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D6 工具鋼 | 1.2436 | SKD2 | T30406: 特性、プロセス、用途
- ジョン
D6 工具鋼は、優れた耐久性と耐摩耗性で知られる高炭素、高クロムの材料で、困難な冷間加工作業に最適です。この記事では、その基本的な特性、熱処理方法、および一般的な用途について詳しく説明します。
D6工具鋼とは何ですか?
D6 工具鋼は、冷間加工用に設計された高炭素 12% クロムタングステン合金です。耐摩耗性と靭性に優れていることで知られ、過酷な条件で耐久性が求められる工具、ダイ、鋳型によく使用されます。D6 は、D3 などの他の冷間加工鋼に比べて優れた焼入れ性と寸法安定性を備えています。熱処理後の硬度範囲は 55~62 HRC で、D6 は精度と長寿命が求められる高ストレス環境に最適です。
SteelPro Group は、冷間工具鋼の ASTM A681-199 規格に準拠した D6 工具鋼を提供しています。丸棒、プレート、ブロックなど、さまざまな形状の D6 鋼を提供しています。当社のサービスには、熱処理、切断、研削、フライス加工、旋削、およびお客様の特定の要件を満たすカスタム加工が含まれます。
D6工具鋼の化学組成
D6 工具鋼は、硬度を高める高炭素、耐摩耗性を高めるクロム、靭性と耐久性を高めるタングステンを組み合わせたバランスの取れた化学組成を特徴としています。この合金は、優れた耐摩耗性と寸法安定性が求められる厳しい用途向けに設計されています。以下の表に、その正確な化学組成を示します。
エレメント | 構成(%) |
カーボン(C) | 2.05 |
クロム(Cr) | 12.5 |
鉄(Fe) | 83.05 |
マンガン (Mn) | 0.8 |
ケイ素 (Si) | 0.3 |
タングステン(W) | 1.3 |
D6工具鋼の機械的特性
D6 工具鋼は、その優れた圧縮強度、堅牢な硬度、信頼性の高い弾性率で知られており、高応力の用途に適しています。その機械的特性により、応力を受けても耐久性と変形耐性が保証されます。以下の表は、その重要な機械的特性の包括的な概要を示しています。
プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
圧縮強度 | 1,320MPa | 191,000 psi |
弾性係数 | 194GPa | 28,100 ksi |
硬度(HRC) | 46HRC | 46HRC |
D6工具鋼の物理的特性
D6 工具鋼は、高密度、低熱膨張、効率的な熱伝導性を備えており、精密用途における安定性と性能を保証します。適度な比熱容量により、熱ストレス下でも安定した動作がサポートされます。以下は、主な物理的特性の概要です。
プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
密度 | 7.67 g/cm³ | 0.277 ポンド/インチ³ |
熱膨張係数(21~400℃ / 69.8~752℉) | 10.8 µm/m °C | 6 µin/in °F |
熱伝導率(20 °C / 68 °F) | 20.5W/m・K | 142 BTU·インチ/時·ft²·°F |
比熱容量(20 °C / 68 °F) | 0.460 J/g-°C | 0.110 BTU/lb-°F |
D6工具鋼の熱処理
D6 工具鋼は通常、焼きなましまたは予硬化状態で供給され、機械加工が容易で、熱処理中の歪みが最小限に抑えられます。当社は、カスタム熱処理された形で D6 工具鋼を提供することに特化しており、材料が特定の顧客要件に合わせて調整されることを保証します。
アニーリング
- 熱は 1時間あたり50~100°C(122~212°F).
- ヒート・トゥ・ヒート 830~870℃(1526~1598℉) そして浸す 25.4 mm (1 インチ) あたり 1 時間.
- 炉内でゆっくり冷却するか、制御された環境で空冷します。
徐々に加熱することで熱衝撃を回避します。浸漬により全体の温度が均一になり、ゆっくりと冷却することで内部応力が緩和され、寸法安定性が維持されます。
ストレス解消
- ヒート・トゥ・ヒート 650~700°C(1202~1292°F) 硬化する前に。
- 空気中または炉内でゆっくり冷却します。
応力緩和は、機械加工や成形による残留応力を除去し、硬化中に鋼が割れたり歪んだりしないようにするために必要です。
硬化
- 予熱して 760~800℃(1400~1472°F).
