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P20S | 1.2312 | SteelPro Group サプライヤーの P20+S 工具鋼
- ジョン
SteelPro Group は、約 20 年の経験を活かし、丸棒、角棒、プレートなど、さまざまな形状のプレミアム 1.2312 鋼 (P20S) を提供しています。当社は卓越性と精度を重視しているため、最高レベルの品質の製品が保証されています。
1.2312 工具鋼とは何ですか?
1.2312鋼は、高品質のプラスチック金型用鋼で、 1.2311鋼(P20)、機械加工性が向上しました。強化合金元素として Cr-Mn-Mo を配合し、硫黄含有量を高く (0.05-0.1%)、切削性能を向上させています。この鋼は、1.2311 と比較して、フライス加工速度が 30% 向上し、ドリル加工速度が 300% 向上します。プラスチック金型用途、射出成形、およびツールに最適です。当社は、プリハードン状態 (28-34 HRC) でお届けします。
1.2312 鋼相当
同等の鋼材情報を表形式で示します。
| スタンダード | 同等の鋼 |
| GB/T 1299 | 4Cr2Mn1MoS |
| ASTM A681 | P20+S |
| 国際規格 ISO 4957 | 1.2312 |
| 17350 規格 | 40CrMnMoS 8-6 |
1.2312 工具鋼製品の形状と供給範囲
当社は、業界最高水準を満たす、入念にテストされた 1.2312 鋼製品を提供しています。当社の製品は、厳格な許容差管理を受けており、卓越した品質と精度を確保しています。
下記のサイズに加えて、お客様の特定のニーズに合わせたカスタム寸法も喜んでご提供いたします。
| 製品形態 | サイズ範囲（メートル法） | サイズ範囲（ヤードポンド法） |
| 丸棒 | 直径: 20 mm～500 mm | 直径: 0.79インチ～19.69インチ |
| 長さ: 3000 mm | 長さ: 9.84フィート | |
| プレート | 厚さ: 5 mm～150 mm | 厚さ: 0.20インチ～5.91インチ |
| 幅: 100 mm～1000 mm | 幅: 3.94インチ～39.37インチ | |
| 長さ: 2000 mm ～ 6000 mm | 長さ: 78.74インチ～236.22インチ | |
| フラットバー | 厚さ: 10 mm～100 mm | 厚さ: 0.39インチ～3.94インチ |
| 幅: 40 mm～300 mm | 幅: 1.57インチ～11.81インチ | |
| 長さ: 3000 mm | 長さ: 118.11インチ | |
| スクエアバー | サイズ: 20mm～150mm | サイズ: 各辺0.79インチ～5.91インチ |
1.2312 工具鋼の化学組成
| 要素（シンボル） | 構成 |
| カーボン（C） | 0.40 % |
| クロム（Cr） | 1.9 % |
| 鉄（Fe） | 95.628 – 95.64 %、残高として |
| マンガン (Mn) | 1.5 % |
| モリブデン (Mo) | 0.20 % |
| リン (P) | ≤ 0.012 % |
| ケイ素 (Si) | 0.30 % |
| 硫黄（S） | 0.060 % |
1.2312鋼の硫黄含有量の利点
加工性の向上硫黄を添加すると鋼の加工が容易になり、工具の摩耗が減り、全体的な加工効率が向上します。
ツールの耐久性の拡張: 加工性の向上により工具寿命が長くなり、頻繁な工具交換の必要性が最小限に抑えられ、ダウンタイムが短縮されます。
より高速な処理: 改善された切断特性により処理速度が速くなり、全体的な生産性が向上します。
1.2312鋼の硫黄含有量の欠点
溶接性の低下: 1.2312 鋼は硫黄含有量が高いため、冷間割れを引き起こす可能性があるため、溶接には特別な注意が必要です。この問題を回避するには、加熱前後の温度を高く (350°C – 660°F) する必要があります。
表面品質の課題: 硫黄は表面仕上げを粗くするため、高品質の研磨には適していません。また、エッチングや EDM の効果も低下するため、細かい表面処理が必要な場合は 1.2311 や 1.2738 などの代替鋼が適しています。
タフネスの低下: 硫黄含有量が多いと、鋼の全体的な靭性と延性がわずかに低下し、特定の条件下では脆くなりやすくなります。
1.2312 工具鋼の物理的性質
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
| 密度 | 7.83 グラム/cc | 0.283 lb/in³ |
| 熱伝導率 | 34.0W/m·K | 236 BTU·インチ/時·ft²·°F |
| 融点 | 1425-1470 °C | 2597-2678 °F |
| 比熱容量 | 0.46 J/g-K | 0.11 BTU/lb-°F |
| 電気抵抗率 | 0.50 µΩ·cm | 0.50 × 10⁻⁶ Ω·インチ |
以下の表は、さまざまな温度範囲における 1.2312 鋼の熱膨張係数 (CTE) を示しています。
| CTE (メートル法) | CTE (ヤードポンド法) | テンパー（メートル法） | 気性（帝国） |
