Nội dung
P20S | 1.2312 | Thép dụng cụ P20+S từ Nhà cung cấp SteelPro Group
- John
Với gần 20 năm kinh nghiệm, SteelPro Group cung cấp thép 1.2312 (P20S) cao cấp ở nhiều dạng khác nhau, bao gồm thanh tròn, thanh vuông và tấm. Sự nhấn mạnh của chúng tôi vào sự xuất sắc và độ chính xác đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi tuân thủ chất lượng hàng đầu.
Thép công cụ 1.2312 là gì?
Thép 1.2312 là thép khuôn nhựa chất lượng cao, được phát triển từ 1.2311 thép (P20), với khả năng gia công được cải thiện. Nó kết hợp Cr-Mn-Mo làm thành phần hợp kim gia cường và hàm lượng lưu huỳnh cao hơn (0,05-0,1%), giúp cải thiện hiệu suất cắt. Thép này cung cấp tốc độ phay tăng 30% và tốc độ khoan tăng 300% so với 1,2311. Nó lý tưởng cho các ứng dụng khuôn nhựa, ép phun và gia công. Chúng tôi cung cấp nó ở trạng thái đã được làm cứng trước (28-34 HRC).
1.2312 Thép tương đương
Sau đây là thông tin về thép tương đương ở dạng bảng:
| Tiêu chuẩn | Thép tương đương |
| GB/T 1299 | 4Cr2Mn1MoS |
| Tiêu chuẩn ASTMA681 | P20+S |
| Tiêu chuẩn DIN EN ISO 4957 | 1.2312 |
| Tiêu chuẩn DIN17350 | 40CrMnMoS 8-6 |
1.2312 Các sản phẩm thép công cụ và phạm vi cung cấp
Chúng tôi cung cấp các sản phẩm thép 1.2312 được kiểm tra cẩn thận, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Các sản phẩm của chúng tôi trải qua các kiểm soát dung sai nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và độ chính xác vượt trội.
Ngoài các kích thước được liệt kê dưới đây, chúng tôi rất vui lòng cung cấp các kích thước tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của bạn.
| Mẫu sản phẩm | Phạm vi kích thước (Hệ mét) | Phạm vi kích thước (Anh) |
| Thanh tròn | Đường kính: 20 mm đến 500 mm | Đường kính: 0,79″ đến 19,69″ |
| Chiều dài: 3000 mm | Chiều dài: 9,84′ | |
| Đĩa | Độ dày: 5 mm đến 150 mm | Độ dày: 0,20″ đến 5,91″ |
| Chiều rộng: 100 mm đến 1000 mm | Chiều rộng: 3,94″ đến 39,37″ | |
| Chiều dài: 2000 mm đến 6000 mm | Chiều dài: 78,74″ đến 236,22″ | |
| Thanh phẳng | Độ dày: 10 mm đến 100 mm | Độ dày: 0,39″ đến 3,94″ |
| Chiều rộng: 40 mm đến 300 mm | Chiều rộng: 1,57″ đến 11,81″ | |
| Chiều dài: 3000 mm | Chiều dài: 118,11″ | |
| Thanh vuông | Kích thước: 20 mm đến 150 mm | Kích thước: 0,79″ đến 5,91″ ở mỗi bên |
1.2312 Thành phần hóa học của thép công cụ
| Nguyên tố (Biểu tượng) | Thành phần |
| Cacbon (C) | 0.40 % |
| Crom (Cr) | 1.9 % |
| Sắt (Fe) | 95.628 – 95.64 %, như số dư |
| Mangan (Mn) | 1.5 % |
| Molipđen (Mo) | 0.20 % |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,012 % |
| Silic (Si) | 0.30 % |
| Lưu huỳnh (S) | 0.060 % |
Ưu điểm của hàm lượng lưu huỳnh trong thép 1.2312
Khả năng gia công được cải thiện:Việc bổ sung lưu huỳnh giúp thép dễ gia công hơn, giảm hao mòn dụng cụ và cải thiện hiệu quả gia công tổng thể.
Độ bền của dụng cụ được kéo dài:Khả năng gia công được cải thiện dẫn đến tuổi thọ của dụng cụ dài hơn, giảm thiểu nhu cầu thay thế dụng cụ thường xuyên và giảm thời gian chết máy.
