）.
CS、FS、DDS – 鋼材の 成形性.
SSグレード – 構造用鋼のグレード 降伏強度（ksi）.

G90

G90 の厚いコーティングは、屋外や過酷な環境でも堅牢で長期的な保護を提供します。看板や農業施設などの構造用途に最適です。より過酷な環境では、G115 が追加の保護を提供します。

G235

G235 の厚いコーティングは、沿岸施設や屋外家具などの厳しい条件での長期暴露に最適です。耐腐食性の点では G90 よりも大幅に向上しています。

HXシリーズグレード（高強度冷間成形）

について HXシリーズ 高強度低合金鋼を含み、 自動車および産業用途命名規則は次のとおりです。

H: 高強度冷間成形鋼。
X340、X420、X500など: 示す 最小降伏強度（MPa）.
若者: 低合金鋼 延性の向上.

HX340LAD

強度と成形性を兼ね備えていることで知られる HX340LAD は、自動車のシャーシや産業機器の定番です。HX420LAD よりも加工性に優れているため、複雑な形状に最適です。

HX500LAD

HX500LAD は超高強度と成形性のバランスに優れ、自動車の構造部品に広く使用されています。強度を犠牲にすることなくコスト効率の高いソリューションを実現するには、HX550LAD よりも優れた選択肢です。

2. 電気亜鉛めっき鋼（EG）グレード

SEシリーズグレード

SEシリーズのグレードはJIS（日本工業規格）の分類に従います。

「C」 = 商用品質。
「D」=描画品質。
「E」 = 超深絞り品質。

SECCC について

SECC は、滑らかで塗装しやすい表面が評価されており、電子機器や家電製品などの視認性の高い製品に最適です。SECD よりも優れた仕上げ品質を提供し、標準的なコーティング用途に最適です。

経済協力開発機構

SECD は成形性に優れており、家電製品や工業用筐体の複雑な形状に最適です。さらに細かいディテールが必要な場合は、SECE をご検討ください。

SEC

SECE グレードは延性と仕上げに優れており、自動車部品や電子機器ケースなどの深絞り部品に最適です。精密で複雑な成形が必要な場合、SECC や SECD よりも優れた性能を発揮します。

3. 亜鉛めっき鋼（GA）グレード

GAグレードの命名システムは強度に基づく分類に基づいています。数字はMPa単位の最小降伏強度を表します。

GA340

GA340 は、トップクラスの溶接性と塗装性を備えており、自動車パネルや家電製品に広く使用されています。より強度が求められるプロジェクトには、GA420 が堅牢な代替品となります。

GA420

GA420 は、優れた成形性を維持しながら強度を高めており、重い自動車部品や構造部品に最適です。標準グレードと高強度のニーズとのギャップを埋め、要求の厳しい用途に幅広く対応します。

GA590

GA590 は、高い強度と信頼性の高い成形性を兼ね備えており、精密に加工された自動車部品に適しています。強度要件が低い場合は、GA340 が優れた選択肢となります。

GA780

GA780 は、インパクトビームや安全構造など、強度と精度の両方が求められる重要な自動車部品向けにカスタマイズされた超高強度を実現します。要求がそれほど厳しくない部品には、GA590 がバランスの取れた代替品となります。

4. 亜鉛・アルミニウム・マグネシウムコーティング鋼（ZAM）グレード

ZM310

ZM310 は、比類のない耐腐食性を備え、過酷な長期条件でも優れた性能を発揮するように設計されています。沿岸インフラや産業機械に最適な ZM430 は、必要に応じてさらに強化された保護機能を提供します。

ZM430

ZM430 は、ZM310 の利点をさらに厚くコーティングし、特に海洋や産業の環境での極端な腐食に対する優れた防御力を発揮します。ソーラーパネルマウントやオフショア構造物など、最大限の耐久性が求められるプロジェクトに最適です。

5. アルミニウム亜鉛めっき鋼（Aluzinc/GL）グレード

コーティングの組成は通常、 55%アルミニウム、43.4%亜鉛、1.6%シリコン、提供 優れた反射率、耐久性、成形性.

AZ150

AZ150 は高温や過酷な環境に優れているため、屋根材、断熱パネル、産業機器に最適です。より厳しい環境では、G90 よりも優れた性能を発揮します。

AZ200

さらに厚いコーティングが施された AZ200 は、過酷な条件でも優れた耐久性を発揮し、太陽光反射板や被覆材に最適です。腐食性の高い環境や高温環境でも、AZ200 は G115 より優れています。

調達に関する推奨事項

お客様のニーズに最適な選択ができるよう、さまざまな環境と用途に基づいた亜鉛メッキ鋼の選択ガイドを作成しました。

溶融亜鉛メッキ鋼: 低強度から超高強度まで、幅広い用途に使用できます。環境に応じて適切なコーティング (G90、G235 など) と強度レベル (DX51D、S550GD など) を選択してください。G235 は沿岸地域や工業地域に最適です。

電気亜鉛メッキ鋼: 美観重視の製品に最適です。SECC は家電製品に適しており、SECD はより複雑な形状に対応します。

亜鉛めっき鋼: 特に自動車や家電製品分野での溶接やコーティングに最適です。強度のニーズに応じて GA340 または GA590 を選択できます。

亜鉛・アルミニウム・マグネシウムコーティング鋼: 過酷な環境向けに設計された ZM310 は産業および海洋のセットアップに適しており、ZM430 は極端な条件にも対応できます。

アルミニウム亜鉛メッキ鋼: AZ150 と AZ200 は、耐腐食性と耐熱性に優れており、建設や産業用ギアに最適です。耐久性が重要となる場合、これらが推奨される選択肢です。

亜鉛メッキ鋼板にはどのような種類がありますか?