| 12.2 µm/m-°C | 6.80 µin/in-°F | 21.1 – 93.3 °C | 70.0～200°F |
| 13.0 µm/m-°C | 7.20 µin/in-°F | 21.1 – 204 °C | 70.0～400°F |
| 13.7 µm/m-°C | 7.60 µin/in-°F | 21.1 – 302 °C | 70.0 – 575 °F |
1.2312 工具鋼の機械的性質
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
| 硬度 | 300 HB | 300 HB |
| 降伏強度（Rp 0.2） | 850MPa | 123ksi |
| 引張強さ (Rm) | 960MPa | 139ksi |
| 伸び | 10 % | 10 % |
| 面積の縮小 | 45 % | 45 % |
| 衝撃エネルギー（20°CでのKCV） | 20 ジェフ | 20 ジェフ |
| 弾性係数 | 205GPa | 29733 キロシ |
1.2312工具鋼の熱処理
当社は優れた機械加工性と靭性を備えた焼きなまし状態の 1.2312 鋼を供給しています。最も要求の厳しい用途にも対応できる当社の熱処理鋼は、最適な硬度と一貫した結果を保証するため、後処理の時間と労力を節約できます。
鍛造
1.2312 鋼を初期温度 1050 ～ 1100°C (1922 ～ 2012°F) に加熱し、最終温度 850°C (1562°F) まで鍛造します。材料を適切に変形させるには、鍛造比が 4:1 以上であることを確認してください。
鍛造後は砂の中でできるだけゆっくり冷やしてください。また、加工性を向上させるために鍛造後に焼きなましを行うことを推奨します。
アニーリング
1.2312 鋼を 760 ～ 790°C (1400 ～ 1454°F) に加熱し、炉内で冷却します。焼きなまし後の硬度は 241 HB を超えてはなりません。
ストレス解消
応力緩和は、材料の内部応力を軽減するために行われます。鋼を 600 ～ 650°C (1112 ～ 1202°F) に加熱し、空気中で冷却します。このプロセスは硬度に大きな影響はありませんが、寸法安定性が向上します。
硬化
予熱:
硬化の準備として、1.2312 鋼を 840 ～ 860°C (1544 ～ 1580°F) に予熱します。
オーステナイト化:
鋼を急速に 840 ～ 880°C (1544 ～ 1616°F) に加熱してオーステナイト化します。この温度範囲では、鋼の微細構造がオーステナイトに変化し、最大の硬度が確保されます。
焼き入れ：
オーステナイト化温度に達した後、鋼を油で焼入れします。油焼入れは均一な冷却が得られ、割れのリスクが軽減されるため、推奨されます。焼入れ後の鋼の最大硬度は 52 HRC に達します。
焼き戻し
焼き入れ後、鋼を 600 ～ 650°C (1112 ～ 1202°F) の間で焼き戻します。鋼をこの温度に保って空気中で冷却します。焼き戻しにより硬度が 28 ～ 36 HRC の範囲に低下し、硬度と靭性のバランスが取れて性能が向上します。
硬度と靭性の最適なバランスを得るには、二重焼き戻しをお勧めします。
下のグラフは、さまざまな温度で焼き戻しを行った後の 1.2312 鋼の硬度を示しています。
| 硬度（HRC） | 焼戻し温度（℃） | 焼き戻し温度（°F） |
| 51 | 100 | 212 |
| 50 | 200 | 392 |
| 48 | 300 | 572 |
| 45 | 400 | 752 |
機械加工
1.2312 鋼は、特に高速鋼や超硬工具を使用する場合、機械加工が容易です。硫黄含有量が制御されているため、1.2311 鋼に比べて機械加工性に優れています。次のような効果が期待できます。
- ツール寿命: 同じ切削速度を維持しながら、最大 500% の長い工具寿命を実現できます。
- 掘削速度: 穴あけが速くなります。
- フライス加工速度: フライス加工速度が30%増加します。
1.2311 で使用されたものと同じ切断条件を、いくつかの優れたアップグレードとともに適用できます。
- 超硬工具によりフライス加工速度が30%向上します。
- 高速度鋼工具により、300% の穴あけが高速化されます。
これらの改良により、1.2312 鋼の加工がより効率的になり、時間を節約してより良い結果を得ることができます。
1.2312 工具鋼の用途
1.2312 鋼は、その優れた加工性、靭性、およびプレハードニング状態により、さまざまな業界で、特にプラスチック金型の製造に広く使用されています。1.2312 鋼の一般的な用途は次のとおりです。
- 射出成形金型
- ブロー成形
- プレス金型
- ダイカスト金型
- コアピン/インサート
1.2312鋼の潜在能力を最大限に引き出す
焼鈍、予備硬化、窒化、研削など、さまざまな処理オプションをご用意しており、1.2312鋼がお客様の正確な要件を満たすようにカスタマイズされます。さらに、 H13工具鋼、 高温用途に最適です。
当社の専門知識と高品質の製品でお客様のプロジェクトをどのようにサポートできるかを知るには、今すぐお問い合わせください。
