H13 工具鋼の用途: 正しい選択のためのガイド

SteelPro Group は、さまざまな業界で長年の経験を活かし、数え切れないほど多くの企業がツール業界で生産を最適化できるよう支援してきました。高度な製造プロセスと厳格な品質管理により、当社の H13 鋼はツール用途の最も厳しい基準を満たしています。

H13 工具鋼は何に使用されますか?

H13 工具鋼は、高い強度、耐熱性、靭性で知られており、主にダイカスト金型、プラスチック射出成形金型、鍛造金型などの高温用途に使用されます。 

最も過酷な条件でも強度を維持し、摩耗に耐える能力が他と一線を画しています。つまり、故障やダウンタイムが減り、生産サイクルがより効率的になります。 

H13 鋼の主な特性と利点について詳しく知るには、工具業界での H13 鋼の潜在能力を詳しく説明した当社の包括的なガイドをご覧ください。

熱間加工用途に使用されるH13工具鋼

ダイカスト金型

H13 鋼は熱疲労に強いため、熱サイクルを何度も繰り返しても金型の強度が維持されます。これにより、コストのかかる修理を回避し、生産ラインをスムーズに稼働させることができます。また、アルミニウム合金の高い反応性によって引き起こされる腐食や浸食にも耐えるため、耐久性のあるアルミニウム ダイカスト金型に最適です。

当社の H13 鋼製品により、ダイカスト製造業者は金型寿命を 25% 以上延ばすことができました。SteelPro Group は、単に製品を提供するだけでなく、ツール操作を最適化する戦略的パートナーも提供します。

熱間鍛造金型

熱間鍛造では、熱に耐えられる素材が必要です。H13 はまさにそれを実現します。この素材は、極端な温度や一定の圧力による摩耗に耐えるほどの強度があり、鍛造金型の寿命が延び、より強力に機能します。

押し出しダイス

H13 は耐熱性と耐摩耗性に優れているため、押し出しダイに最適です。押し出しプロセスに伴う高温にも耐え、形状や効果を失わないため、交換回数が少なくなり、結果が向上します。

ホットスタンプダイ

ホットスタンピングの作業には、急激な温度変化に耐え、性能を維持できるツールが必要です。H13 鋼は熱衝撃に耐えるように作られており、スタンピング金型を最大限に活用し、より高精度の部品を生産するのに役立ちます。

冷間加工用途に使用されるH13工具鋼

H13 は高温作業用途でよく知られていますが、低温作業環境でも非常に優れた性能を発揮します。その付加価値は次のとおりです。

スタンピングダイ

H13 鋼は靭性と耐摩耗性に優れており、スタンピング ダイに最適です。高速スタンピングの繰り返しストレスにも耐え、刃先が失われることなく、正確なカットと高品質の部品を実現します。

深絞りダイス

H13 鋼は摩耗に強く、圧力下でも強度を維持するため、成形が難しい材料でも滑らかで一貫した結果が得られます。

冷間押し出しダイス

冷間押し出しには、室温で金属を成形する圧力に耐えられる材料が必要です。H13 は、冷間押し出しプロセスに必要な耐久性と精度を提供し、長期間にわたって鋭さを維持しながら、この課題に応えます。

切削工具

切削工具の場合、H13 は、厳しい切削用途でも摩耗に耐えるために必要な硬度と靭性を提供します。これにより、工具の鋭い状態が長持ちし、生産性が向上し、ダウンタイムが短縮されます。

適切な材料の選択: H13 vs H11 vs D2

SteelPro Group では、こうした選択をお手伝いし、お客様の特定のニーズと要件に基づいて、作業に適した材料を確実に入手できるようにします。

H13 対 H11

H13 鋼は、優れた耐熱疲労性と過酷な条件下での優れた耐久性を備えています。一方、H11 は機械加工が容易でコスト効率に優れているため、それほど要求の厳しくない高温作業用途に適しています。

H13 対 D2

冷間加工では、D2 の方が切れ味と耐久性に優れています。切削工具やスタンピング ダイには D2 の方が適しています。ただし、高温作業の場合は、耐熱性に優れた H13 の方が D2 より優れています。

最適なパフォーマンスを実現する信頼性の高いH13工具鋼

SteelPro Groupでは、 プレミアムH13工具鋼 正確な仕様と信頼性の高い納品。当社は品質と顧客サポートに重点を置いており、お客様のツールのニーズが効率的に満たされるようにしています。当社の素材がお客様の生産を最適化する方法については、今すぐお問い合わせください。