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マルエージング 300 合金鋼 AMS 6514 | UNS K93120
- ジョン
マルエージング 300 合金鋼は、優れた強度と耐腐食性を備えており、航空宇宙、防衛、精密工具に最適です。SteelPro Group では、重要なプロジェクト向けに、バー、プレート、シートの形で認定 AMS 6514 材料を提供しています。このガイドでは、その特性、技術仕様、および信頼できる調達方法について説明します。
AISI マルエージング 300 鋼とは何ですか?
マレージング 300 (AMS 6514/UNS K93120) は、超高強度、高靭性、高機械加工性で知られる 18% ニッケル、コバルト強化鋼合金です。マレージング 300 は溶接性に優れ、450°C まで強度を維持し、優れた極低温靭性を備えています。これらの特性により、航空宇宙用ファスナー、ミサイル部品、高応力工具に最適です。マレージング 250 と比較すると、強度は高くなりますが、延性はわずかに低下します。
Maraging 300 は、二重真空溶解 (VIM + VAR) を使用して製造され、不純物が最小限に抑えられ、均一な微細構造が確保されます。材料は焼きなまし状態 (RC 30-35) で提供されるため、柔らかく、機械加工や成形が容易です。482°C (900°F) での簡単な熱処理により、11% の伸びと優れたノッチ衝撃耐性を維持しながら、降伏強度が 1,862 MPa (270 ksi) 以上に増加します。
マルエージング 300 合金鋼の特性の概要
- 超高引張強度: 時効処理後、従来の工具鋼を上回る2000~2400MPaを達成。
- 高い圧縮強度: 極度の圧力下でも変形しにくく、高負荷工具に適しています。
- 優れた疲労耐性: 航空宇宙用ファスナーおよびローター部品の周期的荷重に耐えます。
- 予熱なしでの溶接性: 溶接後の構造的完全性を維持し、修理や組み立てに最適です。
- 機械加工性と成形性: 軟質焼鈍状態により、複雑な形状、冷間成形、および時効前の鏡面研磨が可能になります。
- 耐腐食性と耐亀裂性: 海水や酸性の環境において標準的な鋼よりも優れた性能を発揮します。
マルエージング300鋼の化学組成
エレメント | 内容 |
カーボン(C) | ≤ 0.03 |
マンガン (Mn) | ≤ 0.1 |
ケイ素 (Si) | ≤ 0.1 |
リン (P) | ≤ 0.01 |
硫黄(S) | ≤ 0.01 |
ニッケル(Ni) | 18 ~ 19 |
コバルト(Co) | 8.5 ~ 9.5 |
モリブデン (Mo) | 4.6 ~ 5.2 |
チタン(Ti) | 0.5 ~ 0.8 |
アルミニウム(Al) | 0.05 ~ 0.15 |
クロム(Cr) | ≤ 0.5 |
銅(Cu) | ≤ 0.5 |
マレージング300鋼の機械的特性
プロパティ | メートル | インペリアル |
降伏強度(経年変化) | 1862 MPa | 270ksi |
最大引張強度 | 2000~2400MPa | 290~348ksi |
伸長(熟成) | 0.11 | 0.11 |
硬度(焼きなまし) | 30~35HRC | 30~35HRC |
硬度(熟成) | 50~55HRC | 50~55HRC |
マレージング300鋼の物理的特性
プロパティ | メートル | インペリアル |
密度 | 7.99g/cm³ | 0.289 lb/in³ |
弾性係数 | 190GPa | 27.5 × 10⁶ psi |
熱膨張 | 10.08 μm/m·°C (20~100°C) | 5.6 × 10⁻⁶ インチ/インチ/°F |
マルエージング 300 鋼棒 | プレート | シート仕様
当社の Maraging 300 鋼は、バー、プレート、シート、チューブなど、さまざまな製品形態で提供されています。プロジェクトのニーズに合わせてカスタム寸法を調整できます。当社のエンジニアリング チームは、製品が AMS 6514 および AMS 6521 に準拠していることを保証します。以下は、迅速な納品のための標準在庫サイズです。
