Nội dung
Thép công cụ tốc độ cao M7: Tính chất, quy trình, công dụng
- John
Thép công cụ M7 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi các công cụ bền và chất lượng cao, đặc biệt là đối với vật liệu cứng. Bài viết này khám phá các đặc tính, ứng dụng và xử lý nhiệt của thép công cụ M7.
Tại SteelPro Group, chúng tôi cung cấp thép công cụ M7 ở nhiều dạng khác nhau, đảm bảo độ chính xác và các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu công nghiệp cụ thể của bạn.
Thép công cụ M7 là gì?
M7 là thép công cụ tốc độ cao với thành phần chính là vonfram-molypden và tăng cường coban, được biết đến với khả năng chống mài mòn, độ cứng đỏ và độ bền ở nhiệt độ cao đặc biệt. Nó rất phù hợp để làm dụng cụ cắt, đặc biệt là đối với các vật liệu cứng như thép không gỉ và hợp kim cacbon cao.
So với M2, M7 có khả năng chịu nhiệt và hiệu suất cắt vượt trội do hàm lượng coban cao hơn. Khả năng làm cứng sâu đảm bảo tuổi thọ dụng cụ dài hơn và giảm tần suất thay thế.
Thép công cụ M7 tương đương với cái gì?
Các loại thép công cụ tương đương phổ biến với M7 bao gồm:
- Tiêu chuẩn ISO1.3343 (Quốc tế)
- GB W18Cr4V (Trung Quốc)
- Tiêu chuẩn DIN 1.3343 (Đức)
- UNS T11307 (Hoa Kỳ)
- BS HS6-5-2C (Anh)
- JIS SKH2 (Nhật Bản)
SteelPro Group cung cấp các sản phẩm thép công cụ M7 tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như Tiêu chuẩn ASTMA600 Và FED QQ-T-590. Chúng tôi duy trì các yêu cầu về dung sai nghiêm ngặt và đảm bảo chất lượng thông qua các quy trình kiểm tra và kiểm soát chặt chẽ.
Thành phần hóa học của thép công cụ M7
Hàm lượng molypden, vonfram và crom cao mang lại độ cứng đỏ, khả năng chống mài mòn và hiệu suất chịu nhiệt độ cao đặc biệt. Là thép công cụ gốc molypden, hàm lượng Mo tăng cường độ dẻo dai nhưng đòi hỏi phải kiểm soát chính xác hơn trong quá trình tôi để tránh quá nhiệt.
Bảng dưới đây trình bày chi tiết thành phần hóa học của thép công cụ M7.
| Yếu tố | Thành phần hóa học |
| Cacbon (C) | 0.97 – 1.05 % |
| Crom (Cr) | 3.5 – 4.0 % |
| Đồng (Cu) | ≤ 0,25 % |
| Sắt (Fe) | 79.8 – 83.8 % |
| Mangan (Mn) | 0.15 – 0.40 % |
| Molipđen (Mo) | 8.2 – 9.2 % |
| Niken (Ni) | ≤ 0,30 % |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 % |
| Silic (Si) | 0.20 – 0.55 % |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 % |
| Vonfram (W) | 1.4 – 2.1 % |
| Vanadi (V) | 1.75 – 2.25 % |
Tính chất vật lý của thép công cụ M7
Thép công cụ M7 được biết đến với độ ổn định nhiệt tuyệt vời, độ bền cao và độ dẫn nhiệt vượt trội. Nó có hệ số giãn nở nhiệt tương đối thấp, giúp cải thiện hiệu suất khi tiếp xúc với những thay đổi nhiệt độ. Bảng dưới đây tóm tắt các tính chất vật lý chính của thép công cụ M7.
| Tài sản | Hệ mét | Đế quốc |
| Tỉ trọng | 7,94 g/cm³ | 0,287 lb/in³ |
| Điểm nóng chảy | 2.800°C | 5.072°F |
| Độ dẫn nhiệt | 28 W/m·K | 19,4 BTU/giờ·ft·°F·in |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20–100°C) | 11,0 µm/m·°C | 6,1 x 10⁻⁶ in/in·°F |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Tính chất cơ học của thép công cụ M7
Hàm lượng molypden, vonfram và crom cao cung cấp cho thép M7 độ cứng đỏ, khả năng chống mài mòn và hiệu suất nhiệt độ cao đặc biệt. Là thép công cụ gốc molypden, hàm lượng Mo tăng cường độ dẻo dai nhưng đòi hỏi phải kiểm soát chính xác hơn trong quá trình tôi để tránh quá nhiệt.