主な種類は、溶融亜鉛メッキ（HDG）、電気亜鉛メッキ（EG）、亜鉛めっき（GA）、亜鉛アルミニウムマグネシウム（ZAM）です。

一般的な亜鉛メッキ鋼の等級表

この表は主要な等級、特性、用途を強調し、最適な鋼材の選択に役立ちます。

スタンダード	グレード	材料番号	化学組成（標準、%）	化学処理	表面仕上げ（可能）	降伏強度 (MPa)	引張強さ (MPa)	エロンゲーション（%）
EN	DX51D+Z	1.0226	C≦0.12、Mn≦0.6、P≦0.1、S≦0.045	非パッシベーション	Z、ZF、ZA、ZM	≥140	≥270	≥22
JIS	SGCC	SGCC-01	C≦0.15、Mn≦0.6、P≦0.05、S≦0.05	非パッシベーション	Z、ZF、ZA	≥205	≥270	≥20
ASTM	G65	A653-G65	C≦0.2、Mn≦0.6、P≦0.04、S≦0.04	非パッシベーション	Z、ZF、ZA、AS	≥200	≥280	≥18
EN	DX52D+Z	1.035	C≦0.1、Mn≦0.5、P≦0.1、S≦0.045	非パッシベーション	Z、ZF、ZA	≥180	≥340	≥26
EN	S250GD+Z	1.0242	C≦0.2、Mn≦1.4、P≦0.1、S≦0.045	不動態化	Z、ZF、ZA、AS	≥250	≥330	≥19
ASTM	G90	A653-G90	C≦0.2、Mn≦0.6、P≦0.04、S≦0.04	不動態化	Z、ZF、ZA、AS	≥230	≥300	≥18
EN	S350GD+Z	1.0547	C≦0.2、Mn≦1.5、P≦0.1、S≦0.045	不動態化	Z、ZF、ZA、ZM	≥350	≥420	≥18
EN	HX340LAD	1.097	C≦0.12、Mn≦1.5、Si≦0.5、Al≦0.05	非パッシベーション	Z、ZF、ZM	≥340	≥440	≥20
ASTM	G235	A653-G235	C≦0.25、Mn≦0.7、P≦0.04、S≦0.04	不動態化	Z、ZF、ZA、ZM	≥275	≥350	≥18
EN	S550GD+Z	1.0947	C≦0.2、Mn≦1.6、P≦0.1、S≦0.045	不動態化	Z、ZF、ZA	≥550	≥600	≥15
EN	HX500LAD	1.0948	C≤0.15、Mn≤1.7、Si≤0.5、Nb/V/Ti痕跡	非パッシベーション	Z、ZF、ZM	≥500	≥650	≥12
JIS	SECCC について	SECC-01	C≦0.12、Mn≦0.6、P≦0.05、S≦0.05	非パッシベーション	Z、ZF	≥140	≥270	≥28
JIS	経済協力開発機構	SECD-01	C≦0.1、Mn≦0.5、P≦0.04、S≦0.04	非パッシベーション	Z、ZF	≥180	≥330	≥26
JIS	SEC	SECE-01	C≦0.08、Mn≦0.4、P≦0.03、S≦0.03	非パッシベーション	Z、ZF	≥190	≥350	≥30
EN	GA340	1.0338	C≤0.2、Mn≤1.4、Al-Si合金コーティング	不動態化	Z、ZA、AS	≥340	≥420	≥20
EN	GA420	1.0374	C≤0.22、Mn≤1.5、Al-Si合金コーティング	不動態化	Z、ZA、AS	≥420	≥490	≥15
EN	GA590	1.0379	C≤0.15、Mn≤1.8、Si≤0.5、Al-Siコーティング	不動態化	Z、ZA、AS	≥590	≥650	≥12
EN	GA780	1.0981	C≦0.12、Mn≦2.0、Al≦0.05、Si≦0.6	不動態化	Z、ZA、AS	≥780	≥850	≥10
JIS	JSC270C	JSC270C-01	C≦0.15、Mn≦0.5、P≦0.04、S≦0.04	非パッシベーション	Z、ZF、ZM	≥200	≥270	≥30
JIS	JSC270D	JSC270D-01	C≦0.12、Mn≦0.4、P≦0.03、S≦0.03	非パッシベーション	Z、ZF、ZM	≥210	≥310	≥28
JIS	SECE-P	SECE-P01	C≦0.1、Mn≦0.5、P≦0.04、S≦0.03	不動態化	Z、ZF、AS	≥210	≥340	≥32
JIS	SECD-P	SECD-P01	C≦0.12、Mn≦0.5、P≦0.04、S≦0.03	不動態化	Z、ZF、AS	≥180	≥330	≥26
JIS	SECE-M	SECE-M01	C≦0.08、Mn≦0.4、P≦0.03、S≦0.02	非パッシベーション	Z、ZF、ZM	≥190	≥350	≥30
EN	ZM310	1.0298	C≦0.2、Mn≦1.2、Al≦1.0、Mg≦2.5	不動態化	ゼム、ゼム	≥310	≥410	≥25
EN	ZM430	1.0302	C≦0.2、Mn≦1.5、Al≦1.0、Mg≦3.0	不動態化	ゼム、ゼム	≥310	≥420	≥18