製品形態 | メートル法寸法 | インペリアル寸法 |
丸棒 | 直径: 10~300 mm | 直径: 0.4~12インチ |
長さ: 1,000~6,000 mm | 長さ: 39~236インチ | |
プレート | 厚さ: 5~150 mm | 厚さ: 0.2~6インチ |
幅: 500~2,000 mm | 幅: 20~79インチ | |
シーツ | 厚さ: 0.5~5 mm | 厚さ: 0.02~0.2インチ |
幅: 1,000~1,500 mm | 幅: 39~59インチ |
マレージング 300 スチールの用途
- 航空宇宙部品: 超高強度対重量比を必要とする着陸装置、ロケットモーターケース、タービンシャフト。
- 防衛システム: ミサイル発射管、装甲車両部品、耐爆性のための兵器部品。
- 精密工具: 周期的な熱応力にさらされる射出成形金型、押し出し成形金型、鍛造工具。
- 高性能シャフト: 発電設備のドライブシャフトおよびローター部品。
- 医療機器生体適合性と滅菌性を必要とする外科用器具およびインプラント器具。
プロジェクトに Maraging 300 が必要ですか? SteelPro Group は、AMS 6514 認定材料を迅速に納品します。
マレージング 300 鋼の製造と加工
1. 溶解と鋳造
- 二重真空精製真空誘導溶解法(VIM)と真空アーク再溶解法(VAR)を組み合わせることで、不純物を最小限に抑え(C ≤0.03%、S/P ≤0.01%)、均一な微細構造を確保します。
- インゴット形成: ビレットまたはスラブに鋳造し、その後の熱間/冷間加工に使用します。
2.熱処理
プロセス | 温度 | 時間 | 結果 |
ソリューション・アニーリング | 815~870℃(1500~1600℉) | 厚さ1インチあたり1時間 | 機械加工の準備として、材料を軟化させます (30~35 HRC)。 |
標準エイジング | 482~496℃(900~925°F) | 6時間 | ピーク強度(50~55 HRC、2000 MPa以上)。 |
専門的な老化(ダイカスト用) | 527~538℃(980~1000°F) | 6時間 | 鋳造用途の金型寿命が延長されます。 |
3. 成形作業
- 熱間/冷間加工: このプロセスは、中間焼鈍なしで圧延、鍛造、押し出しをサポートします。冷間圧延では、割れなしで最大 90% の圧下が可能です。
- ニアネットシェイプ: カスタム鍛造品とプリフォームにより、航空宇宙部品の機械加工廃棄物が削減されます。
4. 加工技術
- ターニング: 超硬工具 (C3 グレード)、可溶性オイル冷却による 475 フィート/分で Ra ≤0.4 μm 仕上げ。
- フライス加工/穴あけ加工: 切りくずの排出に硫化油を使用し、送り速度 0.002~0.009 インチ/歯の M2 高速鋼カッターを使用。
- 許容範囲制御: ロケットケースなどのミッションクリティカルな部品の精度は ±0.002 インチ (±0.05 mm) です。
5. 接合と修理
- 溶接: 予熱は不要です。溶接後のエージングにより、HAZ 特性が基本強度の 95% に回復します。
- リワーク互換性: 損傷したツール/コンポーネントは、二次耐用年数のために再エージングまたは再処理できます。
6. 表面強化
- 電解研磨: 医療機器や光学ツール向けに Ra <0.2 μm を実現。
- ストレス解消: 315°C (600°F) の低温アニールにより、複雑な形状の歪みを最小限に抑えます。
認定された Maraging 300 鋼でプロジェクトを最適化
比類のない強度と精度が求められるミッションクリティカルな用途向けに、SteelPro は AMS 6514 および MIL-S-46850 仕様に準拠した Maraging 300 鋼を提供しています。当社の在庫には標準サイズのバー、プレート、チューブが含まれており、すべて ±0.002 インチの許容誤差で設計図に正確に一致します。