Xử lý nhanh hơn:Các đặc tính cắt được cải thiện cho phép tốc độ xử lý nhanh hơn, tăng năng suất tổng thể.
Nhược điểm của hàm lượng lưu huỳnh trong thép 1.2312
Giảm khả năng hàn: Do hàm lượng lưu huỳnh cao hơn, hàn thép 1.2312 cần được chăm sóc đặc biệt, vì lưu huỳnh có thể dẫn đến nứt nguội. Cần có nhiệt độ gia nhiệt trước/sau cao hơn (350°C – 660°F) để tránh vấn đề này.
Thách thức về chất lượng bề mặt: Lưu huỳnh có thể làm cho bề mặt thô hơn, khiến nó không phù hợp để đánh bóng chất lượng cao. Nó cũng làm cho quá trình khắc và EDM kém hiệu quả hơn, do đó, các loại thép thay thế như 1.2311 hoặc 1.2738 được ưu tiên cho các yêu cầu về bề mặt mịn.
Độ bền giảm:Hàm lượng lưu huỳnh cao có thể làm giảm nhẹ độ dẻo dai và độ dẻo tổng thể của thép, khiến thép dễ giòn hơn trong một số điều kiện nhất định.
1.2312 Tính chất vật lý của thép công cụ
| Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
| Tỉ trọng | 7,83 g/cc | 0,283 lb/in³ |
| Độ dẫn nhiệt | 34,0 W/m·K | 236 BTU·in/giờ·ft²·°F |
| Điểm nóng chảy | 1425-1470 °C | 2597-2678 °F |
| Nhiệt dung riêng | 0,46 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
| Điện trở suất | 0,50 µΩ·cm | 0,50 × 10⁻⁶ Ω·in |
Bảng dưới đây phác thảo hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của thép 1.2312 ở các khoảng nhiệt độ khác nhau.
| CTE (Hệ mét) | CTE (Đế quốc) | Nhiệt độ (Mét) | Tính khí (Hoàng gia) |
| 12,2 µm/m-°C | 6,80 µin/in-°F | 21,1 – 93,3 °C | 70,0 – 200 °F |
| 13,0 µm/m-°C | 7,20 µin/in-°F | 21,1 – 204 °C | 70,0 – 400 °F |
| 13,7 µm/m-°C | 7,60 µin/in-°F | 21,1 – 302 °C | 70,0 – 575 °F |
1.2312 Tính chất cơ học của thép công cụ
| Tài sản | Giá trị số liệu | Giá trị Đế quốc |
| Độ cứng | 300 HB | 300 HB |
| Giới hạn chảy (Rp 0,2) | 850MPa | 123 kilômét |
| Độ bền kéo (Rm) | 960MPa | 139 kilômét |
| Độ giãn dài | 10 % | 10 % |
| Giảm Diện Tích | 45 % | 45 % |
| Năng lượng va chạm (KCV ở 20°C) | 20 tháng | 20 tháng |
| Mô đun đàn hồi | 205 GPa | 29733 ksi |
Xử lý nhiệt thép công cụ 1.2312
Chúng tôi cung cấp thép 1.2312 ở trạng thái ủ, mang lại khả năng gia công và độ bền vượt trội. Sẵn sàng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất của bạn, thép đã qua xử lý nhiệt của chúng tôi đảm bảo độ cứng tối ưu và kết quả nhất quán, giúp bạn tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình xử lý sau.
Rèn
Làm nóng thép 1.2312 đến nhiệt độ ban đầu là 1050-1100°C (1922-2012°F) và rèn xuống nhiệt độ cuối cùng là 850°C (1562°F). Đảm bảo tỷ lệ rèn trên 4:1 để vật liệu biến dạng thích hợp.
Sau khi rèn, hãy để thép nguội dần trong cát. Chúng tôi cũng khuyên bạn nên ủ sau khi rèn để cải thiện khả năng gia công.
Ủ
Làm nóng thép 1.2312 đến 760-790°C (1400-1454°F) và để nguội trong lò. Độ cứng sau khi ủ không được vượt quá 241 HB.
