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1095鋼とは？刃物やナイフ用の炭素鋼
- ジョン
SteelPro Group は、世界中の企業に高品質の材料を提供する 1095 鋼の大手サプライヤーであることを誇りに思っています。当社の 1095 鋼製品は、焼きなまし、冷間圧延、熱間圧延の状態で提供されており、さまざまな業界のニーズに応えます。
1095 炭素鋼とは何ですか?
1095 鋼は、0.95% 炭素を含む高炭素合金で、その強靭性と鋭い刃先を保つ能力で知られています。刃物や切断器具によく使用されます。硬度が高いため、機械加工が難しい場合がありますが、厳しい摩耗条件でも優れた強度を発揮します。他の多くの炭素鋼よりも硬度が高いですが、錆びやすく、定期的な手入れが必要です。
1095鋼相当
1045 鋼の同等の情報は次のとおりです。
- JIS: SUP4
- AISI: 1095
- 国連: G10950
- DIN EN/DIN: CK101/1.1274
1095 鋼は何に使用されますか?
1095 鋼は、鋭い切れ味と摩耗耐性を維持する必要のある工具や部品に最適です。硬度が高いため、衝撃が大きな要因とならない切断用途に適しています。
1095 鋼は、あまりお金をかけずに、鋭くて耐久性のあるものが必要な場合に確実な選択です。炭素含有量が多いため、研ぎやすく、切れ味を長期間維持できます。ナイフやツールに最適ですが、適切に手入れしないと錆びる可能性があることに留意してください。
1095 鋼の一般的な用途は次のとおりです。
- ナイフ: 鋭い刃と耐久性を備えた狩猟用、サバイバル用、シェフ用ナイフ。
- 切削工具: 精密切断用の鋸刃、ノミ、鋏。
- ツーリング: 金属加工およびスタンピング用のダイスおよびパンチ。
- スプリングス: 高い引張強度が求められる小型バネや板バネ。
- 鋭利な道具: 細かく切るためのハサミとカミソリ。
- 自動車部品: ギアの歯やブレードなどの摩耗しやすい部品。
1095 鋼はナイフに適していますか?
はい、1095 鋼はナイフに最適です。炭素含有量が多いため、硬度、鋭さ、刃持ちに優れています。ただし、脆い場合もあるため、強い衝撃を与える用途よりも、切断作業に適しています。硬度と靭性のバランスをとるには、適切な熱処理が不可欠です。
1095 鋼は刀に適していますか?
はい、1095 鋼は刃の保持力と鋭さが強く、刀剣に最適です。ただし、脆いため、強度を高めて衝撃による破損を防ぐためには、慎重な使用と適切な熱処理が必要です。
1095 炭素鋼製品の形態と供給範囲
SteelPro Group では、丸棒、角棒、シート、コイル、プレートなど、1095 種類のさまざまな鉄鋼製品を提供しています。お客様のニーズに合わせてカスタム寸法もご用意しています。
| 製品形態 | 厚さ | 幅 | 長さ |
| 丸棒 | 3 mm ～ 150 mm (1/8 インチ ～ 6 インチ) | – | – |
| スクエアバー | 3 mm ～ 100 mm (1/8 インチ ～ 4 インチ) | – | – |
| フラットバー | 3 mm ～ 50 mm (1/8 インチ ～ 2 インチ) | 25 mm ～ 300 mm (1 インチ ～ 12 インチ) | – |
| シート | 0.5 mm ～ 25 mm (0.020 インチ ～ 1 インチ) | 900 mm ～ 1200 mm (36 インチ ～ 48 インチ) | 1200 mm ～ 3000 mm (48 インチ ～ 120 インチ) |
| プレート | 3 mm ～ 50 mm (1/8 インチ ～ 2 インチ) | 300 mm ～ 1800 mm (12 インチ ～ 72 インチ) | 900 mm ～ 3000 mm (36 インチ ～ 120 インチ) |
| コイル | 0.4 mm ～ 3 mm (0.015 インチ ～ 0.125 インチ) | 25 mm ～ 1200 mm (1 インチ ～ 48 インチ) | 30 メートルから 90 メートル (100 フィートから 300 フィート) |
| ブランク | 1.5 mm ～ 25 mm (1/16 インチ ～ 1 インチ) | 50 mm ～ 600 mm (2 インチ ～ 24 インチ) | 50 mm ～ 900 mm (2 インチ ～ 36 インチ) |
1095 炭素鋼の化学組成
| エレメント | 構成 |
| カーボン（C） | 0.90 – 1.03% |
| 鉄（Fe） | 98.38 – 98.8% |
| マンガン (Mn) | 0.30 – 0.50% |
| リン (P) | ≤ 0.040% |
| 硫黄（S） | ≤ 0.050% |
1095 炭素鋼の物理的性質
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| 融点 | 1425 - 1530 °C | 2600 – 2790 °F |
| 比熱容量 | 0.461 J/g-°C(≥100 °C) | 0.110 BTU/lb-°F(≥212 °F) |
| 熱伝導率 | 49.8W/mK | 346 BTU-インチ/時-ft²-°F |
| 熱膨張係数 | 11.5 µm/m·°C | 6.4 × 10⁻⁶ インチ/インチ·°F |
1095 炭素鋼の機械的性質
| プロパティ | メトリック値 | インペリアル・バリュー |
| 降伏強度 | 570 MPa | 82,700 psi |
| 最大引張強度 | 745MPa | 108,000 psi |
| 硬度（ロックウェルC） | 55～65HRC | 55～65HRC |
| 伸び | 10% | 10% |
| 弾性係数 | 205GPa | 29700 ksi |
| 体積弾性率 | 160GPa | 23200 ksi |
| ポアソン比 | 0.29 | 0.29 |
| 衝撃靭性（シャルピー） | 10 ジェフ | 7.4 フィートポンド |
1095 鋼を熱処理するにはどうすればいいですか?
アニーリング
- 温度: 780～800°C (1436～1472°F)
- 時間: 厚さ1インチあたり1時間
この状態では、鋼材は冷間成形が容易ですが、重要な曲げ加工では割れを防ぐために熱間成形が推奨されます。
硬化
- 温度: 800～850°C (1472～1562°F)
- 時間: 10～15分
- 焼き入れ: 油か水か
割れのリスクを最小限に抑えるには、油焼き入れが推奨されます。
焼き戻し
- 温度: 150～200°C (302～392°F)
- 時間: 1～2時間
このステップにより、高い硬度を維持しながら、ある程度の延性と靭性が回復します。この範囲での焼き戻しは、ナイフや工具に使用される 1095 鋼では一般的です。
1095 炭素鋼 VS D2 鋼
1095は鋭いエッジに最適ですが、 D2鋼 頑丈で長持ちするツールに適しています。
1095 炭素鋼は切れ味と刃持ちに優れていますが、脆く錆びやすいです。細かい刃が必要な工具に最適です。クロム含有量が多い D2 は、より強靭で耐摩耗性に優れ、耐腐食性にも優れています。
プロジェクトに最適な 1095 スチールのパフォーマンス
SteelPro Group では、お客様の正確なニーズを満たすために、幅広い機械加工および処理オプションを提供しています。複雑な形状の CNC 加工から、耐摩耗性を高める窒化や浸炭などの表面処理まで、1095 鋼のすべてのピースがお客様の仕様に合わせてカスタマイズされることを保証します。