グレード2亜鉛メッキとは何ですか?

グレード 2 の亜鉛メッキ鋼は、中程度の耐腐食性を備えたコーティング厚さの標準を指し、通常は一般的な屋内用途に使用されます。

亜鉛メッキ鋼の何が特別なのでしょうか?

亜鉛コーティングが施されているため、鋼鉄を錆から守り、寿命を延ばし、過酷な環境にも最適です。

亜鉛メッキ鋼の用途

当社は、さまざまな分野が亜鉛メッキ鋼に独自のニーズを持っていることを理解しています。そのため、主要な用途を強調するだけでなく、グレードを比較して、それぞれの特定の用途に最適な選択をお手伝いします。

1. 建設

亜鉛メッキ鋼は、建物のフレーム、屋根、構造部品に不可欠です。

SGCC グレードと DX51D+Z グレード

SGCC は優れた耐腐食性を備えているため、外部構造に最適です。DX51D+Z はコスト効率に優れているため、内部フレームワークに最適です。スチールプログループより厚いコーティングのため、過酷な環境には SGCC を推奨します。

2. 自動車

シャーシ、車体パネル、足回り部品などに使用され、耐久性を確保します。

HX340LAD 対 GA590

HX340LAD は成形性に優れ、細かい部品に適しています。GA590 は強度が高く、構造部品に最適です。柔軟性には HX340LAD を、堅牢性には GA590 をお選びください。

3. 家電製品

洗濯機、冷蔵庫、オーブンなどで一般的に使用され、長期間の使用が可能です。

SECC 対 SECD

SECC はより滑らかな仕上がりで、家電製品の目に見える部品に最適です。SECD は複雑なデザインに柔軟に対応します。美観を重視する場合は SECC を、形状が重要な場合は SECD をお勧めします。

4. 農業機械

温室、貯蔵サイロ、灌漑システムに不可欠です。

G235 対 ZM310

G235 は耐久性が高く、サイロや納屋に最適です。ZM310 は耐腐食性が強化されており、沿岸部や湿度の高い環境に適しています。

5. インフラ

耐久性と安全性を重視し、橋梁、ガードレール、街灯柱などに使用されています。

G90 対 S350GD+Z

G90 は標準条件での腐食保護に優れているため、街路柱に適しています。強度が高い S350GD+Z は、橋梁などの耐荷重構造に適しています。一般的な露出には G90 を、高負荷要件には S350GD+Z を選択してください。

6. 電子機器

ケース、バッテリーカバー、その他精密な成形が必要なコンポーネントに使用されます。

SECC 対 SECE

SECC は表面がより滑らかで、電子機器のケースに最適です。SECE はより延性が高く、細部まで精巧な部品に最適です。SteelPRO Group では、表面品質が重要な場合は SECC を、複雑なデザインの場合は SECE をお勧めします。

7. 再生可能エネルギー

太陽光パネルのフレーム、風力タービンの部品、支持構造などに適用されます。

DX52D+Z 対 ZM430

DX52D+Z は優れた柔軟性を備えているため、多目的用途に最適です。ZM430 は優れた耐腐食性を備えており、屋外での長期使用に最適です。沿岸または沖合のプロジェクトには、ZM430 が推奨されます。

SteelPROグループ - 信頼できる亜鉛メッキ鋼メーカー

当社のガイドでは、さまざまな亜鉛メッキ鋼グレードの汎用性と主な用途を強調し、情報に基づいた選択を行うのに役立ちます。

で スチールプログループ、当社はDX51D + Z、SGCC、G90、ZM310などの幅広い人気グレードを提供し、さまざまな業界のニーズに対応しています。当社の製品は、以下を含むさまざまな形状で提供されています。亜鉛メッキ鋼板, 亜鉛メッキコイル、カスタムプロファイルも提供しており、お客様の仕様に合わせて切断、曲げ、コーティングなどの追加加工サービスも提供しています。

プロジェクトの合理化をお手伝いしますので、理想的な亜鉛メッキ鋼のグレードを選択する際に当社の専門家のサポートをご利用ください。