- ヒート・トゥ・ヒート 1000~1050°C(1832~1922°F) オーステナイト化と浸漬のため 25.4 mm (1 インチ) あたり 1 時間.
- 急冷する オイル、空気、塩浴.
予熱により、オーステナイト化前の均一な加熱が保証されます。異なる媒体での焼入れは冷却速度に影響し、それが硬度と歪みのリスクに影響します。油焼入れでは冷却が遅くなり、硬度は上がりますが割れのリスクが高くなります。一方、空冷はより速く、硬度は低くなりますが歪みは少なくなります。塩浴では冷却を制御して、より均一な硬度が得られます。
焼き戻し
- ヒート・トゥ・ヒート 500~600°C(932~1112°F) そして浸す 25.4 mm (1 インチ) あたり 1 時間.
- 二次焼き戻しが必要になる場合があります。
焼き戻しにより脆さが軽減され、靭性が高まります。焼き戻し中の冷却速度と温度範囲によって最終的な硬度が決まります。
機械的特性をさらに改良し、鋼が強度と靭性の望ましいバランスを達成することを保証するために、より高い温度での 2 回目の焼き戻しサイクルが必要になる場合があります。
D6工具鋼製品形態
SteelPro Group では、さまざまな標準製品形状とサイズで高品質の D6 工具鋼を提供することに特化しています。以下の表は、D6 工具鋼製品の一般的な寸法を示しています。カスタマイズされた寸法が必要な場合でも、正確かつ柔軟にお客様の要件を満たすことができます。
製品形態 | 標準寸法(メートル法) | 標準寸法(ヤードポンド法) |
丸棒 | 直径: 16 mm ~ 200 mm | 直径: 0.63インチ~7.87インチ |
スクエアバー | 厚さ: 20 mm~200 mm | 厚さ: 0.79インチ~7.87インチ |
幅: 30 mm~150 mm | 幅: 1.18インチ~5.91インチ | |
フラットバー | 厚さ: 10 mm~120 mm | 厚さ: 0.39インチ~4.72インチ |
幅: 30 mm~610 mm | 幅: 1.18インチ~24.02インチ | |
ブロック | 厚さ: 100 mm~500 mm | 厚さ: 3.94インチ~19.69インチ |
幅: 100 mm~500 mm | 幅: 3.94インチ~19.69インチ | |
プレート | 厚さ: 20 mm~200 mm | 厚さ: 0.79インチ~7.87インチ |
幅: 最大1000mm | 幅: 最大39.37インチ |
D6工具鋼の用途
D6 鋼は、高応力、摩耗、および厳しい動作条件を伴う用途に最適です。熱処理中の強度と寸法安定性により、冷間および高温の作業環境の両方で効果的に機能します。
- 切削工具: 高精度の切断作業のためのパンチ、ダイ、およびせん断ブレード。
- 成形金型自動車産業や航空宇宙産業でのスタンピングや成形に使用されます。
- 押し出しダイス: 高圧と摩耗に耐える金属、プラスチック、ゴムの押し出しに最適です。
- 冷間加工工具: 切削工具、スタンピングダイ、成形工具が含まれます。
- 鉄鋼加工用ロール: 熱亀裂や摩耗に耐性のある鋼板および鋼帯製造用ロール。
- プラスチック金型: 高精度と耐摩耗性が求められる射出成形金型。
- 高温作業工具: 高温環境で使用する鍛造金型および高温せん断ブレード。
D6工具鋼: カスタマイズされたソリューションとサービス
SteelPro Groupでは、高品質の D-2 D6 工具鋼は、丸棒、プレート、ブロック、角棒など、お客様の特定のニーズを満たす正確な寸法で製造されています。標準サイズでもカスタム サイズでも、短納期でお届けできます。
当社の専門サービスには、熱処理、精密切断、研削、フライス加工、焼き戻しが含まれており、D6 鋼がお客様の用途に完璧に適合するように調整されます。今すぐ当社にお問い合わせいただき、当社がお客様のツール ソリューションの最適化にどのように貢献できるかご確認ください。