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PPGI とは何か: 定義、特徴、用途
- ジョン
GI は元々 Galvanized Iron の略で、伝統的には電気亜鉛メッキ鉄を指していましたが、現在では一般的に亜鉛メッキ鋼を意味します。PPGI は GI の高度な形式で、追加の層によって性能が向上しています。
この記事では、PPGI の意味、主な特徴、一般的な用途など、PPGI の基礎について説明します。また、PPGI と PPGL の違いについても概説し、それぞれの素材が優れている点を完全に理解できるようにします。
PPGI素材とは何ですか?
PPGI (塗装済み亜鉛メッキ鉄) は、カラーコーティングされた亜鉛メッキ鋼とも呼ばれ、成形前に塗装済みの亜鉛メッキ鋼です。ASTM A755、EN 10169、GB/T 12754 規格に適合しています。PPGI は腐食、天候、紫外線に耐性があり、優れた色耐久性と滑らかな表面仕上げを提供します。建設、家電製品、家具、自動車部品に広く使用されており、主にコイルとシートの形で入手できます。
PPGI鋼の特性と性質
耐食性
PPGI は、亜鉛メッキと保護塗装層により、耐腐食性に優れています。亜鉛層は鋼を保護し、傷がついた場合に犠牲保護を提供します。塗装層は鋼をさらに密封し、湿気、化学物質、紫外線から保護します。これにより、PPGI は厳しい環境でも耐久性と信頼性が高く、長期間にわたって完全性と外観を維持します。
耐久性と寿命
PPGI は長期使用に耐えるように作られています。多層コーティングにより、腐食、紫外線、風化に対する強い耐性が備わり、時間の経過とともに鋼鉄が錆びたり色あせたりしにくくなります。PPGI は高品質な生産により、耐久性と外観を長年にわたって維持できるため、メンテナンスの必要性が減り、構造物の寿命が延びます。
柔軟性と成形性
PPGI は柔軟性と成形性に優れているため、用途が広くなっています。亜鉛層は、保護特性を失うことなく曲げられるように設計されています。弾力性を考慮して設計された塗装層は、ひび割れや剥がれを防ぐプライマーによって支えられ、曲げてもそのままの状態を保ちます。この層構造により、PPGI は要求の厳しい用途でも耐久性と外観の両方を維持できます。
美的多様性
PPGI は、さまざまな色、表面の質感、仕上げにより、多彩な美観オプションを提供します。コーティングにより外観と耐久性が向上し、紫外線耐性により、長期間にわたって鮮やかな色彩が持続します。この汎用性により、PPGI は保護と見た目の魅力の両方を必要とするプロジェクトに最適です。
コスト
PPGI のコストは、耐久性、美観、保護のバランスが取れています。最初はコーティングされていない鋼よりもコストが高くなりますが、耐久性が高くメンテナンスが少ないため、全体的な費用が削減されます。耐腐食性があるため交換コストが抑えられ、厳しい環境でもコスト効率が高くなります。
PPGIの応用
建設: 屋根、壁の被覆、ファサードに広く使用され、耐久性と耐候性を備え、建物の美観を高めます。
家電製品: 滑らかな仕上がりと錆びに強いため、冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの製品に最適です。
自動車: 湿気や化学物質にさらされる自動車部品に塗布され、重要な腐食保護を提供します。
家具耐久性と魅力的な仕上げが求められるキャビネット、収納ユニット、その他の金属製家具によく使用されます。
標識と広告板: 色安定性と耐候性があり、長期間にわたって美観を維持するため、屋外看板に最適です。
PPGI コイルとシート
PPGI コイルとは何ですか?
PPGI コイル コイルは、塗装済みの亜鉛メッキ鋼の連続ロールで、通常は大規模な用途に使用されます。ロール形状のため、輸送が容易で、保管も効率的です。コイルは、屋根材、壁パネル、家電製品など、さまざまな製品に切断、成形、または成形できるため、加工の汎用性があります。品質と色が一定した大量の材料を必要とするプロジェクトに最適です。
PPGI シートとは何ですか?
PPGIシート コイルから切り出された平らなピースで、多くの場合、特定の用途に合わせてあらかじめサイズ調整されています。管理や設置が簡単なため、小規模なプロジェクトや複雑な作業に最適です。建物の外装材、内壁カバー、装飾材としてよく使用されます。シートはコイルと同じ耐久性と耐腐食性を備えていますが、小型ですぐに使用できる用途ではさらに便利です。
PPGI の標準参照データの概要
プロパティ | 亜鉛メッキスチール | アルミニウム |
融点 | 約1370℃~1510℃ | 約660℃ |
熱伝導率 | 約50W/m·K | 約235W/m·K |
電気伝導率 | 約6~7MS/m | 約36MS/m |
引張強度 | 370 – 600 MPa (グレードにより異なる) | 70 – 700 MPa (合金により異なる) |
降伏強度 | 205 – 345 MPa (グレードにより異なる) | 30~400MPa(合金により異なる) |
弾性係数 | 約200GPa | 約69GPa |
熱膨張係数 | 約11~12µm/m·K | 約23µm/m·K |
PPGI vs PPGLスチール
PPGI と PPGL の主な違いは、その基材です。PPGI は亜鉛でコーティングされた亜鉛メッキ鉄ベースを使用しており、一般的な用途に適しています。PPGL はアルミニウム亜鉛合金ベース (約 55% アルミニウムと 43.4% 亜鉛) を使用しており、腐食環境でも優れた耐久性を発揮します。したがって、PPGI は標準的な用途に理想的ですが、PPGL は長寿命が求められる厳しい条件に適しています。
耐食性
PPGL は耐腐食性において PPGI より優れています。
アルミニウム亜鉛合金は PPGL 腐食剤を反射して腐食を遅らせることで、鋼鉄の基材をより効果的に保護する耐久性のある保護層を形成します。合金中のアルミニウムはバリアとして機能し、急速な錆の形成を防ぎ、より長持ちする保護を提供します。
PPGIは、純粋な亜鉛コーティングが施されているため、耐腐食性に優れていますが、亜鉛だけでは腐食性要素に対する強力なバリアを形成できないため、過酷な条件下では耐久性が低くなります。
強さ
同じ厚さの場合、PPGL は PPGI よりも本質的に強力です。
アルミニウム亜鉛合金層は PPGL アルミニウムは亜鉛よりも密度が低いため、より高密度で弾力性のあるコーティングとなり、剛性が高まります。このため、PPGL は構造的完全性が不可欠な用途に特に適しています。
対照的に、純粋な亜鉛コーティングが施された PPGI は、標準的な用途には十分な適度な強度を備えていますが、PPGL ほどの強化された剛性はありません。
成形性
PPGI と PPGL はどちらも成形性に優れていますが、PPGI の方が若干扱いやすい傾向があります。
PPGI の純亜鉛層により、曲げや成形時の柔軟性が向上し、複雑な形状を必要とする用途で有利になります。
PPGL は成形可能ですが、アルミニウム - 亜鉛層がより硬いため、複雑な形状への適応性が制限される可能性があります。
コスト
PPGI は、PPGL で使用されるアルミニウム - 亜鉛合金コーティングよりも亜鉛のみのコーティングの方が製造コストが低いため、一般的に PPGL よりも手頃な価格です。そのため、PPGI は標準的な用途ではより予算に優しい選択肢となりますが、PPGL の高コストは、より厳しい環境でのパフォーマンスによって正当化されることがよくあります。
結論
PPGI はコスト効率が高く柔軟性があるため、標準的な用途に適しています。PPGL は耐腐食性と強度に優れているため、長期耐久性が求められる厳しい環境に適しています。
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