Bảng dưới đây trình bày các tính chất cơ học chính của thép công cụ M42.
| Tài sản | Hệ mét | Đế quốc |
| Độ cứng (HRC) | 42 – 66 | 42 – 66 |
| Mô đun đàn hồi | 207 GPa | 30000 kilôgam |
| Độ giãn dài | 8% | 8% |
| Tỷ số Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Khả năng gia công | 45% – 50% | 45% – 50% |
Thép công cụ M7 trải qua những thay đổi đáng kể về độ cứng và độ dẻo dai khi chịu các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau. Khi nhiệt độ tôi tăng, độ cứng của vật liệu cũng tăng, đạt đỉnh khoảng 1.250°C (2.282°F). Ngoài ra, quá trình tôi luyện còn tăng cường thêm độ dẻo dai của thép công cụ M7.
Xử lý nhiệt thép công cụ M7
Tại SteelPRO Group, chúng tôi cung cấp dịch vụ xử lý nhiệt chuyên nghiệp cho thép công cụ M7 để nâng cao hiệu suất của thép trong nhiều ứng dụng khác nhau. Cho dù bạn cần thép M7 ở trạng thái ủ, tôi hay ram, các cơ sở tiên tiến của chúng tôi đảm bảo xử lý chính xác, cung cấp các sản phẩm phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.
Ủ
Thép công cụ M7 phải được ủ bằng cách nung nóng đến nhiệt độ từ 843°C đến 871°C (1550°F đến 1600°F). Khi đạt đến nhiệt độ này, giữ thép trong ít nhất một giờ cho mỗi độ dày 25,4mm (1 inch), đảm bảo thép được nung nóng đều.
Sau khi ngâm, thép phải được làm nguội chậm trong lò với tốc độ không quá 4°C (40°F) một giờ cho đến khi đạt 538°C (1000°F), sau đó tiếp tục làm nguội ở nhiệt độ phòng.
Quá trình này làm mềm thép và giúp giảm ứng suất bên trong, chuẩn bị cho quá trình gia công hoặc xử lý nhiệt tiếp theo.
Làm cứng
Làm cứng là một quá trình quan trọng để tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn của thép công cụ M7. Các bước liên quan bao gồm nung nóng trước, austenizing và làm nguội.
- Làm nóng trước
Quy trình gia nhiệt trước kép được khuyến nghị để giảm nguy cơ biến dạng và giảm thiểu ứng suất trong các công cụ lớn hoặc phức tạp. Đầu tiên, thép phải được gia nhiệt đến 593°C (1100°F) với tốc độ không quá 4°C (40°F) mỗi giờ, sau đó gia nhiệt lần thứ hai đến nhiệt độ từ 788°C đến 843°C (1450°F đến 1550°F). Đối với các công cụ nhỏ hơn, chỉ cần phạm vi nhiệt độ thứ hai để gia nhiệt trước.
- Austenit hóa
Sau khi thép đã được nung nóng trước, cần phải nung nóng nhanh thép đến nhiệt độ austenit hóa từ 1191°C đến 1216°C (2175°F đến 2220°F) trong lò.
Để có độ dẻo dai tối đa, hãy sử dụng mức nhiệt độ thấp hơn, trong khi để có độ cứng màu đỏ tối đa, hãy sử dụng mức nhiệt độ cao hơn. Thép nên được ngâm ở nhiệt độ này trong 2 đến 5 phút để đảm bảo tính đồng nhất.
- Làm nguội
Thép công cụ M7 có thể được tôi bằng khí nén, dầu hoặc muối. Quá trình tôi bao gồm các nhiệt độ cụ thể sau cho từng môi trường:
- Khí nén: Làm nguội được thực hiện dưới 538°C (1000°F) để đạt được hiệu suất cần thiết. Tốc độ làm nguội được kiểm soát là điều cần thiết để tránh biến dạng.
- Dầu: Sau khi austenit hóa, tôi thép cho đến khi đạt nhiệt độ khoảng 482°C (900°F) rồi làm nguội trong không khí tĩnh cho đến khi đạt nhiệt độ 66-51°C (150-125°F).
- Muối: Đối với phương pháp tôi muối, duy trì nhiệt độ trong khoảng từ 538°C đến 593°C (1000°F đến 1100°F), cân bằng nhiệt độ trước khi làm nguội thép xuống 66-51°C (150-125°F) trong không khí tĩnh.
Các phương pháp tôi này đảm bảo thép đạt được độ cứng mong muốn đồng thời giảm thiểu mọi nguy cơ biến dạng hoặc nứt.
