S7 工具鋼と 4140: 比較と用途

硬度と耐摩耗性に優れた S7 工具鋼は、高炭素、高クロム合金で、切削工具や金型など、鋭利な刃先を必要とする用途に最適です。一方、クロムモリブデン合金の 4140 合金鋼は、ギアや構造部品など、強度、靭性、溶接性のバランスが求められる用途に最適です。

SteelPro Group は、S7 工具鋼や 4140 鋼など、お客様が必要とする正確な材料を、専門家によるコンサルティングと信頼性の高い納品とともに提供することに尽力しているグローバル サプライヤーです。

S7工具鋼と4140の主な違い

この表は、S7 工具鋼と 4140 合金鋼の主な違いを強調しており、特定のパフォーマンス ニーズに基づいて適切な材料を選択するのに役立ちます。

どの素材を選択すればよいかすぐに知りたい方には、SteelPro Group が以下を推奨します。

• 選ぶ S7工具鋼 アプリケーションに 高い耐衝撃性と強靭性特にツールにおいてはそうです。
• 選ぶ 4140合金鋼 のために 汎用構造および機械アプリケーション 低コストで強度、靭性、機械加工性が求められる場合。

S7 vs 4140 化学組成

S7工具鋼 高濃度の シリコン そして クロム に比べ 4140合金鋼、その 耐衝撃性 そして 耐摩耗性衝撃の大きい工具に最適です。シリコンの増加により、 硬度保持 高温で。 

一方で、 4140 バランスのとれたミックス クロム そして モリブデン、良い 強靭さ そして 硬化性炭素含有量が少ないため、 延性 そして 加工性.

S7工具鋼と4140工具鋼の特性

硬度

S7 工具鋼は、シリコンとクロムの含有量が多いため、硬度が 4140 より優れています。最大 58 HRC の硬度を実現できるため、切削工具や金型などの摩耗の激しい工具に最適です。

4140 は約 50 HRC に達します。これは一般的な用途には十分ですが、厳しい環境では耐摩耗性が制限されます。

タフネス

S7 に含まれるシリコンとクロムは耐衝撃性を向上させ、パンチや押し出しダイなどの衝撃工具に非常に効果的です。

4140 にはこれらの要素が欠けており、突然の衝撃で割れやすいため、安定した中程度のストレスを受けるシャフトやギアなど、要求の厳しくない用途にしか使用できません。

耐摩耗性

S7 は、表面の耐久性を高める合金元素のおかげで、より優れた耐摩耗性を備えています。

4140 は中程度の耐摩耗性を備えていますが、高摩耗環境には適していないため、構造部品や機械部品に適しています。

加工性

4140 は硬度が低く、合金元素がシンプルなため機械加工が容易で、シャフトやギアの製造効率が向上します。

S7 は硬度が高いため、特に硬化した形状では機械加工がより難しく、より高度な設備とプロセスが必要になります。

熱処理安定性

S7 の空気硬化特性により歪みが最小限に抑えられ、高精度ツールに最適です。

4140 は油焼入れされているため、焼入れプロセス中に歪みが生じやすく、複雑な部品の最終形状に影響を及ぼす可能性があります。

コスト

4140 は構成がシンプルなためコストが低く、構造部品や機械部品としてより経済的な選択肢となります。

S7 は合金含有量が多く、特殊な特性があるため高価ですが、より高い性能が要求されるツールに適しています。

S7と4140鋼の異なる用途

S7 は、優れた硬度と耐衝撃性が要求される用途に適していますが、4140 は、高衝撃環境の極端な要求がなく、優れた強度と耐久性を必要とするコンポーネントに、多用途でコスト効率の高いソリューションを提供します。

S7工具鋼の用途

• 冷間加工は死ぬ そして 金型
• パンチ そして ノミ 形成のための
• 鍛造金型 そして ハンマー
• 押し出しダイス アルミニウム用
• 切削工具 重作業工程において

4140 鋼の用途

• シャフト そして ギア 機械類
• 車軸 そして スピンドル 自動車業界で
• ファスナー （ボルト、ナット）構造部品
• ツーリング 一般製造業向け
• フレームコンポーネント そして サポート 建設業

S7および4140鋼のニーズに応える専門ソリューション

極限の強度が必要な場合でも S7工具鋼 または 4140 合金鋼の汎用性など、お客様の特定のニーズに合わせた専門的なガイダンスと高品質の材料を提供します。

SteelPro Group にご連絡いただければ、お客様のニーズに合わせた専門的なアドバイスと高品質の素材をご提供します。パフォーマンスと価値を実現する理想的なソリューションを共同で見つけましょう。