Giảm căng thẳng
Giảm ứng suất được thực hiện để giảm ứng suất bên trong vật liệu. Làm nóng thép đến 600-650°C (1112-1202°F) rồi làm nguội trong không khí. Quá trình này không ảnh hưởng đáng kể đến độ cứng nhưng cải thiện độ ổn định về kích thước.
Làm cứng
Làm nóng trước:
Làm nóng trước thép 1.2312 ở nhiệt độ 840-860°C (1544-1580°F) để chuẩn bị cho quá trình tôi cứng.
Austenit hóa:
Làm nóng thép nhanh đến 840-880°C (1544-1616°F) để austenit hóa. Phạm vi nhiệt độ này cho phép cấu trúc vi mô của thép chuyển thành austenit, đảm bảo độ cứng tối đa.
Làm nguội:
Sau khi đạt đến nhiệt độ austenit hóa, tôi thép trong dầu. Tôi dầu được ưa chuộng vì nó làm mát đồng đều và giảm nguy cơ nứt. Độ cứng tối đa của thép sau khi tôi có thể đạt tới 52 HRC.
Làm nguội
Sau khi tôi, tôi thép ở nhiệt độ 600-650°C (1112-1202°F). Giữ thép ở nhiệt độ này và làm nguội trong không khí. Tôi thép làm giảm độ cứng xuống còn 28-36 HRC, cân bằng độ cứng và độ dẻo dai để cải thiện hiệu suất.
Chúng tôi khuyên bạn nên tôi luyện gấp đôi để có kết quả tối ưu nhằm đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai.
Biểu đồ dưới đây minh họa độ cứng của thép 1.2312 sau khi tôi ở các nhiệt độ khác nhau.
| Độ cứng (HRC) | Nhiệt độ tôi luyện (°C) | Nhiệt độ tôi luyện (°F) |
| 51 | 100 | 212 |
| 50 | 200 | 392 |
| 48 | 300 | 572 |
| 45 | 400 | 752 |
Gia công
Thép 1.2312 dễ gia công, đặc biệt là khi sử dụng thép tốc độ cao hoặc dụng cụ cacbua. Nhờ hàm lượng lưu huỳnh được kiểm soát, thép này có khả năng gia công tốt hơn so với thép 1.2311. Sau đây là những gì bạn có thể mong đợi:
- Cuộc sống công cụ: Bạn có thể đạt được tuổi thọ dụng cụ dài hơn tới 500% trong khi vẫn duy trì tốc độ cắt như cũ.
- Tốc độ khoan: Việc khoan trở nên nhanh hơn nhờ 300%.
- Tốc độ xay xát: Tốc độ phay tăng thêm 30%.
Bạn có thể áp dụng các điều kiện cắt tương tự được sử dụng cho 1.2311, với một số nâng cấp thú vị:
- Dụng cụ cacbua tăng tốc độ phay lên 30%.
- Dụng cụ bằng thép tốc độ cao giúp khoan 300% nhanh hơn.
Những cải tiến này giúp gia công thép 1.2312 hiệu quả hơn, giúp bạn tiết kiệm thời gian và có được kết quả tốt hơn.
1.2312 Ứng dụng thép công cụ
Thép 1.2312 được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là làm khuôn nhựa, do khả năng gia công tuyệt vời, độ bền và tình trạng tôi cứng trước. Sau đây là những ứng dụng điển hình của thép 1.2312:
- Khuôn ép phun
- Khuôn thổi
- Khuôn ép
- Khuôn đúc khuôn
- Chốt/Chèn lõi
Mở khóa toàn bộ tiềm năng của 1.2312 Steel của bạn
Với nhiều tùy chọn xử lý có sẵn, bao gồm ủ, làm cứng trước, thấm nitơ và nghiền, chúng tôi đảm bảo rằng thép 1.2312 của bạn được điều chỉnh để đáp ứng chính xác các yêu cầu của bạn. Ngoài ra, chúng tôi cũng cung cấp Thép công cụ H13, lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu cách chúng tôi có thể hỗ trợ dự án của bạn bằng chuyên môn và các sản phẩm chất lượng cao của mình.