Làm nguội
Sau khi tôi, quá trình tôi luyện là rất quan trọng để điều chỉnh độ cứng và giải phóng mọi ứng suất còn sót lại. Thép công cụ M7 phải được tôi luyện ngay sau khi tôi luyện. Phạm vi nhiệt độ tôi luyện thông thường là từ 551°C đến 565°C (1025°F đến 1050°F), trong đó thép phải được giữ trong 2 giờ trước khi làm mát bằng không khí đến nhiệt độ phòng.
Tôi luyện kép là cần thiết để đảm bảo các đặc tính cơ học tối ưu và tôi luyện ba được khuyến nghị cho các bộ phận hoặc dụng cụ có mặt cắt ngang lớn chịu tác động của EDM (gia công bằng tia lửa điện). Tôi luyện làm tăng độ dẻo dai của thép trong khi vẫn giữ được độ cứng, giúp thép phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Hình dạng sản phẩm thép công cụ M7
SteelPRO Group cung cấp nhiều loại sản phẩm thép công cụ M7, bao gồm thanh tròn, thanh vuông, thanh phẳng, rèn và thanh khoan. Ngoài các phạm vi kích thước tiêu chuẩn được liệt kê bên dưới, chúng tôi cũng cung cấp các kích thước tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
| Mẫu sản phẩm | Phạm vi kích thước (Hệ mét) | Phạm vi kích thước (Anh) |
| Thanh tròn | Đường kính: 5 mm đến 300 mm | Đường kính: 0,20 in đến 11,81 in |
| Thanh vuông | Chiều dài cạnh: 5 mm đến 200 mm | Chiều dài cạnh: 0,20 in đến 7,87 in |
| Thanh phẳng | Độ dày: 5 mm đến 100 mm | Độ dày: 0,20 in đến 3,94 in |
| Chiều rộng: lên đến 500 mm | Chiều rộng: lên đến 19,69 in | |
| Rèn | Tròn: Đường kính: 25 mm đến 600 mm | Tròn: 0,98 in đến 23,62 in |
| Tùy chỉnh: lên đến 1.000 mm | Tùy chỉnh: lên đến 39,37 in | |
| Tấm & Tấm | Độ dày: 2 mm đến 100 mm | Độ dày: 0,08 in đến 3,94 in |
| Chiều rộng: lên đến 1.500 mm | Chiều rộng: lên đến 59,06 in | |
| Chiều dài: lên đến 3.000 mm | Chiều dài: lên đến 118,11 in | |
| Thanh khoan | Đường kính: 3 mm đến 50 mm | Đường kính: 0,12 in đến 1,97 in |
| Chiều dài: lên đến 3.000 mm | Chiều dài: lên đến 118,11 in |
Ứng dụng thép công cụ M7
SteelPRO Group cung cấp các sản phẩm thép công cụ M7 phù hợp với nhiều mục đích sử dụng công nghiệp khác nhau. Được biết đến với độ bền và khả năng chống mài mòn, M7 thường được sử dụng trong các công cụ cắt, công cụ tạo hình và khuôn. Dưới đây, chúng tôi phác thảo các ứng dụng phổ biến nhất của nó.
| Loại | Sử dụng phổ biến |
| Dụng cụ cắt | Máy khoan, máy phay, máy doa, máy renvà các dụng cụ cắt khác dùng để cắt vật liệu. |
| Công cụ tạo hình | Đục, khuôn đùn, khuôn uốn để tạo hình kim loại và biến dạng dẻo. |
| Khuôn và Khuôn Đúc | Khuôn ép phun, khuôn nén, khuôn thổi dùng để đúc nhựa và cao su. |
| Các bộ phận hao mòn | Lưỡi cắt, tấm chống mài mòn dành cho môi trường chịu mài mòn cao trong quá trình gia công kim loại. |
| Gia công nguội | Khuôn rèn nguội, khuôn đột dập nguội cho các công cụ chính xác trong quá trình gia công nguội. |
Giải pháp thép công cụ M7 chính xác và dịch vụ chuyên gia
Tại SteelPRO Group, chúng tôi chuyên về thép công cụ M7 chất lượng cao, cung cấp các sản phẩm như thanh tròn, thanh vuông và rèn tùy chỉnh. Vật liệu của chúng tôi hoàn hảo cho các công cụ cắt, khuôn và dụng cụ gia công nguội, được biết đến với độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao. Các sản phẩm của chúng tôi cũng bao gồm Ngày 2, T1, Và H13 thép công cụ.
Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ gia công chính xác và xử lý nhiệt, bao gồm ủ, tôi và ram. Hãy để chúng tôi là đối tác của bạn trong việc đạt được sự xuất sắc.
